一种锅炉给水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉给水循环系统，包括水箱和至少一条给水循环管路，所述给水循环管路包括水泵；所述水泵的入水管与所述水箱相连，所述入水管具有入口阀；所述水泵的出水管具有出口阀；所述水泵与所述出口阀之间的管路具有自动再循环阀，所述自动再循环阀的主路与所述出口阀相连，旁路与所述水箱相连。所述自动再循环阀能够根据管路内液体的流量控制自身的开度，对旁路的流量和压力进行调节。所述主路和所述旁路都具有止回作用，可以对液体减压，有效的防止管线的震动和泄漏。当所述管路中的液体流量突然增大时，所述自动再循环阀能够自动增大流量，有效减小所述水泵出口处的压力。此结构的锅炉给水循环系统具有较高的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属冶炼
，特别是涉及ー种锅炉给水循环系统。
技术介绍
冶金是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和エ艺。冶金工业可以分黒色冶金エ业和有色冶金エ业，黒色冶金主要指包括生铁、钢和铁合金(如铬铁、锰铁等)的生产，有色冶金指其余所有各种金属的生产。冶金行业的设备运行过程中，根据エ况的不断的变化，锅炉内的水会不断的消耗，消耗量也会不断的变化，所以需要随时为所述锅炉补水。所述锅炉的エ况不稳定，锅炉的上水量波动较大，所以通常将锅炉的给水系统设置为给水循环系统。 请參加图1，图I为ー种典型的锅炉给水循环系统的结构示意图。冶金行业的锅炉供水管路通常包括入ロ阀1，水泵2和出口阀3，所述水泵2与所述出口阀3之间设有旁路，所述旁路的管路上包括旁路止回阀5、旁通阀6和节流孔板7等，所述旁通阀6通常为手动阀；所述水泵2与所述旁路之间的管路上通常设置出ロ止回阀4。水箱内的水经所述入ロ阀I到达所述水泵2，由所述水泵2输送给锅炉，所述水泵2的供水量通常大于所述锅炉的需水量，多余的水量经过所述出口止回阀4后，一部分经过所述出ロ阀3，另一部分经过所述旁路循环利用。冶金行业的锅炉一般为余热锅炉，受炉况影响较大，上水量很不稳。由于不可能频繁去调整所述手动阀，通常是将所述手动阀打开一定的开度，使得所述水泵2在保证最小流量的条件下工作。由于上水量的不断变化，所述旁路内的再循环水量也会不断的变化，对所述旁路的管路和弯头造成一定的冲击，对管壁冲刷严重，使管线振动较大，极易造成泄漏，存在安全隐患。由于旁路的开度一定，当所述旁路的再循环水量突然增大时，容易导致所述水泵2的出口憋压偏高，使得所述水泵2平衡盘后压力偏高，平衡盘易磨损、咬死，泵汽蚀严重，同样存在严重的安全隐患。因此，如何消除锅炉给水循环系统存在的安全隐患，是本领域技术人员目前继续解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉给水循环系统，该锅炉给水循环系统具有较高的安全性。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锅炉给水循环系统，包括水箱和至少一条给水循环管路，所述给水循环管路包括水泵；所述水泵的入水管与所述水箱相连，所述入水管具有入口阀；所述水泵的出水管具有出口阀；所述水泵与所述出口阀之间的管路具有自动再循环阀，所述自动再循环阀的主路与所述出ロ阀相连，旁路与所述水箱相连。优选地，所述自动再循环阀与所述出口阀之间的管路具有从所述自动再循环阀流向所述出口阀的单向阀。优选地，所述自动再循环阀与所述水箱的管路具有从所述自动再循环阀流向所述水箱的单向阀。优选地，所述入ロ阀和所述出ロ阀为手动驱动。优选地，所述入ロ阀和所述出ロ阀为电动驱动。本技术提供的锅炉给水循环系统，包括水箱和至少一条给水循环管路，所述给水循环管路包括水泵；所述水泵的入水管与所述水箱相连，所述入水管具有入口阀；所述水泵的出水管具有出口阀；所述水泵与所述出口阀之间的管路具有自动再循环阀，所述自动再循环阀的主路与所述出ロ阀相连，旁路与所述水箱相连。 所述自动再循环阀为机械结构，能够根据管路内液体的流量控制自身的开度，对旁路的流量和压カ进行调节，不需要额外的能源。所述自动再循环阀具有主路和旁路，可以将所述主路直接安装所述出ロ阀，将所述旁路与所述水箱连通。所述自动再循环阀的主路和旁路都具有止回作用，流经所述自动再循环阀后的液体还可以被减压，可以有效的防止管线的震动和泄漏。当所述管路中的液体流量突然増大时，所述自动再循环阀能够自动调节増大流量，有效减小所述水泵出ロ处的压力。所述自动再循环阀可以有效保护所述锅炉给水循环系统，此结构的锅炉给水循环系统具有较高的安全性。ー种方式中，所述自动再循环阀与所述出口阀之间的管路具有从所述自动再循环阀流向所述出ロ阀的单向阀。在所述自动再循环阀的主路与所述出口阀之间还可以设置起止回作用的单向阀，可以提供多级的止回保护。另ー种方式中，所述自动再循环阀与所述水箱的管路具有从所述自动再循环阀流向所述水箱的单向阀。所述自动再循环阀的旁路也可以设置起止回作用的单向阀，可以为循环管路提供多级的止回保护。附图说明图I为ー种典型的锅炉给水循环系统的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的锅炉给水循环系统ー种具体实施方式的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种锅炉给水循环系统，该锅炉给水循环系统具有较高的安全性。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步的详细说明。请參考图2，图2为本技术实施例所提供的锅炉给水循环系统ー种具体实施方式的结构示意图。在ー种具体的实施方式中，本技术提供了一种锅炉给水循环系统，包括水箱和至少一条给水循环管路，所述给水循环管路包括水泵2 ;所述水泵2的入水管与所述水箱相连，所述入水管具有入ロ阀I ;所述水泵2的出水管具有出ロ阀3 ;所述水泵2与所述出ロ阀3之间的管路具有自动再循环阀8，所述自动再循环阀8的主路与所述出ロ阀3相连，旁路与所述水箱相连。所述自动再循环阀8具有主路和旁路，其内部还具有弹簧和多级减压结构，所述主路和所述旁路之间具有调节结构， 可以根据流量调节改变所述主路的流量和所述旁路的流量。所述自动再循环阀8完全为机械结构，能够根据管路内液体的流量控制自身的开度，对旁路的流量和压カ进行调节，不需要额外的能源。可以将所述主路直接安装所述出ロ阀3，将所述旁路与所述水箱连通。所述自动再循环阀8的主路和旁路都具有止回作用，流经所述自动再循环阀8后的液体还可以被减压，可以有效的防止管线的震动和泄漏。当所述管路中的液体流量突然增大时，所述自动再循环阀8能够自动调节増大流量，有效减小所述水泵出ロ处的压力。所述自动再循环阀8对所述旁路的管路和所述水泵2均能起到有效的保护作用。所述自动再循环阀可以有效保护所述锅炉给水循环系统，使得此结构的锅炉给水循环系统具有较高的安全性。解决了再循环流量不能自动控制的问题，改善了所述水泵2的工作环境，能够提高设备的工作寿命，保护管线的安全。另ー种具体的实施方式中，所述自动再循环阀8与所述出ロ阀3之间的管路具有从所述自动再循环阀8流向所述出ロ阀3的单向阀。所述单向阀相当于止回阀，所述止回阀的目的是只允许所述水泵2往外送水，而不允许水反向流回所述水泵2，能够有效防止所述水泵2突然停止运转时，高压水反向流回所述水泵2造成所述水泵2的倒转。所述自动再循环阀8自身的主路具有止回阀的作用，在所述自动再循环阀8的主路与所述出口阀3之间还可以设置起止回作用的单向阀，所述单向阀和所述自动再循环阀8可以为所述水泵2提供多级的止回保护。进ー步具体的实施方式中，所述自动再循环阀8与所述水箱的管路具有从所述自动再循环阀3流向所述水箱的单向阀。所述自动再循环阀8的旁路也可以设置起止回作用的单向阀，所述单向阀和所述自动再循环阀8可以为循环管路提供多级的止回保护。显然，所述单向阀可以为手动、电动或其他驱动形式的单向阀，能够满足所述管路内的液体单向流动，不会回流的其他阀门也可以在本技术中应用。当然，上述单向阀还可以为其他能够起止回作用的阀门。一种优选的具体实施方式中，所述入口阀I和所述出口阀3为手动驱动。所述入ロ阀I和所述出ロ阀3均起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉给水循环系统，包括水箱和至少一条给水循环管路，所述给水循环管路包括水泵(2);所述水泵(2)的入水管与所述水箱相连，所述入水管具有入口阀(I);所述水泵(2)的出水管具有出口阀(3);其特征在于，所述水泵(2)与所述出口阀(3)之间的管路具有自动再循环阀(8)，所述自动再循环阀(8)的主路与所述出口阀(3)相连，旁路与所述水箱相连。2.如权利要求I所述的锅炉给水循环系统，其特征在于，所述自动再循环阀(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵金刚，曲贞为，王永明，白传岭，
申请(专利权)人：阳谷祥光铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：