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一种可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置制造方法及图纸

技术编号:7800424 阅读:346 留言:0更新日期:2012-09-24 22:10
本实用新型专利技术涉及一种可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,包括端盖、缸体、活塞体,缸体外端套有端盖,所述缸体两侧分别开设通孔I、通孔II,其中的通孔I末端连接单向阀组件并且此单向阀组件通过连通孔与中心内腔连通;位于缸体的中心内腔内安装有可往返式移动的活塞体;所述通孔II末端连接溢流阀。本实用新型专利技术有益效果为:通过设置单向阀与溢流阀,同时利用活塞左、右两侧的端面面积不同,使注液枪的液体经增压器后,通过两次注液,使单体支柱内液体压力高于泵站压力,有利于提高支柱的撑力,降低开采成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种增压装置,尤其涉及一种可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置
技术介绍
现有的增压装置其工作原理一般为多种气体驱动即压缩空气、液化氮气和管道氮气、水蒸气,输出流量仅需O. 3-0. 69MPa,压缩空气驱动即可获得较大的输出流量;当自动保压工作时,迅速往复工作,随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止,并保持这个压力,此时消耗能量很小,无热量产生,无零件运动;当压力平衡打破后,气动增压泵自动开始工作到下一个平衡。目前,现有许多矿井的采煤共工作面已使用了 注式单体液压支柱,所使用的单体液压支柱的注液枪无增压功能,要提高初撑力则必须提高泵站的工作压力和使用耐高压的胶管,这导致泵站等投资费用增加、且造成高压管路损坏严重、成本高。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
技术实现思路
针对以上缺陷,本技术提供一种便于与单体液压支柱配合使用、可提高支柱的撑力、降低开采成本的可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案一种可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,包括端盖、缸体、活塞体,缸体外端套有端盖,所述缸体两侧分别开设通孔I、通孔II,其中的通孔I末端连接单向阀组件并且此单向阀组件通过连通孔与中心内腔连通;位于缸体的中心内腔内安装有可往返式移动的活塞体;所述通孔II末端连接溢流阀,所述活塞体内部配置一弹簧。本技术所述的可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置的有益效果为通过设置单向阀与溢流阀,同时利用活塞左、右两侧的端面面积不同,使注液枪的液体经增压器后,通过两次注液,使单体支柱内液体压力高于泵站压力,有利于提高支柱的撑力,降低开采成本。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图I是本技术实施例所述可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置的结构示意图。图中I、端盖;2、缸体;3、通孔I ;4、中心内腔;5、连通孔;6、单向阀组件;7、溢流阀;8、通孔II ;9、活塞体;10、弹黃。具体实施方式如图I所示,本技术实施例所述的可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,包括端盖I、缸体2、活塞体9,所述缸体2外端套有端盖I并且位于此缸体2两侧分别开设通孔I 3、通孔II 8,其中的通孔I 3末端连接单向阀组件6并且此单向阀组件6通过连通孔5与中心内腔4连通,其中的通孔II 8末端连接溢流阀7 ;位于缸体2的中心内腔4内安装有可往返式移动的活塞体9并且于此活塞体9内部配置一弹簧10。以上本技术实施例所述的可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,工作时,注液枪的高压液体经端盖I上的通孔将高压液体注入腔内,从而将活塞向左推移,当活塞被推倒死点位置时,高压液推开单向阀组件6,高压液经孔给单体支柱内注液,腔内液体压力很快达到平衡,这时,单向阀组件6关闭,支柱得到一个初始状态下的初撑力,同时松开注液枪手把,停止供液,这时活塞的作用向下右运动,造成腔内压力下降,溢流阀7打开,在弹簧10作用下,使腔内的流体打开单向阀进入腔内,另一部分多余的液体通过通孔和溢流阀6排出;当活塞恢复到初始状态时,再次打开注液枪开关,这时,泵站的高压工作液推 动活塞运动,打开支柱的三用阀,将压力传递给单体液压支柱内的工作液。以上实施例是本技术较优选具体实施方式的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高单体液压支柱初撑力的自动增压装置,包括端盖(I)、缸体(2)、活塞体(9),缸体(2)外端套有端盖(I),其特征在于所述缸体(2)两侧分别开设通孔I (3)、通孔II(8),其中的通孔1(3)末端连接单向阀组件¢)并且此单向阀组件(6)通过连通孔(5)与中心内腔(4)连通;位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄良涛
申请(专利权)人:黄良涛
类型:实用新型
国别省市:

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