玻璃成型裂片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃成型裂片机，包括工作台，位于工作台上的支架，与支架滑动配合的刀座，用于驱动所述的刀座做升降运动的汽缸，安装于所述的刀座底面的刀头。本实用新型专利技术中，通过由汽缸控制的刀座做升降运动，从而带动刀头向位于工作台上的玻璃下压，由于刀头是条状，而且在汽缸的控制下动作平稳，施力均衡，故能迅速，高效地从划切线处打断玻璃。本实用新型专利技术不仅结构简单，而且具有裂片速度快，裂片效率高，玻璃破损率低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种裂片机，尤其是一种玻璃成型裂片机。
技术介绍
目前，液晶显示屏因整体模块体积小，重量轻，易于大批量生产，自替代显像管以来被广泛应用于电子领域，如MP3、MP4、手机、信息电话、工控设备、仪器仪表等视频信息显示产品领域。液晶显示屏的构造是在两片平行的玻璃当中放置液态的晶体，两片玻璃中间有许多垂直和水平的细小电线，透过通电与否来控制杆状水晶分子改变方向，将光线折射出来产生画面。在传统液晶显不屏生产中，原材料多为面积较大的玻璃材料，而实际生产中，产品 的面积较小，故为了能将大块玻璃材料制成小块，则需要使用特殊的切割刀先在大块玻璃材料上进行划切，然后从划切处将大块玻璃材料扳折成小块。但是，因为每个人扳折时的力道控制不同，且同一个人在不同次扳折中所施加的力道也各不相同，故极易造成液晶显示屏在划切处的破损率高，且裂片速度慢，效率不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，裂片速度快、裂片效率高，且玻璃破损率低的玻璃成型裂片机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种玻璃成型裂片机，包括工作台，位于工作台上的支架，与支架滑动配合的刀座，用于驱动所述的刀座做升降运动的汽缸，安装于所述的刀座底面的刀头。在所述的支架上设有挡板，该挡板上设有供汽缸活塞杆穿设用的通孔，所述的汽缸活塞杆上设有外螺纹且套设有分别位于挡板两侧的限位螺母。当刀座随汽缸活塞杆做升降运动时，位于活塞杆上的限位螺母预先调节好位置，限位螺母和挡板限位配合，从而对刀座的运动距离起到限位作用，以此来控制刀座下降的距离，避免因刀座的过度下压而对位于工作台上的液晶显示屏造成无法弥补的损坏。在所述的支架上与所述的刀头相垂直的端面开设有用于观察刀头角度的观察窗，方便工人从刀头的侧面透过观察窗观察刀头和位于刀头下的液晶显示屏上划切线的角度，进一步保证刀头工作时能准确下压，降低玻璃裂片的破损率。本技术的有益效果是通过由汽缸控制的刀座做升降运动，从而带动刀头向位于工作台上的玻璃下压，由于刀头是条状，而且在汽缸的控制下动作平稳，施力均衡，故能迅速，高效地从划切线处压断玻璃。本技术不仅结构简单，而且具有裂片速度快，裂片效率高，玻璃破损率低。附图说明图I为本技术实施例刀头处于上升状态的结构示意图。图2为本技术实施例刀头处于下降状态的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述如图1、2所示，本实施例一种玻璃成型裂片机，包括工作台1，位于工作台I上的支架2，与支架2滑动配合的刀座4，用于驱动刀座4做升降运动的汽缸3，以及安装于刀座4底面的刀头5。支架2上设有挡板21，该挡板21上设有供汽缸3活塞杆穿设用的通孔，汽缸3活塞杆上设有外螺纹且套设有分别位于挡板21两侧的限位螺母6，该限位螺母6与气缸3活塞杆上的外螺纹相适配。当刀座4随汽缸3活塞杆做升降运动时，位于汽缸3活塞杆上的限位螺母6事先调节好位置，并对刀座4的运动距离起到限位作用，以此来控制刀座4下降的距离，避免因刀座4的过度下压而对位于工作台I上的液晶显示屏7或玻璃造成无法弥补的损坏。其中，支架2上与所述的刀头5相垂直的端面开设有用于观察刀头5角度的观察窗，方便工人从刀头5的侧面透过观察窗观察刀头5和位于刀头5下的液晶显示屏7上划切线的角度，进一步保证刀头5工作时能准确下压，降低液晶显示屏7裂片的破损率。本技术中，通过由汽缸3控制的刀座4做升降运动，从而带动刀头5向位于工作台I上的玻璃下压，由于刀头5是条状，而且在汽缸3的控制下动作平稳，施力均衡，故能迅速，高效地从划切线处压断玻璃。本技术不仅结构简单，而且具有裂片速度快，裂片效率高，玻璃破损率低。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃成型裂片机，包括工作台，其特征是，设有 位于工作台上的支架； 与支架滑动配合的刀座； 用于驱动所述的刀座做升降运动的汽缸； 安装于所述的刀座底面的刀头。2.根据权利要求I所述的玻璃成型裂片机，其特征是，所述的支架上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浦，金术伦，
申请(专利权)人：浙江凯信光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：