一种复合膜切边牵引装置制造方法及图纸

技术编号:42807143 阅读:20 留言:0更新日期:2024-09-24 20:50
本技术公开一种复合膜切边牵引装置,包括机架,所述机架的底部安装有第一导向辊和第二导向辊,机架顶部安装有第三导向辊和第四导向辊;所述机架内设置有可横向调节移动的第一刀座和第二刀座,所述第一刀座和第二刀座的上均铰接有张紧臂,所述张紧臂的一端延伸至第三导向辊上方并安装有切边用的切刀,所述张紧臂的另一端连接有控制切刀深度的气缸。本技术结构简单,设计合理,带有自适应的切刀,切刀的深度和横向位置可以调节,能够适应不同宽度和厚度的膜切边工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合膜加工设备,具体涉及一种复合膜切边牵引装置


技术介绍

1、聚碳酸酯简称pc,具有各方面优异性能。聚碳酸酯薄膜或pc薄膜是以聚碳酸酯树脂为基料制得的薄膜。聚碳酸酯由于其性质不适合吹膜和双向拉伸,其薄膜加工方式多为压延和流延工艺,尤以压延为主。压延时可对薄膜进行抛光、压花等,使表面成为镜面或具有纹理,适应不同用途。聚碳酸酯薄膜还可添加各种功能成分获得阻燃、抗静电、导电、荧光、扩散等多种功能。

2、pc薄膜的尺寸稳定,耐紫外光,韧性好,强度高,不易撕裂破损。易粘接,易印刷,成型性好,用于各种标牌的丝网印刷,适应imd、吸塑、贴合、层压等加工方式。同时,具有优异的电气性能,高电阻、低介电损耗,同时具有优异的阻燃性,是优秀的绝缘材料,极其适合电器绝缘屏蔽、电源电池外壳等用途。各种功能性聚碳酸酯薄膜用途更为广泛,可作为导电载带、扩散片、导光板、反光膜、视窗镜片等。

3、如公开号为cn 204751651 u的专利申请提供一种塑料薄膜切边复卷机,塑料薄膜切边复卷机主要包括底板、安装板、套料杆、机箱、联动电机、空气压缩机、压筒、刀杆、刀体、撑筒、张紧筒、排料管、空气喷射泵、排气管、进料口、卷料杆;该设备通过增设塑料薄膜切边装置,将达不到要求的塑料膜卷进行切边重卷,形成小规格塑料膜卷,降低了塑料膜卷的回收率,通过增设吹边料装置,将切下的边料通过空气喷射泵利用负压吸入,再利用正压将边料从排料管吹出回收,有效的防止了边料缠绕在塑料薄膜切边复卷机上。

4、上述现有技术中的切边复卷中,需要手动调整刀体的位置,在生产过程中,针对不同批次和随着膜卷收厚度的增加,会出现切刀位置发生改变的问题,适应性较差。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术提供一种复合膜切边牵引装置,带有自适应的切刀,切刀的深度和横向位置可以调节,能够适应不同宽度和厚度的膜切边工作。

2、一种复合膜切边牵引装置,包括机架,所述机架的底部安装有第一导向辊和第二导向辊,机架顶部安装有第三导向辊和第四导向辊;所述机架内设置有可横向调节移动的第一刀座和第二刀座,所述第一刀座和第二刀座的上均铰接有张紧臂,所述张紧臂的一端延伸至第三导向辊上方并安装有切边用的切刀,所述张紧臂的另一端连接有控制切刀深度的气缸。

3、本申请中,待切边的膜依次通过第一导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第二导向辊,切刀安装在第三导向辊和第四导向辊之间,对张紧的膜进行切边工作。第一刀座和第二刀座的位置可以横向调节,能适应不同宽度的膜切边,且第一刀座和第二刀座的调节是独立的;切刀由气缸推动靠近膜,完成切边。

4、优选的,所述机架包括两个侧方支架,两侧方支架间的顶部和底部安装有两组支撑杆,两侧方支架通过支撑杆固定,组成框型支架。

5、为便于第一刀座和第二刀座的横向调节,优选的,所述机架内安装有导向柱,第一刀座和第二刀座由所述导向柱穿过。进一步的,所述导向柱为平行设置的两根,导向柱的两端通过连接板固定在机架上。通过两个导向柱配合,利于刀座的移动稳定。

6、优选的,所述导向柱上固定有底座,底座为两个,分别对应第一刀座和第二刀座,所述底座设置有驱动第一刀座和第二刀座横向移动的驱动机构。所述驱动机构包括固定在底座上的电机,电机连接有伸入所述第一刀座和第二刀座内的丝杆。

7、本申请中采用丝杆螺母机构调节第一刀座和第二刀座的位置,具有更高的调节精度。

8、优选的,所述切刀通过螺栓固定在张紧臂的端部,张紧臂的中部铰接在第一刀座和第二刀座上。

9、为保持切除的废边保持与中部膜同样的张力,优选的,所述机架上设置有作用于膜边缘的压环,用于压紧膜的边缘,防止膜两侧出现翘边。

10、本技术结构简单,设计合理,带有自适应的切刀,切刀的深度和横向位置可以调节,能够适应不同宽度和厚度的膜切边工作。

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【技术保护点】

1.一种复合膜切边牵引装置,包括机架,所述机架的底部安装有第一导向辊和第二导向辊,机架顶部安装有第三导向辊和第四导向辊;其特征在于,所述机架内设置有可横向调节移动的第一刀座和第二刀座,所述第一刀座和第二刀座的上均铰接有张紧臂,所述张紧臂的一端延伸至第三导向辊上方并安装有切边用的切刀,所述张紧臂的另一端连接有控制切刀深度的气缸。

2.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述机架包括两个侧方支架,两侧方支架间的顶部和底部安装有两组支撑杆。

3.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述机架内安装有导向柱,第一刀座和第二刀座由所述导向柱穿过。

4.根据权利要求3所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述导向柱为平行设置的两根,导向柱的两端通过连接板固定在机架上。

5.根据权利要求4所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述导向柱上固定有底座,底座为两个,分别对应第一刀座和第二刀座,所述底座设置有驱动第一刀座和第二刀座横向移动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在底座上的电机,电机连接有伸入所述第一刀座和第二刀座内的丝杆。

7.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述切刀通过螺栓固定在张紧臂的端部,张紧臂的中部铰接在第一刀座和第二刀座上。

8.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述机架上设置有作用于膜边缘的压环。

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【技术特征摘要】

1.一种复合膜切边牵引装置,包括机架,所述机架的底部安装有第一导向辊和第二导向辊,机架顶部安装有第三导向辊和第四导向辊;其特征在于,所述机架内设置有可横向调节移动的第一刀座和第二刀座,所述第一刀座和第二刀座的上均铰接有张紧臂,所述张紧臂的一端延伸至第三导向辊上方并安装有切边用的切刀,所述张紧臂的另一端连接有控制切刀深度的气缸。

2.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述机架包括两个侧方支架,两侧方支架间的顶部和底部安装有两组支撑杆。

3.根据权利要求1所述的复合膜切边牵引装置,其特征在于,所述机架内安装有导向柱,第一刀座和第二刀座由所述导向柱穿过。

4.根据权利要求3所述的复合膜切边牵引装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浦
申请(专利权)人:浙江凯信光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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