本实用新型专利技术公开一种具有废渣自动收集功能的浆料除铁装置，包括自动除铁机，自动除铁机设有进浆管、不含铁出浆管和含铁废浆回收管，还包括有含铁废浆池、泵机和自动压滤机，含铁废浆回收管的出口设于含铁废浆池内，泵机输入管连接含铁废浆池，泵机输出管连接自动压滤机，在含铁废浆池内上部设有通电指令电眼，下部设有断电指令电眼，采用上述技术方案后，把除铁处理后的含铁废水送至自动压滤机，由自动压滤机对含铁废水进行压制过滤处理，把含铁废渣过滤出来并压制成废渣饼，过滤后的污水变为不含铁质的干净水，供回收再利用，避免二次污染的发生，若把这些水直接排入水沟也不会增加污水处理成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有废渣自动收集功能的浆料除铁装置。技术背景随着全球经济的迅猛发展，物资日渐稀缺，环境破坏日趋严重，国家对环境保护、循环经济提出了更高的要求，提出了 “节能、降耗、减污、增效”的发展模式。陶瓷行业属于高能耗的企业，因此在生产过程中全部回收利用生产的污水和工业废渣更为重要，但是陶瓷生产厂家长期以来大多采用填埋的方法处理废渣，运输过程中易撒漏、扬尘，污染空气，填埋导致地下水污染，污水外排污染环境等，同时废物转运还增加了生产成本。原生矿物、 污水泥废渣和抛光废渣作为原料用于陶瓷坯料中，含铁质量多，造成浆料铁质多，处理不当会造成产品质量下降。传统的除铁工序把清除出来的含铁废浆料作为垃圾处理，清理磁棒的废浆直接排入水沟，增加污水处理的成本，废浆中的铁质被循环回收到废污水泥废渣或抛光废渣中，造成二次污染，再次增加除铁工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可把经除铁机处理后的含铁废水进行压滤处理，将废水彻底过滤干净，避免废水污染环境，降低后续污水处理成本，防止因污水回收再利用而引致二次污染的浆料除铁装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现一种具有废渣自动收集功能的浆料除铁装置，包括自动除铁机，自动除铁机设有进浆管、不含铁出浆管和含铁废浆回收管，还包括有含铁废浆池、泵机和自动压滤机，含铁废浆回收管的出口设于含铁废浆池内，泵机输入管连接含铁废浆池，泵机输出管连接自动压滤机。在含铁废浆池内上部设有通电指令电眼，下部设有断电指令电眼。所述的泵机为柱塞泵。采用上述技术方案后，把除铁处理后的含铁废水送至自动压滤机，由自动压滤机对含铁废水进行压制过滤处理，把含铁废渣过滤出来并压制成废渣饼，过滤后的污水变为不含铁质的干净水，供回收再利用，避免二次污染的发生，若把这些水直接排入水沟也不会增加污水处理成本。附图说明图I为本技术一种具有废渣自动收集功能的浆料除铁循环装置附图。具体实施方式以下结合附图对本实用专利作进一步说明。本实施例的具有废渣自动收集功能的浆料除铁循环装置，其包括自动除铁机I、储存含铁废浆的含铁废浆池2、柱塞泵3和自动压滤机4。其中柱塞泵输入管31置于含铁废浆池2内，而输出管32与自动压滤机4连接。自动除铁机I为间歇性工作，自动除铁机I的底部连接三通管道，其中一头通向自动除铁机I的除铁桶体，一头通向进浆管5，一头通向除铁后的含铁废浆回收管6;顶部连接除铁后的不含铁出浆管7，而含铁废浆回收管6的出口设于含铁废浆池2内。接通自动除铁机I的电源，浆料流经进浆管5进入自动除铁机I的除铁桶体，此时含铁废浆回收管阀门8关闭，当浆料注满除铁桶体时，浆料的铁磁性物质被吸附到除铁桶体超导磁不锈钢吸铁网片上，除铁后的不含铁浆料经不含铁出浆管7排出。当自动除铁机I工作一段时间后，因吸附的铁质过多需进行清洗，此时进浆管阀门10关闭，断开自动除铁机I的电源，超导磁不锈钢吸铁网片失磁,铁质掉落到除铁桶体底部,清水从除铁桶体上部喷洒清洗桶体内壁,含铁废浆回收管阀门8打开，清洗含铁质废浆从含铁废浆回收管阀门8排入含铁废浆池2中。排完含铁废浆后，含铁废浆回收管阀门8关闭，进浆管阀门10打开，重复上述动作，浆料不断进行自动除铁工作。为了达到更好的除铁效果，可将几台自动除铁机并联使用，将前一台自动除铁机的出浆管接到后面一台自动除铁机的进浆管，含铁废浆回收管相连通即可。含铁废浆池2安装有两个光电感应电眼和电磁阀。其中一个为通电指令电眼11，安置在含铁废浆池2内的上部；一个为断电指令电眼12，安置在含铁废浆池2内的下部。电磁阀由光电感应电眼控制通电和断电，以控制柱塞泵3的供电和断电。自动除铁机I工作时，不断产生的含铁废浆料9从含铁废浆回收管6流入含铁废浆料池2中，当含铁废浆料池2内部收集的含铁废浆料9表面上升至通电指令电眼11时，通电指令电眼11立即发现指令，电磁阀立即被通电，柱塞泵3通电工作，柱塞泵3抽吸废浆料送进自动压滤机4。随着废浆料表面下降，当断电指令电眼12探测不到含铁废浆料9时，立即发出指令，电磁阀瞬间被断电，同时柱塞泵3被断电而停止泵送含铁废浆料9，而含铁废浆料不断被收集到含铁废浆池2中。当含铁废浆料池2的含铁废浆料9表面再次上升至通过指令电眼11时，重复上述步骤，如此循环，含铁废浆料池2为自动压滤机4提供压滤含铁废浆料。含铁废浆料经过自动压滤机4的压滤，其中的水份被挤压出来，变成清水经水渠流入污水站处理后循环利用于生产中，含铁废浆料被压榨成泥饼，用废渣收集槽13收集，作为垃圾处理，避免了传统含铁废浆被直接排入水渠后回流到污水处理站，从而减少了污水处理难度，减少了铁质的二次污染。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有废渣自动收集功能的浆料除铁装置，包括自动除铁机，自动除铁机设有进浆管、不含铁出浆管和含铁废浆回收管，其特征在于还包括有含铁废浆池、泵机和自动压滤机，含铁废浆回收管的出口设于含铁废浆池内，泵机输入管连接含铁废浆池，泵机输出管连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁桐灿，余国明，李少平，
申请(专利权)人：广东宏陶陶瓷有限公司，广东宏威陶瓷实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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