中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器制造技术

技术编号:7799398 阅读:188 留言:0更新日期:2012-09-24 20:39
本实用新型专利技术涉及一种中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器,它包括支撑板,在该支撑板中心设有通气孔,以及在该支撑板直径上均匀分布的连接筋,在所述支撑板上面设有带延伸补偿边的膜片,在该膜片中心注塑一限位螺杆,该限位螺杆穿过所述支撑板上的通气孔插入止回装置上的限位孔。本实用新型专利技术曝气均匀、抗撕裂、使用寿命长、曝气面积大。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理及水产养殖充氧用膜片式微孔盘式曝气器,特别涉及一种曝气器膜片中心固定、曝气均匀、使用寿命长、曝气面积大的微孔曝气器。
技术介绍
膜片式曝气器应用于水处理及水产养殖中,供给所需空气(氧气)的充氧设备的一种,因其扩散气泡小,气水接触 面大,氧交换率高的优点,目前使用极为广泛。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管、板、盘、球冠等,包裹在支撑管、板、盘、球冠上的膜片,一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气)由膜片的微孔喷出,进而对水体进行供氧。但是,目前的曝气器存在很多问题。例如,盘式微孔曝气器面积有限,直径小、曝气不均匀,曝气橡胶膜片仅在周边固定在圆盘固定支架上,工作时凸状鼓起,中心曝气量大,而四周曝气量小;曝气压力及曝气量均集中在盘式曝气器的中央,造成曝气器中央部位压力大、易撕裂劳损,且膜片周边曝气不充分,而周边膜片面积又占整个膜片面积的比例很大,从而整个膜片利用率低,曝气效果不理想。即曝气器直径小、曝气面积利用率低、曝气效果差、效率低,氧的利用率,能耗高的缺点。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种中心和四周双层固定、曝气均匀、抗撕裂、使用寿命长、曝气面积大的膜片式微孔曝气器。技术方案为了解决上述技术问题,本技术所述的中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器,它包括支撑板,在该支撑板中心设有通气孔,以及在该支撑板直径上均匀分布的连接筋,在所述支撑板上面设有带延伸补偿边的膜片,在该膜片中心注塑一限位螺杆,该限位螺杆穿过所述支撑板上的通气孔插入止回装置上的限位孔。所述限位螺杆焊接在所述支撑板中间。所述止回装置设在进气端口。所述曝气器的直径为215mm-400mm。在所述膜片上设有微孔。曝气膜片包裹在支架的四周边缘,用常规的周边固定方式及曝气器膜片周边延伸补偿部位固定在一起。曝气器工作时,气体冲开止回阀,经进气管道与加强筋之间的孔隙,直接进去支撑架与曝气膜片间形成的空腔区,整个空腔内气体压力相等,最后气体通过膜片上的微孔而挤出。因气体与整个膜片面积接触,且气体各处压力相当,曝气器各处均匀曝气;整个膜片受力均匀,保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损,保证了最长的使用年限。因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大,曝气器周边面积利用率的提高,从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率,降低能耗。最后,由于以上目的实现,也可生产超大直径的曝气器,不受中心进气限制的直径只能是215mm、260mm、300mm,曝气器的直径可做到320mm、350mm甚至更大。有益效果本技术与现有技术相比,其显著优点是利用限位螺杆把膜片、支撑板固定成为一体,达到中心固定的目的;膜片上的延伸补偿边起到四周固定的作用;气体从支撑板上加强筋之间的空隙进入,保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损,提高了使用寿命;因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大,曝气器周边面积利用率的提高,从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率,降低能耗。附图说明图I是本技术的结构示意图2是本技术中支撑板的结构示意图;图3是本技术中带有微孔的膜片结构示意图;图4是本技术中止回装置的结构示意图。其中I、支撑板;2、通气孔;3、连接筋;4、膜片;5、限位螺杆;6、止回装置;7、限位孔;8、进气端口 ;9、微孔具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I、图2、图3和图4所不,本技术所述的中心及四周双层固定大面积I旲片式微孔曝气器,它包括支撑板1,在该支撑板I中心设有通气孔2,以及在该支撑板I直径上均匀分布的连接筋3,在所述支撑板I上面设有带延伸补偿边的膜片4,在该膜片4中心注塑一限位螺杆5,该限位螺杆5穿过所述支撑板I上的通气孔2插入止回装置6上的限位孔7 ;所述限位螺杆5焊接在所述支撑板I中间;所述止回装置6设在进气端口 8 ;所述曝气器的直径为215mm-400mm ;在所述膜片4上设有微孔9 ;曝气器工作时,气体冲开止回阀,经进气管道与加强筋之间的孔隙,直接进去支撑架与曝气膜片间形成的空腔区,整个空腔内气体压力相等,最后气体通过膜片上的微孔而挤出。因气体与整个膜片面积接触,且气体各处压力相当,曝气器各处均匀曝气;整个膜片受力均匀,保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损,保证了最长的使用年限。因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大,曝气器周边面积利用率的提高,从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率,降低能耗。本技术利用限位螺杆把膜片、支撑板固定成为一体,达到中心固定的目的;膜片上的延伸补偿边起到四周固定的作用;气体从支撑板上加强筋之间的空隙进入,保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损,提高了使用寿命;因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大,曝气器周边面积利用率的提高,从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率,降低能耗。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气器,其特征在于它包括支撑板(1),在该支撑板(I)中心设有通气孔(2),以及在该支撑板(I)直径上均匀分布的连接筋(3),在所述支撑板(I)上面设有带延伸补偿边的膜片(4),在该膜片(4)中心注塑一限位螺杆(5),该限位螺杆(5)穿过所述支撑板(I)上的通气孔(2)插入止回装置(6)上的限位孔⑵。2.根据权利要求I所述的中心及四周双层固定大面积膜片式微孔曝气...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐静斌宗水波茅云龙张东华赵勇蒋磊
申请(专利权)人:江苏裕隆环保有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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