本实用新型专利技术涉及一种起吊装置，具体涉及一种用于不对称粗轧工作辊的起吊装置。所述起吊装置，包括对称吊具、配重和转换部件，配重通过转换部件与对称吊具的与粗轧工作辊偏重方向相反的一端软连接，对称吊具的顶部与天车钩连接，对称吊具的下端与粗轧工作辊的轴承座连接。本实用新型专利技术操作简单，通过增加合适的配重量及选择合适的软连接长度，使得任何偏重都可调，不需要机械人员再用其它办法消除因工作辊不对称而产生的影响，即可方便的装卸粗轧工作辊；而且本实用新型专利技术适用性强，配重材质选材价格低廉，操作人数少，节约了物质和人力成本，整体装置简单，易于制作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种起吊装置，具体涉及一种用于不对称粗轧工作辊的起吊装置。
技术介绍
随着科技的发展和钢铁市场竞争进入白热化，热轧带钢生产线在产量不断攀升的同时，操作人员数量不断减少。各热轧带钢厂都在不断提高工作效 率时提出保证设备功能精度，对设备进行优化的要求，以求在竞争中占得先机。而在操作人员少的情况下，过多的占用操作人员进行工作辊更换时间，无疑会影响轧钢操作，每次更换粗轧工作辊，以前因粗轧工作辊轴承座结构限制，其吊具吊点不可能设计成有对称吊点的问题，每次更换粗轧工作辊一般需要3-4小时，同时还需要机械人员配合，即用千斤顶将传动侧工作辊慢慢顶起。原有的吊具不能顺利吊起粗轧工作辊而且要花费大量人力物力进行该项工作，使得本来就紧张的操作人员体力消耗非常大，影响工作效率；若将配重直接固定在吊具的一侧，尽管吊起时可以达到平衡的效果，但是安装和卸吊具都非常困难，同样不能提高工作效率，所以必须对吊具进行改造。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种起吊装置，用以更换不对称的粗轧工作辊。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种起吊装置，包括对称吊具、配重和转换部件，所述配重通过转换部件与所述对称吊具的与粗轧工作辊偏重方向相反的一端软连接，所述对称吊具的顶部与天车钩连接，所述对称吊具的下端与所述粗轧工作辊的轴承座连接。上述方案中，所述转换部件为钢丝绳。上述方案中，所述配重设有定位槽，所述定位槽与所述粗轧工作辊的轴承座端盖上的连接销相配合。上述方案中，所述对称吊具的下端通过连接销与所述粗轧工作辊的轴承座连接。与现有技术方案相比，本技术采用的技术方案产生的有益效果如下本技术结构简单，起吊平衡效果好，不损伤设备，并且大大减少操作人数及设备维护人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图I为本技术实施例提供的起吊装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术技术方案进行详细描述。如图I所示，本技术实施例提供一种能够起吊不对称的粗轧工作辊的起吊装置，用于更换粗轧工作辊。起吊装置包括对称吊具I、配重2和转换部件3，配重2通过转换部件3与对称吊具I的与粗轧工作辊偏重方向相反的一端软连接，对称吊具I的顶部与天车钩4连接，对称吊具I的下端通过连接销5与粗轧工作辊的轴承座连接。配重2设有定位槽6，定位槽6与粗轧工作辊的轴承座端盖上的连接销相配合。本实施例中的转换部件3选用钢丝绳，配重2通过钢丝绳实现与对称吊具I的软连接。使用本技术更换不对称的粗轧工作辊的工作过程如下首先在对称吊具I上通过合适长度的钢丝绳增加合适的配重2 ;然后用天车钩4挂上对称吊具I的吊耳，吊起对称吊具1，这时对称吊具I在配重2的作用下呈倾斜状态，保持对称吊具I的倾斜状态，将天车开到需要更换的粗轧工作辊上方；此时往下落对称吊具I，配重2先接触粗轧工作辊轴承座的端盖，将配重2的定位槽6对准轴承座端 盖的连接销以便使配重2准确定位并落在轴承座上部；由于是用钢丝绳连接对称吊具I与配重2，当配重2遇到支撑后，钢丝绳不再受力，对称吊具I恢复平衡状态，在此状态下对称吊具I可以方便的通过连接销5与粗轧工作辊的轴承座连接，然后即可用起吊装置起吊粗轧工作辊了。起吊时由于配重2已经放在工作辊轴承座的操作侧端盖上，配重2的重量也加在其上，使得不对称的粗轧工作辊吊起后呈平衡对称状态，可以顺利的使粗轧工作辊轴承座底部的定位部位与定位装置相互脱离，从而顺利吊出粗轧工作辊。当吊到指定位置卸起吊装置时，先将粗轧工作辊放下，然后按吊起相反的顺序操作，先将连接销5与粗轧工作辊的轴承座脱离，再继续起吊，通过软连接钢丝绳将安放在轴承座端盖上的配重2吊起离开轴承座，然后倾斜着将对称吊具I及配重2吊起，即可卸下吊具。对称吊具I停止使用时，配重2仍然挂在原来位置。本技术原理简单，利用软连接巧妙实现加配重后的不平衡，而不是直接将配重固定在对称吊具的一侧，使对称吊具适时转换为起吊前与轴承座连接时的平衡以便于与轴承座连接；同时因配重定位槽的设计可以很好的将配重稳妥的放在工作辊操作侧轴承座端盖上，起吊时配重起到真正的作用，使粗轧工作辊在吊起时呈平衡状态。本技术卸粗轧工作辊的顺序与吊起时相反，也是通过对称与不对称转换装置的转换将对称吊具恢复为平衡，即可在平衡状态下从对称吊具上顺利卸下不对称的粗轧工作辊，起到关键时都可达到平衡的目的，方便吊装不对称工作辊。综上所述，本技术操作简单，通过增加合适的配重量及选择合适的软连接长度，使得任何偏重都可调，不用受工作辊偏重的影响，不需要机械人员再用其它办法消除因工作辊不对称而产生的影响，即可方便的装卸粗轧工作辊；而且本技术适用性强，配重材质选材价格低廉，操作人数少，节约了物质和人力成本，整体装置简易，易于制作。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起吊装置，其特征在于包括对称吊具、配重和转换部件，所述配重通过转换部件与所述对称吊具的与粗轧工作辊偏重方向相反的一端软连接，所述对称吊具的顶部与天车钩连接，所述对称吊具的下端与所述粗轧工作辊的轴承座连接。2.如权利要求I所述的起吊装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁秉文，王洪鹏，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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