双弯曲刮板输送机制造技术

双弯曲刮板输送机，包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是主体件，整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式，环绕箱体设置有链板，在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置，箱体的上部设置有上压链轮，箱体的下部设置有下压链轮，箱体的末端，设置有尾轮组，从尾轮组向后，又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组，在头轮组位置设置有卸料口，在头轮组的两侧，设置有轴承座，在头轮组的一侧，设置有减速机，与减速机相连接设置有电动机。本实用新型专利技术所述的双弯曲刮板输送机，整体结构简单，安装和操作使用方便，运行稳定性好，使用寿命长，占地面积小。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山物料输送设备，尤其涉及双弯曲刮板输送机。
技术介绍
刮板输送机是采矿工作中的重要设备，现有的刮板输送机多用于井下输煤、掘进输煤及岩石输送，现在市售的各种刮板输送机的弯曲外匀未应用压链轮，大都使用两台或三台刮板输送机来完成双弯曲刮板输送机的输送任务。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种双弯曲刮板输送机，采用上下两个水平输送面和一个倾角输送面，降低了刮板输送机整体的复杂性，增加了输 送机的可靠性。本技术所述的双弯曲刮板输送机，包括有拉紧装置、尾轮组、下压链轮、上压链轮、链板、箱体、头轮组、电动机、减速机、卸料口和轴承座。箱体是本技术的主体件，整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式，环绕箱体设置有链板，在下段平面的箱体与倾角面的箱体相连接的转角位置，箱体的上部设置有上压链轮，箱体的下部设置有下压链轮，箱体的末端，设置有尾轮组，从尾轮组向后，又设置有拉紧装置。箱体的前端设置有头轮组，在头轮组位置设置有卸料口，在头轮组的两侧，设置有轴承座，在头轮组的一侧，设置有减速机，与减速机相连接设置有电动机。本技术所述的双弯曲刮板输送机，在传动装置中，最好配套具有变频器或软启动装置，避免设备在启动过程中，链板在弯曲处产生过大的冲击力，造成上压链轮或者下压链轮的损坏，或减少压链轮的使用寿命。本技术所述的双弯曲刮板输送机，整体结构简单，安装和操作使用方便，运行稳定性好，使用寿命长，占地面积小。本技术所述的双弯曲刮板输送机，采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构，降低了刮板输送机整体的复杂性，增加了输送机的可靠性。附图说明附图I是本技术所述双弯曲刮板输送机的结构示意图；附图2是俯视状态的结构示意图。I一拉紧装置2—尾轮组3—下压链轮4一上压链轮5—链板6—箱体7一头轮组8一电动机9一减速机10—卸料口 11一轴承座。具体实施方式现参照附图I和附图2，结合实施例说明如下本技术所述的双弯曲刮板输送机，包括有拉紧装置I、尾轮组2、下压链轮3、上压链轮4、链板5、箱体6、头轮组7、电动机8、减速机9、卸料口 10和轴承座11。箱体6是本技术的主体件，整体呈两个平面中间连接一个倾角面的形式，环绕箱体6设置有链板5，在下段平面的箱体6与倾角面的箱体6相连接的转角位置，箱体6的上部设置有上压链轮4，箱体6的下部设置有下压链轮3，箱体6的末端，设置有尾轮组2，从尾轮组2向后，又设置有拉紧装置I。箱体6的前端设置有头轮组7，在头轮组7位置设置有卸料口 10，在头轮组7的两侧，设置有轴承座11，在头轮组7的一侧，设置有减速机9，与减速机9相连接设置有电动机8。本技术所述的双弯曲刮板输送机，在传动装置中，最好配套具有变频器或软启动装置，避免设备在启动过程中，链板在弯曲处产生过大的冲击力，造成上压链轮4或者下压链轮3的损坏，或减少压链轮的使用寿命。本技术所述的双弯曲刮板输送机，整体结构简单，安装和操作使用方便，运行稳定性好，使用寿命长，占地面积小。本技术所述的双弯曲刮板输送机，采用了上下两个水平输送面和一个倾角输送面相结合的结构，降低了刮板输送机整体的复杂性，增加 了输送机的可靠性。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双弯曲刮板输送机，箱体(6)是主体件，其特征在于环绕箱体(6)设置有链板(5)，在下段平面的箱体(6)与倾角面的箱体(6)相连接的转角位置，箱体(6)的上部设置有上压链轮(4)，箱体(6)的下部设置有下压链轮(3)，箱体(6)的末端，设置有尾轮组(2)，从尾轮组(2)向后，又设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，田晓霞，贾艳丽，王珍珠，李兆坤，于鹏，赵雷，徐冰，宋修威，
申请(专利权)人：陈阳，
类型：实用新型
国别省市：