【技术实现步骤摘要】
本技术涉及发泡挤塑板材的生产，用特别是生产发泡挤塑板用改性二氧化碳注入系统。
技术介绍
传统的XPS挤塑发泡保温板生产线是使用氟系列发泡剂和链烃。众所周知，氟利昂是造成臭氧层空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，为国际社会所禁止；而链烃具有易燃性，影响生产安全。目前，在挤塑发泡保温板生产中已使用二氧化碳发泡剂生产的XPS挤塑保温板，但是，现有的二氧化碳发泡剂在注入过程中进入机体的二氧化碳与熔体分解度低、扩散度高、造成与熔体难以混炼或混炼不均匀，致使无法正常生产合格制品。而且，二氧化碳的沸点为-78°C，在注入过程中受环境温度及不稳定压力的影响，易造成气化或结干冰，致使二氧化碳不能稳定注入、无法达到顺利发泡的目的。按照国家要求最普遍使用的建筑用保温隔热挤塑板容重要求30kg/m3以上，导热系数O. 030w/m*k以下，但是，现有二氧化化碳发泡挤塑板，只是在氟利昂中添加二氧化碳以降低氟利昂的使用量，或是在二氧化碳中简单的添加乙醇作为助剂。所生产的产品容重都在36kg/m3以上，致使生产原料成本增加20% ;导热系数大于O. 030w/m · k，保温性能不能完全达到国家标准，这是本
内技术人员所共识的。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种二氧化碳发泡剂注入稳定、发泡倍率高的生产发泡挤塑板用改性二氧化碳注入系统。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案一种生产发泡挤塑板用改性二氧化碳注入系统，包括二氧化碳储液罐、计量泵、稳压罐，其特征在于二氧化碳储液罐的出液口与二氧化碳高压输送泵的进液口相连，二氧化碳高压输送泵的出液口通过管路与...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产发泡挤塑板用改性二氧化碳注入系统，包括二氧化碳储液罐、计量泵、稳压罐，其特征在于二氧化碳储液罐(I)的出液口与二氧化碳高压输送泵(2)的进液口相连，二氧化碳高压输送泵(2)的出液口通过管路与二氧化碳稳压罐(3)相连，二氧化碳高压计量泵(8)的进液口通过管路与二氧化碳稳压罐(3)相连，二氧化碳高压计量泵(8)的出液口通过管路与高压混合器(10)相连；促进剂稳压计量泵(4)的进液口通过管路与促进剂储液罐(5)相连，促进剂稳压计量泵(4)的出液口通过管路与促进剂高压计量泵(7)的进液口相连，促进剂高压计量泵(7)的出液口通过管路与高压混合器相连；高压混合器的...
【专利技术属性】
技术研发人员：马少云，
申请(专利权)人：宁夏鼎盛阳光保温材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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