搅拌轴、搅拌装置及混凝土泵车制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种搅拌轴，包括左半轴、中间轴以及右半轴，中间轴可拆卸地安装在左半轴和右半轴之间，搅拌轴上安装有搅拌叶片，左半轴与中间轴之间、中间轴与右半轴之间设置有传递扭矩的连接键，左半轴、中间轴和右半轴通过轴向布置的连接杆可拆卸地连接成一体。通过本实用新型专利技术，使搅拌轴虽然做成了分体结构，但由于有连接键传递扭矩，并没有降低所述搅拌轴传递扭矩的性能，而且中间轴在工作时可以通过连接杆稳定地安装在左半轴与右半轴之间，拆卸时，可以方便的将所述中间轴拆下，而不用再拆除安装在所述搅拌轴上的搅拌叶片和马达，方便实用，提高了工作效率。本实用新型专利技术同时还提供了包括上述搅拌轴的搅拌装置和混凝土泵车。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌轴，更具体而言，涉及一种新型易更换或维修搅拌轴下方构件(例如混凝土泵车的分配阀)的搅拌轴。本技术同时提供包括上述搅拌轴的搅拌装置和混凝土泵车。
技术介绍
多数搅拌机构的搅拌轴都是做成一根整体的轴，这样就使当需要对搅拌轴下方的构件维护或更换时必须把整根轴取出，会造成时间上的浪费，而且搅拌轴一般安装在料斗内，拆装搅拌轴都很不方便，而且许多搅拌轴上还会装有搅拌叶片，搅拌轴端会装有搅拌驱动装置，当搅拌轴是一根整体轴时，常常导致需要将搅拌叶片与搅拌驱动装置一起拆卸，使拆装工作更加复杂和繁琐。 以混凝土泵车为例，目前用于混凝土搅拌的搅拌机构在分配阀需拆卸维修或更换时必须先将搅拌叶片从搅拌轴上拆下，然后拔掉搅拌轴两端的螺栓，连同马达一起拆下后，方能取出分配阀，更换困难。图I示出了相关技术中的一种搅拌轴示意图，如图I所示，相关技术中有一种搅拌轴做成了分体结构，即把搅拌轴分为左半轴01、中间轴03，搅拌叶片02安装在左半轴01上，左半轴01与中间轴03之间用法兰和螺栓连接，然而尽管这样的搅拌轴比之前的搅拌轴易于分配阀的更换，但也需拧开连接轴两端的法兰螺栓，且法兰螺栓在料斗内部，拆卸很不方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一，本技术提供了一种新型易更换或维修搅拌轴下方构件(例如混凝土泵车的分配阀)的搅拌轴。本技术同时提供包括上述搅拌轴的搅拌装置和混凝土泵车。本技术提供的搅拌轴包括左半轴、中间轴以及右半轴，所述中间轴可拆卸地安装在所述左半轴和所述右半轴之间，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片，所述左半轴与所述中间轴之间、所述中间轴与所述右半轴之间设置有传递扭矩的连接键，所述左半轴、所述中间轴和所述右半轴通过轴向布置的连接杆可拆卸地连接成一体。采用了上述技术方案，所述左半轴与所述中间轴之间、所述中间轴与所述右半轴之间设置有传递扭矩的连接键，使所述搅拌轴虽然做成了分体结构，即包括所述左半轴、所述中间轴、所述右半轴，所述中间轴可拆卸地安装在所述左半轴和所述右半轴之间，但是由于有所述连接键传递扭矩，并没有降低所述搅拌轴传递扭矩的性能，所述搅拌轴工作的稳定性也非常可靠。而且，所述左半轴、所述中间轴和所述右半轴通过轴向布置的连接杆可拆卸地连接成一体，使所述中间轴在工作时可以稳定地安装在所述左半轴与所述右半轴之间，当需要对所述搅拌轴下面的构件例如混凝土泵车的分配阀进行维护或更换时，可以方便的将所述中间轴拆下，而不用再拆除安装在所述搅拌轴上的马达甚至可以不用拆卸所述搅拌叶片，方便实用，提高了工作效率，成本也不高。在上述技术方案中，优选地，所述连接键包括相配合的一字形的键榫和键槽，且所述中间轴两端的所述连接键的所述键榫相平行。采用了上述技术方案，所述连接键包括相配合的一字形的键榫和键槽，结构简单实用，并且扭矩传递能力强，所述中间轴两端的所述连接键的所述键榫相平行，便于所述中间轴的拆卸。在上述技术方案中，优选地，所述中间轴的两端均设置有所述键榫，或者所述中间轴的一端设置有所述键榫、另一端设置有所述键槽，或者所述中间轴的两端均设置有所述键槽。采用了上述技术方案，结构简单，便于加工。在上述技术方案中，优选地，所述搅拌叶片包括两个，对称安装在所述左半轴上和所述右半轴上。采用这样的技术方案，所述搅拌叶片包括两个，可以增强搅拌效果，所述搅拌叶片对称安装在所述左半轴和所述右半轴上，可以在拆卸所述中间轴时不用连同所述搅拌叶片一起拆下，在空间允许时，不拆搅拌叶片会使所述中间轴更方便取出。或者，两个所述搅拌叶片对称安装在所述中间轴上。采用这样的技术方案，所述搅拌叶片包括两个，对称安装在所述中间轴上，这样当空间较小，不拆所述搅拌叶片会给对所述搅拌轴下方构件操 作带来不便时，就可以使所述搅拌叶片跟所述中间轴一起拆下来，方便了对所述搅拌轴下方的构件的维修或安装。在上述技术方案中，优选地，所述左半轴开有轴心通孔，所述中间轴开有轴心通孔，所述连接杆穿过所述左半轴的所述轴心通孔和所述中间轴的所述轴心通孔后，右端安装在所述右半轴内，左端可拆卸地固定在所述左半轴上。采用了上述技术方案，采用所述连接杆穿过所述左半轴的轴心孔和所述中间轴的轴心孔，所述中间轴承受的弯矩就会传递给所述连接杆，因为所述连接杆两端安装在所述左半轴与所述右半轴上，就使所述中间轴也固定安装在了所述左半轴与所述右半轴之间。在上述技术方案中，优选地，所述连接杆的左端通过锁紧螺母和止动垫圈，或者通过压盘和螺钉固定在所述连接杆的左端，所述连接杆的右端通过螺纹或者花键与所述右半轴连接。采用了上述技术方案，所述连接杆的左端通过锁紧螺母和止动垫圈，或者通过压盘和螺钉固定在所述左半轴的左端，就防止了所述连接杆的轴向移动，从而使所述中间轴与所述左半轴和所述右半轴的连接更紧密，防止了所述中间轴的轴向窜动。所述连接杆的右端通过螺纹与所述右半轴连接，作业时所述连接杆就固定在了所述右半轴上，使整个所述搅拌轴结构稳定可靠，需要时可以方便的从所述连接杆左端将所述连接杆从所述右半轴上旋下，节省时间，操作方便，而且从侧面拆卸所述连接杆免去了在搅拌箱或料斗里面拆卸所述连接杆，省时省力。所述连接杆通过所述花键与所述右半轴连接，可以很好的传递扭矩，使所述连接杆与所述右半轴转动同步，而且拆卸更方便。在上述技术方案中，优选地，所述左半轴和所述中间轴、所述中间轴和所述右半轴之间的连接处设置有密封圈，所述连接杆的左端设置有便于夹紧的平面。物料例如混凝土等进入所述左半轴、所述中间轴以及所述右半轴的连接缝中或进入所述左半轴、所述中间轴以及所述右半轴的内部与连接杆的接缝里，会破坏接触面的平整度，甚至使所述连接杆卡在所述左半轴或所述中间轴上无法拆卸，采用了上述技术方案，所述左半轴和所述中间轴、所述中间轴和所述右半轴之间的连接处设置有密封圈，可以避免上述不良情况发生。而且，采用了上述技术方案，所述连接杆的左端设置有便于夹紧的平面，可以方便所述连接杆的拆装。在上述技术方案中，优选地，在所述左半轴、所述中间轴和所述右半轴上沿轴向开有容纳所述连接杆的安装槽，所述连接杆的右端可拆卸地固定在所述右半轴上，左端可拆卸地固定在所述左半轴上。采用了上述技术方案，在所述左半轴、所述中间轴和所述右半轴上沿轴向开有容纳所述连接杆的安装槽，所述连接杆的右端可拆卸地固定在所述右半轴上，左端可拆卸地固定在所述左半轴上，所述中间轴承受的弯矩就会传递给所述连接杆，因为所述连接杆两端安装在所述左半轴与所述右半轴上，就使所述中间轴也固定安装在了所述左半轴与所述右半轴之间，而且，由于所述连接杆安装在所述安装槽内，使所述连接杆也可以传递扭矩，降低了所述连接键的负荷，增长了所述搅拌轴的使用寿命。在上述技术方案中，优选地，所述中间轴上的所述安装槽为通槽，所述左半轴和所述右半轴上的所述安装槽为盲槽，所述连接杆的右端和左端分别通过螺钉固定的夹扣固定在所述右半轴和所述左半轴上，所述连接杆和所述通槽的截面形状为V形或弧形或矩形。采用了上述技术方案，所述连接杆的固定结构简单，拆卸也很方便快捷，而且，所述连接杆 和所述通槽的截面形状为V形或弧形或矩形，可以更好的传递扭矩。在上述技术方案中，优选地，所述连接杆和所述安装槽均为两个，并对称设置在所述搅拌轴的轴线两侧，两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种搅拌轴，包括左半轴(I)、中间轴(2)以及右半轴(3)，所述中间轴(2)可拆卸地安装在所述左半轴(I)和所述右半轴(3)之间，所述搅拌轴上安装有搅拌叶片(4)，其特征在于所述左半轴(I)与所述中间轴(2)之间、所述中间轴(2)与所述右半轴(3)之间设置有传递扭矩的连接键(5)，所述左半轴(I)、所述中间轴(2)和所述右半轴(3)通过轴向布置的连接杆(6)可拆卸地连接成一体。2.根据权利要求I所述的搅拌轴，其特征在于所述连接键包括相配合的一字形的键榫(51)和键槽(52)，且所述中间轴⑵两端的所述连接键(5)的所述键榫(51)相平行。3.根据权利要求2所述的搅拌轴，其特征在干所述搅拌叶片(4)包括两个，对称安装在所述左半轴(I)和所述右半轴(3)上，或者对称安装在所述中间轴(2)上。4.根据权利要求I至3任一所述的搅拌轴，其特征在于所述左半轴(I)开有轴心通孔(101)，所述中间轴(2)开有轴心通孔(201)，所述连接杆(6)穿过所述左半轴(I)的所述轴心通孔(101)和所述中间轴(2)的所述轴心通孔(201)后，右端安装在所述右半轴(3)内，左端可拆卸地固定在所述左半轴(I)上。5.根据权利要求4所述的搅拌轴，其特征在干所述连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈罗，林艳江，李永龙，
申请(专利权)人：三一重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：