一种微型等离子弧切割机非晶变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种微型等离子弧切割机非晶变压器，包括PCB电路板，所述PCB电路板上设有高频二次整流A回路散热器和高频二次整流B回路散热器，所述PCB电路板边上装有非晶变压器，所述非晶变压器二次侧通过Φ4接线片与PCB电路板联接，高压侧用Φ3接线片与PCB电路板联接，结构简单，连接部分接触电阻小，成型美观，拆卸方便，利于散热，运行可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微型等离子弧切割机非晶变压器。
技术介绍
为了缩小等离子弧切割电源的体积和提高它的可靠性，而采用接触引弧方式，这样切割电源就必须输出400V左右的直流电压。此时电路虽然摒弃了高频引弧，但二次整流回路的快恢复二极管的耐压及其温升问题就尤为突出了。这是因为在全波整流电路输出400V左右电压的时候，快恢复二极管必须采用1200V耐压等级。该耐压等级的器件管压降大。工作时温度上升快。由于微型等离子弧切割机体积很小，快恢复二极管散热器的尺寸就会受到整机体积的限制。因而常常会出现快恢复二极管因过热而损坏的现象。在散热条 件有限的情况下，只要减少快恢复二极管工作时的发热量，就能够既提高机器的暂载率，又能够从根本上解决机器的可靠性问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本技术的目的在于提供一种微型等离子弧切割机非晶变压器。为了达到上述之目的，本技术采用如下具体技术方案一种微型等离子弧切割机非晶变压器，包括PCB电路板，其特征在于所述PCB电路板上设有高频二次整流A回路散热器和高频二次整流B回路散热器，所述PCB电路板边上装有非晶变压器，所述非晶变压器二次侧通过Φ4接线片与PCB电路板联接，高压侧用Φ3接线片与PCB电路板联接。与现有的技术相比，本技术具有以下突出优点和效果结构简单，连接部分接触电阻小，成型美观，拆卸方便，利于散热，运行可靠。附图说明图I为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图I所示，一种微型等离子弧切割机非晶变压器，包括PCB电路板1，所述PCB电路板I上设有高频二次整流A回路散热器2和高频二次整流B回路散热器3，所述PCB电路板I边上装有非晶变压器4，所述非晶变压器4 二次侧通过Φ4接线片6与PCB电路板I联接，高压侧用Φ3接线片5与PCB电路板I联接，结构简单，连接部分接触电阻小，成型美观，拆卸方便，利于散热，运行可靠。本技术采用以下方法制作(I)制作材料将聚酰亚胺耐高温绝缘薄膜均匀缠绕在17根Φ0. 51铜漆包线上，作为高压绕组均匀绕制在T50x32x20非晶铁芯上，匝数22Τ，绕组尾部裸头端分别插入Φ3接线片线箍并压接牢固。然后在高压绕组外面绕制二次绕组，即两路各带中心抽头、电流等级为30A的绕组；(2)二次绕组中心抽头压接准备2条各含8根Φ0. 51铜漆包线已用聚酰亚胺耐高温绝缘薄膜均匀缠绕的铜线，然后把2条铜线的一端裸头合在一起穿入Φ4接线片线箍并压接牢固；(3)二次绕组绕制第一路2个绕组的绕制在已绕制高压绕组T50x32x20非晶铁芯上，把准备好的绕组中心抽头接线片头部放在高压绕组出线同侧，以绕组中心抽头为起点，按两个方向分别均匀绕制两个11匝二次绕组，根据PCB板孔位确定绕组线头尾部长度；按第一路2个绕组的绕制方法绕制第二路2个绕组。两个中心抽头的几何位置与非晶铁芯轴向对称，两路绕组相互对称。(4)二次绕组尾部接线片压接用Φ4接线片，分别把二次绕组的尾部裸线头穿入它们各自的接线片线箍中并压接牢固。本专利技术用Μ4螺丝、螺母通过PCB板Φ4连接孔把非晶变压器二次绕组依次与PCB板上的2路高频二次整流电路连接起来，并支撑非晶变压器稳定地挂靠在PCB板边上，共同完成高频二次整流任务，并实现长期稳定的输出切割电流。把高压绕组的两根长引线沿PCB板焊接面分别连接至平行的另一 PCB板处在风口的中间两个IGBT散热器上，用M3螺丝穿入Φ3接线片并旋紧在散热器上，完成高压回路的连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型等离子弧切割机非晶变压器，包括PCB电路板，其特征在于所述PCB电路板上设有高频二次整流A回路散热器和高频二次整流B回路散...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永忠，
申请(专利权)人：温州市小港电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：