一种微型等离子弧切割机非晶变压器制造方法技术

本发明专利技术涉及公开一种微型等离子弧切割机非晶变压器制造方法，其特征在于如下步骤：（1）制作材料；（2）二次绕组中心抽头压接；（3）二次绕组绕制；（4）二次绕组尾部接线片压接。本发明专利技术采用螺丝把非晶变压器设置挂靠并固定在PCB板边上，节省了宝贵的电路板空间，为切割机微型化创造了有利条件，而且变压器的体积小，转换效率高，工作温度几乎不受限制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
为了缩小等离子弧切割电源的体积和提高它的可靠性，而采用接触引弧方式，这样切割电源就必须输出400V左右的直流电压。此时电路虽然摒弃了高频引弧，但二次整流回路的快恢复二极管的耐压及其温升问题就尤为突出了。这是因为在全波整流电路输出 400V左右电压的时候，快恢复二极管必须采用1200V耐压等级。该耐压等级的器件管压降大。工作时温度上升快。由于微型等离子弧切割机体积很小，快恢复二极管散热器的尺寸就会受到整机体积的限制。因而常常会出现快恢复二极管因过热而损坏的现象。在散热条件有限的情况下，只要减少快恢复二极管工作时的发热量，就能够既提高机器的暂载率，又能够从根本上解决机器的可靠性问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本专利技术的目的在于提供。为了达到上述之目的，本专利技术采用如下具体技术方案，其特征在于如下步骤(1)制作材料将聚酰亚胺耐高温绝缘薄膜均勻缠绕在17根Φ0.51铜漆包线上，作为高压绕组均勻绕制在T50x3h20非晶铁芯上，匝数22T，绕组尾部裸头端分别插入Φ3接线片线箍并压接牢固。然后在高压绕组外面绕制二次绕组，即两路各带中心抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种微型等离子弧切割机非晶变压器制造方法，其特征在于如下步骤(1)制作材料将聚酰亚胺耐高温绝缘薄膜均勻缠绕在17根Φ0.51铜漆包线上，作为高压绕组均勻绕制在T50x3h20非晶铁芯上，匝数22T，绕组尾部裸头端分别插入Φ 3接线片线箍并压接牢固；然后在高压绕组外面绕制二次绕组，即两路各带中心抽头、电流等级为30Α的绕组；(2)二次绕组中心抽头压接准备2条各含8根Φ0.51铜漆包线已用聚酰亚胺耐高温绝缘薄膜均勻缠绕的铜线，然后把2条铜线的一端裸头合在一起穿入Φ4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永忠，
申请(专利权)人：温州市小港电气有限公司，
类型：发明
国别省市：