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多级高效砂尘分离器制造技术

技术编号:7797465 阅读:159 留言:0更新日期:2012-09-24 18:56
多级高效砂尘分离器,它由进风口1、外壳2、内芯3、检修门4、防磨损盖板5、过滤网板6、重力风选分离器7、储料箱8、落料口9、螺旋叶片10、挡砂条11、上出风管12、下出风管13和总出风管14构成。它是气力输送喷砂设备的重要组成部分,具有砂尘分离彻底、工效高、便于安装维护、性能稳定、安全可靠的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属一种用于气力输送喷砂设备的新式砂尘分离器,是喷砂工艺流程中使用的分离磨料与粉尘必不可少的装置。
技术介绍
现有的砂尘分离器性能单一,立式旋风砂尘分离器高度很大,安装维护不方便也不安全;容积式分离器体积大;筛网分离器容易损坏,需要经常维修或更换。三者分离效果者P差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种分离效率高、磨料和粉尘彻底分离,阻力小,高度较低,体积适中,维护方便的砂尘分离器。分离器的结构如附图所示,上部为卧式三级旋风分离器,下部为重力风选分离器。上部的卧式旋风分离器,它具有横置筒形的外壳和内芯,横截面为倒卵形或倒梨形,在外壳和内芯之间有螺旋导流叶片。螺旋叶片绕于内筒上,并固定于外壳内壁,使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋通道,沟通进、排风口,筒体下部接重力风选分离器和储料箱。含丸(砂)气流由分离器一端沿切线方向进入,在螺旋通道内流动前进,最后从另一端排出。磨料在离心力作用下,从壳体下部过滤网板中落下,大的杂质留在网板上定期清理,微细的粉尘随着气流通过上出风口进入除尘器进行后续处理,少量的砂粒被挡砂条阻当后回落;磨料碎片和较大的尘粒经过滤网板落下,通过重力风选分离器进行二次抽风进入除尘器进行后续处理,干净的磨料落入储料箱备用。为防止进风口对面的外壳很快磨穿,在此处用特殊材料设置了一块易于更换的防磨损盖板。本技术的技术效果是它具有分离效率高,磨料和粉尘彻底分离,阻力小,维护方便的优点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I为本技术实施例正视结构和工作原理示意图。图2为本技术实施例P-P截面结构和气流流向示意图。图3为本技术实施例俯视结构和气流流向不意图。具体实施方式实施例如图I、图2、图3所示,它由进风口 I、外壳2、内芯3、检修门4、防磨损盖板5、过滤网板6、重力风选分离器7、储料箱8、落料口 9、螺旋叶片10、挡砂条11、上出风管12、下出风管13和总出风管14构成。外壳2、内芯3都是倒梨形筒体,螺旋叶片10绕于内芯3上,并固定于外壳2内壁,使外壳和内筒之间的间隙被分隔成一个螺旋状通道,沟通进风口 I、上出风管12,组成卧式三级旋风分离器。外壳2下部连接由过滤网板6、重力风选分 离器7和储料箱8。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级高效砂尘分离器,它由进风口(I)、外壳(2)、内芯(3)、检修门(4)、防磨损盖板(5)、过滤网板(6)、重力风选分离器(7)、储料箱(8)、落料口(9)、螺旋叶片(10)、挡砂条(11)、上出风管(12)、下出风管(13)和总出风管(14)构成,其特征在于外壳(2)、内芯(3)都是倒梨形筒体,螺旋叶片(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:李路
申请(专利权)人:李路
类型:实用新型
国别省市:

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