一种杀菌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物料杀菌装置，特别涉及一种运用电加热的连续式杀菌机。本实用新型专利技术的杀菌机，其包括机槽（17）和位于机槽（17）内的螺旋叶片（7），还设有电源（16）、导电板（15）、触片（4）和绝缘板（5），电源（16）通过导电板（15）、触片（4）与所述螺旋叶片左、右轴头（6、14）构成电回路；所述螺旋叶片左、右轴头（6、14）通过绝缘板（5）与机槽（17）连接。采用上述技术方案后，能从密闭空间内部对连续输送的物料进行电加热杀菌。本实用新型专利技术杀菌效果好，效率高，成本低，且性能稳定可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料杀菌装置，特别涉及一种运用电加热的连续式杀菌机。本技术属于杀菌设备

技术介绍
连续式杀菌机是以碎块状或粉末状固 体物料为原料，物料在输送过程中对其进行加热杀菌处理的设备，可做为食品、药品、生物制品、饲料及添加济等行业的杀菌设备，也可做为其它需要对碎块状或粉沫状物料进行加热杀菌处理的过程生产设备。目前普遍使用的连续式杀菌机以蒸汽为热源，对连续输送的物料进行加热杀菌。如中国专利公告号CN2855102Y公开一种杀菌机，其包括上部设有进料口、下部设有出料口的箱体，箱体内安装有与箱体前后箱板连接的2 8层水平托料板，相邻两层托料板一对相对端设有下料口 ；托料板两端安装有带刮板链条的输送链轮，输送链轮与动力联接，箱体上每层托料板上方设有高温蒸汽喷口。其主要问题需通入大量蒸汽，蒸汽消耗量大，物料最终水份难控制；此外，需要额外再次对产品进行烘干，增加能耗及设备投资。还有一种杀菌机，从外部对密闭空间中的物料进行加热，达到杀菌目的。如中国专利公告号CN2165852Y公开高温杀菌装置，其包括在杀菌室外部设有由杀菌室与外壳之间的真空蒸发冷凝腔、装在腔内的换热介质及装在加热系统下部与真空蒸发冷凝腔相通的蒸发短管构成的换热系统。其主要不足加热装置是对输送机的外壳进行加热，物料再与输送机壳体进行热交换，热能是从外部向内部传递，热传递效率低，热能损耗量大，大部分散发在空气中，并且，物料加热均匀度低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能从密闭空间内部对物料进行电加热的连续式杀菌机，该机杀菌效果好、效率高、成本低，且性能稳定可靠。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案一种杀菌机，其包括机槽和位于机槽内的螺旋叶片，还设有电源、导电板、触片和绝缘板，电源通过导电板、触片与所述螺旋叶片左、右轴头构成电回路；所述螺旋叶片左、右轴头通过绝缘板与机槽连接。进一步，所述螺旋叶片是两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片。再进一步，还设有多个桨叶式翻板，桨叶式翻板与所述螺旋叶片固接。再进一步，还设有滑块、套、螺钉和弹簧，弹簧位于套内，螺钉位于套一侧且与弹簧接触，滑块一端位于套另一侧且与弹簧接触，滑块另一端通过所述触片与螺旋叶片左、右轴头的轴接触。再进一步，还设有蒸汽管路、喷嘴、风管和风机，蒸汽管路位于所述机槽内且位于所述螺旋叶片上方，喷嘴位于蒸汽管路上，风机通过风管与所述机槽内部连通。再进一步，还设有温度传感器，温度传感器设置在所述机槽上。更进一步，所述机槽外侧设有保温层。进一步，所述触片是铜牌式触片，所述导电板是导电铜牌。采用上述技术方案后，本技术具有以下有益效果(I)电源通过导电板、触片与所述螺旋叶片左、右轴头构成电回路，电源对机槽内的螺旋叶片进行电加热。一方面，加热时间快，待杀菌物料与螺旋叶片全方位接触，在很短 时间内就能达到杀菌所要求的设定温度；另一方面，热源从内部向外传递，热交换效率高，损耗小，成本低，有效实现连续杀菌目的，且杀菌成本低。(2)采用两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片，方便待杀菌物料输送。(3)设有桨叶式翻板，使待杀菌物料在水平运动时进一步翻动，改善待杀菌物料的温度均布情况，提高杀菌效果，实现全部物料在最短时间内被均匀加热到设定温度。(4)螺钉通过弹簧控制触片与螺旋叶片左、右轴头的轴接触情况，保证螺旋叶片在旋转时的接触导电性能。(5)设蒸汽管路、喷嘴、风管和风机，在电加热的基础上进一步使用适量干热蒸汽对待杀菌物料进行加热，提闻杀菌效果。(6)设有温度传感器，方便控制机槽内(即杀菌室内)的温度，保证杀菌效果。(7)机槽外侧设有保温层，防止杀菌机的热量流失，以较少的能量维持机槽内(即杀菌室内)的温度。(8)铜牌式触片和导电铜牌保证电路的稳定和可靠。本技术杀菌效果好，效率高，成本低，且性能稳定可靠。附图说明图I为本技术的主视图；图2为图I中A-A剖视图；图3为图I中B-B剖视图。图中I、减速电机，2、联轴器，3、轴承，4、触片，5、绝缘板，6、螺旋叶片左轴头，7、螺旋叶片，8、桨叶式翻板，9、蒸汽管路，10、保温层，11、风管，12、风机，13、电磁阀，14、螺旋叶片右轴头，15、导电板，16、电源，17、机槽，18、喷嘴，19、温度传感器，20、进口，21、出口，22、滑块，23、套，24、螺钉，25、弹簧，26、轴。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术作进一步详细说明。实施例如图I至图3所示，一种杀菌机，其包括机槽17和位于机槽17内的螺旋叶片7，机槽17上设置有进口 20和出口 21。机槽外设有减速电机1，减速电机I通过联轴器2与螺旋叶片的左轴头6连接。螺旋叶片的左轴头6通过轴承3设置在机槽17墙板上，螺旋叶片的右轴头14也通过轴承3设置在机槽17墙板上。其还设有电源16、导电板15、触片4和绝缘板5,电源16通过导电板15、触片4与所述螺旋叶片左、右轴头构成电回路；螺旋叶片左、右轴头通过绝缘板5与机槽17连接。上述电源16可米用输出电压为24V 36V之间的安全低压电源，以保证安全。由于电源16通过导电板15、触片4与所述螺旋叶片左、右轴头构成电加热回路，电源16对螺旋叶片7进行电加热。一方面，加热时间快，待杀菌物料与螺旋叶片全方位接触，在很短时间内就能达到杀菌所要求的设定温度；另一方面，螺旋叶片位于机槽内，热源是从内部向外传递，热交换效率高，损耗小，且实现连续杀菌目的。螺旋叶片7有两种，一种是两端有轴且中间也有轴的螺旋式叶片，另一种是两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片。为方便待杀菌物料输送，提高加热效果，螺旋叶片7优选是两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片。为提闻待杀菌物料的翻动效果，改善待杀菌物料的温度均布情况，进一步优选方案设有多个桨叶式翻板8，桨叶式翻板8与所述螺旋叶片7固接。如采用三十块桨叶式翻板8均匀设置在两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片上。当然，上述桨叶数目可以依据需要进行增删，上述桨叶也可以依据需要调节角度。为保证螺旋叶片在旋转时的接触导电性能，再进一步优选方案设有滑块22、套23、螺钉24和弹簧25，弹簧25位于套23内，螺钉24位于套23 —侧且与弹簧25接触，滑块22一端位于套23另一侧且与弹簧25接触，滑块22另一端通过触片4与螺旋叶片左、右轴头的轴26接触。当需要提高触片与螺旋叶片轴的接触性时，旋紧螺钉，螺钉通过套内的弹簧推动滑块，使滑块与轴紧密接触；当需要降低触片与螺旋叶片轴的接触性时，旋松螺钉，螺钉通过套内的弹簧放松滑块，使滑块与轴松动。为保证润滑，在触片与螺旋叶片轴的接触表面涂上增加导电性能的润滑脂。在实现上述电加热的基础上，为进一步使用适量干热蒸汽对待杀菌物料进行加热，提高杀菌效果，再进一步采用优选方案还设有蒸汽管路9、喷嘴18、风管11和风机12，还设置有电磁阀13。蒸汽管路9位于机槽17内且位于螺旋叶片7上方，喷嘴18位于蒸汽管路9上，电磁阀13设置在蒸汽管路9的进口处，风机12通过风管11与机槽17内部连通。当需要时，通过蒸汽管路9和喷嘴18向机槽17内通入适量经过处理的干热蒸汽；同时，风机12通过风管11将用后的蒸汽排出机槽17。直接对物料喷适量干热蒸汽能有效降低水份及减小物料中具有高挥发性有益成份本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杀菌机，其包括机槽(17)和位于机槽(17)内的螺旋叶片(7)，其特征在于还设有电源(16)、导电板(15)、触片(4)和绝缘板(5),电源(16)通过导电板(15)、触片(4)与所述螺旋叶片左、右轴头(6、14)构成电回路；所述螺旋叶片左、右轴头(6、14)通过绝缘板(5)与机槽(17)连接。2.根据权利要求I所述的ー种杀菌机，其特征在于所述螺旋叶片(7)是两端有轴且中间无轴的螺旋式叶片。3.根据权利要求2所述的ー种杀菌机，其特征在于还设有多个桨叶式翻板(8)，桨叶式翻板(8)与所述螺旋叶片(7)固接。4.根据权利要求1、2或3所述的ー种杀菌机，其特征在于还设有滑块(22)、套(23)、螺钉(24)和弹簧(25)，弹簧(25)位于套(23)内，螺钉(24)位于套(23) ー侧且与弹簧(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄晓波，马国政，张维军，韩存章，蒋祥，马国英，马建停，
申请(专利权)人：江苏晨丰机电设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：