低能耗振动器制造技术

本实用新型专利技术涉及低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。本实用新型专利技术可使用普通电机替代专用的振动电机，可轻易突破难于制造大功率振动电机的局限，可方便设计出大口径和特殊要求的振动研磨机等大振动源的设备。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动机构，这种振动机构主要用于需要振动源的设备中， 例如各类大中小型振动研磨机、振动光饰机、振动分选设备、平板振动机等。
技术介绍
振动设备通常采用专用振动电机作为振动动力源，这种振动电机存在能耗 高、起动电流大、发热量大、起动不平稳等缺点。有些振动设备需要更大的振 动源，由于技术原因目前的电机厂家无法生产出更大功率的专用振动电机，因 而阻碍了大'振动源设备的发展。现有技术中，也存在振动源与动力源分离的振动机构，动力源可以采用普通电机。例如，公告号为CN200974189Y，公告日为2007年11月14日的中 国技术专利200620076800.2，就公开了一种低噪音低能耗的振动机构，其 主要结构是将振动源与动力源分离。该振动机构包括筒体、传动轴、推力轴承、 轴承座、偏心块座及可调式偏心块，通过调节可调式偏心块的重量来调节振动 力的大小。该专利的振动机构中，由于可调式偏心块在偏心块座上的位置是固 定的，即偏心距不变，致使电机起动时克服的阻力矩最大，所需的起动电流最 大，所需的功率最大，造成功率及能源的浪费。
技术实现思路
'本实用新'型针对现有振动机构起动时功率及能源浪费的问题，进行了研究 改进，提供一种起动电流小、不浪费电机功率、节约能源的低能耗振动器。为了解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有 轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分 别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块， 所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块 座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。进一步地，所述固定盘上设置销孔，所述偏心块座通过销轴活动连接在所 述固定盘上';''所述偏心块由片状板叠加而成；所述筒体内设置对所述轴承外圈进行定位的^起，所述凸起与所述传动轴之间设置密封圈；所述轴承采用双列 调心滚子车由承；所述筒体上设置法兰；所述弹簧有两条。 本技术的技术效果在于1:将本技术用于振动研磨机后，由于偏心块套装于滑轨上并且与弹簧 相连，随着传动轴转速的加快，偏心块所产生的离心力增大并沿着滑轨向外滑 动，因此起动时克服的阻力矩小，起动平稳，不会满负荷或超负荷运转，使用 小功率普通龟,机就可以起动振动器。如果传动轴不转时偏心块由于弹簧的拉力 作用会滑向轴心，当电机再次起动时，偏心块又向外滑行。这样可达到延长电 机使用寿命和节能的目的。2. 将振动源与动力源分离，在振动源与动力源间采用皮带传动。在需要增 大研磨机的口径又没有大功率振动电机的情况下，可以通过增大振动源来实现 研磨机的多系列配置。本技术在实际使用中可产生与传统的振动电机(激 振)不同的振动效果。减少了因振动电机产生振动时存在的无用功，使电能更 多地转换成动能，从而降低了研磨机的能耗和热量，提高了生产效率。3. 通过调整偏心块座在固定盘上的位置，可调节位于传动轴两端的两个偏 心块的相对，置，由此调节振动的大小。在固定盘上有偏心夹角调节销孔，偏 心块座在固定盘上可以随意调节固定。4. 偏心块由若干片状的板叠加而成，当需要调整两端偏心块重量时只要适 当增减片状的板即可，通过调整两端偏心块重量，也可以调节本技术振动 的大小。，'附图说明图1为本技术的结构剖视示意图，沿图2中心横向剖视，图中部分部 件未画出剖面线；图2为图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。 见图1及图2，本技术包括筒体12，筒体12的两端分别装有轴承盖 16，轴承盖16与传动轴11之间设置密封圈15。筒体12上设置法兰8，通过 法兰8与需要振动源的设备相连。筒体12内设置对轴承9外圈进行定位的凸 起10，凸起i0与传动轴11之间设置密封圈14。轴承盖16的内侧装有轴承9， 轴承9采用双列调心滚子轴承。传动轴11位于筒体12中并从筒体12两端的轴承9及轴承盖16中伸出，传动轴11两端分别装有固定盘7，固定盘7为圆 盘形，通过螺栓13固定在传动轴11上，以避免传动轴11与两个偏心块座4 之间产生转动和滑动现象。固定盘7上设置销孔18，偏心块座4通过销轴17 活动连接在固定盘7上。偏心块座4上装置偏心块3，偏心块3由片状板叠加 而成。.偏心块座4端部焊接限位板1，限位板1与偏心块座4之间设置滑轨2， 偏心块3套装于滑轨2上，弹簧5的一端通过固定栓6固定在偏心块座4上， 弹簧5的另一端固定在偏心块3上，弹簧5设置两条。本实用尹型使用时，通过筒体12上的法兰8与振动研磨机等设备的安装 法兰联接，^'动轴11下端安装V型传动带再与普通电机连接，为振动研磨机 提供振动源。根据振动研磨机加工不同工件所需的振动力要求，可通过调节偏 心块3的重量来满足不同场合的要求。工作时，电机通过V型传动带，带动传 动轴ll，使位于传动轴11两端的偏心块3同时转动，产生的偏心振动通过筒 体12传递给振动研磨机，使振动研磨机产生振动。本技术使用普通电机替代了专用的振动电机，可轻易突破难于制造大 功率振动电机的局限，可方便设计出大口径和特殊要求的振动研磨机等大振动 源的设备。本技术是一种高效节能的振动器，可代替现在采用振动电机的 老式振动研磨机的振动源，有着其广泛的应用范围。权利要求1.低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，其特征在于所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。2. 按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述固定盘上设置 销孔，所述偏心块座通过销轴活动连接在所述固定盘上。3. 按照权利要求1或2所述的低能耗振动器，其特征在于所述偏心块由 片状板叠加而成。4. 按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述筒体内设置对 所述轴承外圈进行定位的凸起，所述凸起与所述传动轴之间设置密封圈。5. 按照权利要求4所述的低能耗振动器，其特征在于所述轴承采用双列 调心滚子轴承。6. 按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述筒体上设置法7. 按照权利要求1所述的低能耗振动器，其特征在于所述弹簧有两条。专利摘要本技术涉及低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。本技术可使用普通电机替代专用的振动电机，可轻易突破难于制造大功率振动电机的局限，可方便设计出大口径和特殊要求的振动研磨机等大振动源的设备。文档编号B06B1/16GK201143495SQ20082003121公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月13日 优先权日2008年1月13日专利技术者陆炳坚, 陈永健 申请人:陆炳坚;陈永健本文档来自技高网...

【技术保护点】
低能耗振动器，包括筒体，筒体的两端分别装有轴承盖，轴承盖内侧装有轴承，传动轴位于筒体中并从筒体两端的轴承及轴承盖中伸出，传动轴两端分别装有固定盘及偏心块座，偏心块座与固定盘连接，偏心块座上装置偏心块，其特征在于所述偏心块座上设置滑轨及弹簧，偏心块套装于滑轨上，弹簧的一端与偏心块座连接，弹簧的另一端与偏心块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆炳坚，陈永健，
申请(专利权)人：陆炳坚，陈永健，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]