【技术实现步骤摘要】
本技术涉及散状物料储存领域，是指一种物料储存结构，具体是一种适用于物料品种多、数量大、且料种特性差别大的半地下式排仓与壁仓组合储存结构。
技术介绍
现有散状物料储存分为多种方式，其中以露天存储较多，但由于环保压力，现有的大部分原料需要封闭储存，因此出现了多种封闭储存方式，例如：圆形料场、门架式料场、料仓等，这些储存方式均有占地小、单位面积储存量大等优点，但该些料场或料仓的储存受单体结构限制，且每一个单体的储存量有限，当单一原料储存量较大时，需要采用几个甚至几十个单体储存一种原料，被动采用组合结构，装仓和输出设备多，投资高，而且也不适用于多品种物料的储存。而现有的料仓与料槽组合储存技术，如图1所示，其建在一个大的封闭空间3中，料仓和料槽下建设有整体承载底板1，承载底板1上建设挡墙2，挡墙2之间形成料槽和料仓，该种储存结构耗用大量的基础底板和挡墙用混凝土，混凝土结构投资大，建设周期长，容易发生不均匀的沉降，而且不适合小品种、小批量物料的灵活存储。有鉴于上述现有技术存在的问题，本专利技术人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，对现有的结构进行优化设计，提供一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其包括半地下式排仓、壁仓和棚架，通过排仓内设置的多个排仓柱和仓壁，以实现按照原料储存量和品种灵活划定储存空间，...
【技术保护点】
一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其特征在于，所述半地下式排仓与壁仓组合储存结构包括：至少一排仓，其包括地上部分和与所述地上部分相通的地下部分，所述地下部分底部的两侧分别设有多个基座，所述基座上设有向上延伸的排仓柱，各所述排仓柱之间能设置仓壁，所述排仓的地下部分还设有给料机构和位于所述给料机构下方的第一出料带式输送机，所述排仓的上方纵向移动地设有能双向卸料的飞机卸料车；壁仓，所述至少一排仓的地上部分的两侧分别设有一个所述壁仓，所述壁仓内设有纵向挡墙，所述纵向挡墙将所述壁仓分隔为内侧的储料区域和外侧的出料区域，所述壁仓内还设有取料机构和第二出料带式输送机，所述第二出料带式输送机位于所述出料区域；棚架，其包括钢架棚和封闭棚，所述封闭棚密封围设于所述壁仓，所述钢架棚固定于所述封闭棚的上方，所述钢架棚罩设所述排仓和所述飞机卸料车。
【技术特征摘要】
1.一种半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其特征在于，所述半地下式排仓与
壁仓组合储存结构包括：
至少一排仓，其包括地上部分和与所述地上部分相通的地下部分，所述地下部分
底部的两侧分别设有多个基座，所述基座上设有向上延伸的排仓柱，各所述排仓柱之
间能设置仓壁，所述排仓的地下部分还设有给料机构和位于所述给料机构下方的第一
出料带式输送机，所述排仓的上方纵向移动地设有能双向卸料的飞机卸料车；
壁仓，所述至少一排仓的地上部分的两侧分别设有一个所述壁仓，所述壁仓内设
有纵向挡墙，所述纵向挡墙将所述壁仓分隔为内侧的储料区域和外侧的出料区域，所
述壁仓内还设有取料机构和第二出料带式输送机，所述第二出料带式输送机位于所述
出料区域；
棚架，其包括钢架棚和封闭棚，所述封闭棚密封围设于所述壁仓，所述钢架棚固
定于所述封闭棚的上方，所述钢架棚罩设所述排仓和所述飞机卸料车。
2.根据权利要求1所述的半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其特征在于，所
述仓壁包括纵向仓壁和横向仓壁，所述横向仓壁设于横向相对的两所述排仓柱之间，
所述纵向仓壁设于纵向相对的两所述排仓柱之间，所述排仓通过所述纵向仓壁和所述
横向仓壁分割为多个料仓；所述壁仓内间隔设有多个横向分隔挡墙，所述横向分隔挡
墙与所述纵向挡墙垂直设置。
3.根据权利要求2所述的半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其特征在于，所
述地下部分的中间位置设有多个纵向间隔排列的中间基座，所述中间基座上设有向上
延伸的中间排仓柱，所述中间排仓柱的上方设有柱体，所述柱体撑抵于所述钢架棚。
4.根据权利要求3所述的半地下式排仓与壁仓组合储存结构，其特征在于，所
述中间排仓柱穿设于所述料仓内...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟金合，王芳，徐苹，徐培万，毕琳，李洪森，孙炳书，江世哲，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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