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一种起动力矩小的偏心块振动机构制造技术

技术编号:779231 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种起动力矩小的偏心块振动机构,其特征在于:将现有的偏心块沿厚度方向分割为2-5块,其中主偏心块与转轴固定联接,副偏心块与转轴活套联接;主、副偏心块之间设有逐块起动的差位拨动机构。该差位拨动机构可以是在主偏心块的边缘部位设置拨销,也可以是在转轴上主、副偏心块之间设置活套介环,介环两侧端面各设有挡销,分别嵌入主、副偏心块的同轴环槽中;两环槽内设有与挡销挂合的挡块。与现有整体式偏心块相比,由于偏心块可以分为多块逐步起动,电动机的起动功率大大降低。这样就有可能按照机器正常工作时的功率选配电机,节能效果十分显著。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及产生机械振动的装置,特别是一种偏心块振动机构。
技术介绍
迄今产生激振力的偏心块振动机构,如各种类型的振动磨机、机械振动台和打夯机等,都是采用整体偏心块,整个偏心块全部质量都固定联结在转轴上。机器起动时,必须一次起动整个偏心块。这样电动机的起动力矩和起动电流就很大,造成起动瞬间功率很高,大大高于正常工作时所需的功率。为了适应这一瞬时需要,偏心块振动机必须配备很大功率的电机。而在正常运转时,必然功率因数低下,电动机的电能利用率低,出现所谓“大马拉小车”的情况。
技术实现思路
本技术的目的是要克服现有技术的上述不足,提供一种起动力矩小的偏心块振动机构,从而降低配备电动机的额定功率。也就是说在相同条件下,可以选用更小的电动机。本技术的解决方案是将现有振动机的偏心块沿厚度方向分割为2-5块,其中主偏心块与转轴固定联接,副偏心块与转轴活套联接;主、副偏心块之间设有逐块起动的差位拨动机构。上述差位拨动机构可以有多种形式,其中一种是在主偏心块的边缘部位设置拨销,在副偏心块边缘相应部位开有与拨销挂合的挡槽。这样可使主偏心块在空转过一定角度后再带动副偏心块转动。还有一种差位拨动机构是在转轴上主、副偏心块之间设置活套的介环,该介环两侧端面边缘各设有挡销,分别嵌入主、副偏心块的同轴环槽中;两环槽内各设有与挡销挂合的挡块。本技术与现有整体式偏心块激振器相比,具有如下优点1.由于偏心块可以分为多块依次逐步起动,电动机的起动电流和起动功率大大降低。这样就有可能按照机器正常工作时所需的功率选配电机。其额定功率必然明显降低。从而大大降低配用电机的费用,也降低了整机的造价。2.由于电动机的功率因数大幅提高,解决了大马拉小车的问题,节能效果十分显著。以GMZ-A/80型振动研磨机为例,电动机额定功率由45kW降到22kW,降低约二分之一。3.本机采用机械结构降低电机起动转矩,结构简单,造价低,便于操作。4.广泛适用于振动磨机、机械振动台和打夯机等带偏心块的振动机械。附图说明图1是本技术第一个实施例的纵剖面图。图2是图1中A-A剖视图主偏心块的结构示意图。图3是图1中B-B剖视图副偏心块的结构示意图。图4是图1中C向多片式偏心块起动状态示意图。图5是本技术第二个实施例的纵剖面图。图6是图5的A-A剖视图。图7是图5的B-B剖视图。具体实施方式实施例1参见图1、2、3,偏心块1的转轴3与电机相联。整个偏心块沿厚度方向分割为三块,包括主偏心块2和副偏心块4、5。主、副偏心块之间采用图中依次延时起动的差位拨动机构6。其中主偏心块2与转轴3通过键9紧固联接,副偏心块4、5则空套在主偏心块2左端轴肩套筒上。图中为工作时状态,主偏心块2的拨销7紧靠在副偏心块4右侧棱边的挡槽8内。副偏心块4的拨销紧靠在副偏心块5右侧棱边的挡槽内。当副偏心块数目更多时依此类推。图4是上述多片式偏心块起动状态示意图。可采用手动或机动方法布置。工作时,在电机带动下转轴3和主偏心块2同步起动。当主偏心块2空程转过近一周时,其拨销7与副偏心块4接触,开始带动副偏心块转动。此时两个偏心块结合为一体,共同随轴转动。同理,该结合体又转过近一周时,又与另一副偏心块5挂合。最后三块结合构成一个完整的偏心块,起动过程完成。这一起动过程是通过主、副偏心块依次空程转过一定角度后,逐块启动的。因而能降低起动转矩。实施例2参见图5、6、7,本实施例是多片偏心块逐块延时起动的另一实施例,如图中差位拨动机构10所示。主偏心块2与转轴3通过键9联接,副偏心块4空套在转轴3上,其特点是在主、副偏心块之间设有介环17,该环两侧端面各有一个挡销11、14。在主、副偏心块相对的端面上分别开有以转轴为中心的环形槽13、16。挡销11、14可以分别在相应的环形槽中运动。另外在两环形槽中分别设置可与挡销挂合的挡块12、15。当主偏心块2逆时针方向转动一周时,其环形槽内的挡块15带动挡销14及介环17转动。介环另一端面上的挡销11又带动副偏心块4环形槽中的挡块12,从而带动副偏心块4转动,整个偏心块启动过程完成。该偏心块起动前,应先将副偏心块顺时针拨转两周,使中间介环相对主、副偏心块都处于空档一周的位置。这样做的优点是,主偏心块转过两周后副偏心块才挂档运转,延长了空转的时间,更有利于偏心块的逐步加载起动。振动机经过正常运转停机后,偏心块的各主、副块仍处于重叠状态。再次起动时,应用手动或机电的方法,使其恢复到图中的待起动状态。权利要求1.一种起动力矩小的偏心块振动机构,包括偏心块(1)和转轴(3),其特征在于所说的偏心块(1)沿厚度方向分割为2-5块,其中主偏心块(2)与转轴(3)固定联接,副偏心块(4、5)与转轴(3)活套联接;主、副偏心块之间设有逐块起动的差位拨动机构(6、10)。2.如权利要求1所述的偏心块振动机构,其特征在于所说的差位拨动机构(6)是在主偏心块(2)的边缘部位设置拨销(7),在副偏心块(4、5)边缘相应部位开有与拨销(7)挂合的挡槽(8)。3.如权利要求1所述的偏心块振动机构,其特征在于所说的差位拨动机构(10)是在转轴(3)上主、副偏心块(2、4)之间设置活套的介环(17),该介环两侧端面各设有挡销(11、14),分别嵌入主、副偏心块的同轴环槽(13、16)中;两环槽内各设有与挡销(11、14)挂合的挡块(12、15)。专利摘要一种起动力矩小的偏心块振动机构,其特征在于将现有的偏心块沿厚度方向分割为2-5块,其中主偏心块与转轴固定联接,副偏心块与转轴活套联接;主、副偏心块之间设有逐块起动的差位拨动机构。该差位拨动机构可以是在主偏心块的边缘部位设置拨销,也可以是在转轴上主、副偏心块之间设置活套介环,介环两侧端面各设有挡销,分别嵌入主、副偏心块的同轴环槽中;两环槽内设有与挡销挂合的挡块。与现有整体式偏心块相比,由于偏心块可以分为多块逐步起动,电动机的起动功率大大降低。这样就有可能按照机器正常工作时的功率选配电机,节能效果十分显著。文档编号B06B1/16GK2612469SQ03218678公开日2004年4月21日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日专利技术者刘臻, 郭朋鸥 申请人:刘臻, 郭朋鸥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种起动力矩小的偏心块振动机构,包括偏心块(1)和转轴(3),其特征在于所说的偏心块(1)沿厚度方向分割为2-5块,其中主偏心块(2)与转轴(3)固定联接,副偏心块(4、5)与转轴(3)活套联接;主、副偏心块之间设有逐块起动的差位拨动机构(6、10)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘臻郭朋鸥
申请(专利权)人:刘臻郭朋鸥
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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