咖啡机自动功能测试装置制造方法及图纸

技术编号:7784457 阅读:181 留言:0更新日期:2012-09-21 03:42
本发明专利技术涉及一种咖啡机自动功能测试装置,包括给水机构、送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统;给水机构用于往待测咖啡机中注水,包括水箱及与水箱连接的接口;送咖啡包假体机构用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中;在待测咖啡机的测试水路上,针孔阀位于咖啡包假体下游,出水阀位于针孔阀下游,流量计位于待测咖啡机上游,且位于水箱与接口之间,温度传感器位于咖啡包假体上,压力传感器位于咖啡包假体与针孔阀之间;控制系统控制给水机构及送咖啡包假体机构动作,并且接收流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号,处理后输出。上述测试装置测试效率高,劳动强度低,并可保证大批量生产的产品品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种检测设备,尤其涉及一种咖啡机自动功能测试装置
技术介绍
在咖啡机的生产过程中,需要测试咖啡机的功能,例如工作时的最大功率、出水流量、出热水温度、水泵工作的最大压力、管路压力等参数。目前,大多数工厂生产咖啡机采用手动方式测试,每次只能测试一个或几个参数,反复几次才能将参数测试完成。上述测试方式存在诸多缺点,其一,人工操作无法保证大批量生产的品质,例如没有测试的产品可能流出,测量的参数可能读取错误,不良品可能会被当作良品流出等;其二,手动测试效率低,劳动强度大,测试前需要放水箱、插电源、放咖啡包、按按钮等,测试中需要看功率表、流量计、压力表等,测试显示当前值,但需要最大温度、最大功率、最大压力 等,测试完成需要记录参数,判断合格/不合格,取下水箱、拨除电源、取出咖啡包等;其三,测试周期长,人功操作动作慢,每个测试项目测试时间,人工操作不能准确把握;其四,人工记录测试的数据工作量大,而且容易错误,不利于以后数据查询和分析。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于,提供一种高效且准确的咖啡机自动功能测试装置。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种咖啡机自动功能测试装置,其包括给水机构、送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统;给水机构用于往待测咖啡机中注水,其包括水箱及与水箱连接的接口 ;送咖啡包假体机构用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中;其中,在待测咖啡机的测试水路上,针孔阀位于咖啡包假体的下游,出水阀位于针孔阀的下游,流量计位于待测咖啡机的上游,且位于水箱与接口之间,温度传感器位于咖啡包假体上,压力传感器位于咖啡包假体与针孔阀之间;控制系统控制给水机构及送咖啡包假体机构动作,并且接收流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号,并处理后输出。进一步地,所述接口具有底板,底板内开设有通孔,通孔与进水管相连通,其内壁凸伸出挡止环,于通孔内设有挡止块及位于挡止块上方的弹性件,挡止块呈“T”形,其具有直径较大的头部及直径较小的颈部,头部与颈部相连的部位卡设有密封圈,头部搭置于挡止环上,颈部穿过挡止环,密封圈密封挡止环与挡止块之间的间隙。进一步地,所述接口还包括排气管,排气管的一端连接于底板上通孔的上方,其另一端与大气相连通,于排气管内设有浮子,浮子的比重比水轻,排气管的高度大于或等于水箱的水位高度。进一步地,所述给水机构还包括压板及驱动压板升降的第一气缸,压板与底板相连接,其包括相互平行的上、下连接板及位于上、下连接板之间的弹性件。进一步地,所述送咖啡包假体机构包括支架及第二气缸,支架包括支撑架及穿设于支撑架上的支撑杆,咖啡包假体安装在支撑杆的一端,第二气缸驱动支撑杆相对于待测咖啡机前后运动。进一步地,所述支架上开设有通孔,支撑杆穿设于通孔中,其包括相互连接的第一杆部及第二杆部,第一杆部的直径与通孔的直径相当,第二杆部的直径小于通孔的直径,咖啡包假体安装在第一杆部的一端,当咖啡包假体在待测咖啡机上安装到位时,第二杆部穿置于通孔中。 进一步地,所述送咖啡包假体机构还包括磁性件及驱动磁性件相对于待测咖啡机前后移动的第三气缸,磁性件位于咖啡包假体的一侧。进一步地,所述出水阀为同轴阀。进一步地,所述测试装置还包括拨杆机构,拨杆机构用于拨动待测咖啡机的冷热水拨杆,其包括可卡置于待测咖啡机拨杆上的卡块及分别控制卡块垂直及水平移动的第四 气缸及第五气缸。进一步地,所述测试装置还包括压杆机构,压杆机构用于拨动待测咖啡机的压杆,其包括可卡置于待测咖啡机压杆上的卡块及可控制卡块转动的旋转气缸。与现有技术相比较,上述咖啡机自动功能测试装置通过控制系统来控制机械动作,替代手工动作,控制系统采集流程计、温度传感器、压力传感器的输出信号,并计算测试的参数(流量、温度、压力等),通过设计的程序流程和参数规格,控制测试的过程,判断产品的好环,测试完成的数据可自动写入文档,保存到存储器中。自动测试效率高,劳动强度低,并且可保证大批量生产的产品品质,不会将不良品当良品流出,不会记录错误的参数,依据参数不会做出错误的判断。附图说明图I是本专利技术咖啡机自动功能测试装置一较佳实施例的部分结构立体示意图。图2是图I所示测试装置处于另一状态的部分结构立体示意图。图3是本专利技术咖啡机自动功能测试装置一较佳实施例的另一个部分结构立体示意图。图4是本专利技术一较佳实施例中的咖啡机测试水路原理示意图。具体实施例方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。请参阅图I至图4,本专利技术一较佳实施例中的咖啡机自动功能测试装置包括给水机构I、送咖啡包假体机构2、针孔阀3、出水阀4、流量计5、温度传感器6、压力传感器7及控制系统。给水机构I用于往待测咖啡机100中注水,其包括水箱11及与水箱11连接的接口 12。接口 12具有底板121,底板121内开设有通孔122,通孔122与进水管13相连通,其内壁凸伸出挡止环123。于通孔122内设有挡止块124及位于挡止块124上方的弹性件125 (本实施例中为弹簧),挡止块124呈“T”形,其具有直径较大的头部1241及直径较小的颈部1242,头部1241与颈部1242相连的部位卡设有密封圈126,头部1241搭置于挡止环123上,颈部1242穿过挡止环123,密封圈126密封挡止环123与挡止块124之间的间隙。底板121安装在待测咖啡机100上时,待测咖啡机100上的入水口(图中未示出)将挡止块123向上顶起,弹性件125被压缩,使挡止环123与挡止块124之间脱离密封,形成间隙,以使水能注入待测咖啡机100。当底板121从待测咖啡机100上取下时,弹性件125在弹性回复力的作用下将挡止块124向下压,从而使密封圈126密封挡止环123与挡止块124之间的间隙。为避免注入待测咖啡机100中的水中含有空气,影响测试结果,上述给水机构I还包括排气管14,排气管14的一端连接于底板121上通孔122的上方,其另一端与大气相连通,于排气管14内设有浮子141,浮子141的比重比水轻(本实施例中为塞铜浮子)。当水箱11中的水流入待测咖啡机100时,水中的空气向上浮起,并将排气管14中的浮子141顶起后,从排气管14排到大气中。当水路关闭时,排气管14与水箱11会形成一个连通器,因此,排气管14的高度需大于或等于水箱11的水位高度。 为了使待测咖啡机100能稳固地定位在检测工位,给水机构I还包括压板15及驱动压板15升降的第一气缸16,压板15与底板121相连接,其包括相互平行的上、下连接板151、152及位于上、下连接板151、152之间的弹性件153,上连接板151与第一气缸16的活塞相连接,下连接板152与底板121相连接,本实施例中的弹性件153为弹簧,于上、下连接板151、152之间设有多个垂直的柱体(图中未标号),弹性件153套装在柱体上,从而可调整压板15对待测咖啡机100的压力,避免压力过大,损伤待测咖啡机100。送咖啡包假体机构2用于将咖啡包假体21安装在待测咖啡机100中,其包括支架22及第二气缸23。支架22包括支撑架221及穿设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡机自动功能测试装置,其特征在于,其包括用于往待测咖啡机中注水的给水机构、用于将咖啡包假体安装在待测咖啡机中的送咖啡包假体机构、针孔阀、出水阀、流量计、温度传感器、压力传感器及控制系统;所述给水机构包括水箱及与所述水箱连接的接口 ;其中,在待测咖啡机的测试水路上,所述针孔阀位于所述咖啡包假体的下游,所述出水阀位于所述针孔阀的下游,所述流量计位于待测咖啡机的上游,且位于所述水箱与接口之间,所述温度传感器位于所述咖啡包假体上,所述压力传感器位于所述咖啡包假体与针孔阀之间;所述控制系统控制所述给水机构及送咖啡包假体机构动作,并且接收所述流量计、温度传感器及压力传感器发出的信号,并处理后输出。2.如权利要求I所述的咖啡机自动功能测试装置,其特征在于,所述接口具有底板,所述底板内开设有通孔,所述通孔与进水管相连通,其内壁凸伸出挡止环,于所述通孔内设有挡止块及位于所述挡止块上方的弹性件,所述挡止块呈“T”形,其具有直径较大的头部及直径较小的颈部,所述头部与颈部相连的部位卡设有密封圈,所述头部搭置于所述挡止环上,所述颈部穿过所述挡止环,所述密封圈密封所述挡止环与挡止块之间的间隙。3.如权利要求2所述的咖啡机自动功能测试装置,其特征在于,所述接口还包括排气管,所述排气管的一端连接于所述底板上通孔的上方,其另一端与大气相连通,于所述排气管内设有浮子,所述浮子的比重比水轻,所述排气管的高度大于或等于所述水箱的水位高度。4.如权利要求2所述的咖啡机自动功能测试装置,其特征在于,所述给水机构还包括压板及驱动所述压板升降的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张汉洪
申请(专利权)人:深圳市鑫力创自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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