铜制品的表面处理新方法技术

本发明专利技术公开了一种铜制品的表面处理新方法，其依次对铜制品进行酸洗处理、烘干、洗色处理、烘干和腊克处理。采用上述方案后，本发明专利技术的铜制品的表面处理新方法，在酸洗处理和洗色处理后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。本发明专利技术还将烘干后的铜制品立即进行腊克处理，使铜制品的表面保持色彩一致、稳定不褪色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜制品，具体是铜制品的表面处理方法。
技术介绍
为了防止铜制品在生产、贮运与使用过程中被腐蚀或变色，提高铜制品在大气中的耐蚀性能，人们需要对铜制品进行表面处理，铜制品的表面处理通常包括酸洗和洗色等工序。现有铜制品的酸洗处理和洗色处理等工序，各工序的最后都是清水清洗，然后自然风干，这样，铜制品的表面很容易再次被氧化，影响产品的表面质量。特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)，清洗后水暖配件的内腔还带着水，且在内部不容易风干，其表面特别 容易再次氧化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，其可有效防止处理后的铜制品的表面再次氧化。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下，通过如下步骤实现一、对铜制品进行酸洗处理；二、将经酸洗处理后的铜制品放入烘干设备中，于130-140°C的温度下烘烤22-30min，将铜制品烘干；三、对经步骤二处理过的铜制品进行洗色处理；四、将经洗色处理后的铜制品放入烘干设备中，在150-180°C的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干；五、将经步骤四处理过的铜制品立即放入腊克液中，浸泡25-30S，进行腊克处理，铜制品经腊克处理后自然风干即可；腊克液采用重量比为1-5 1-1.2 0.8-1的天那水、清漆和化白水的混合液。上述步骤一中，酸洗处理通过如下步骤实现A、将铜制品放入25-30wt%的盐酸溶液中浸泡15_20min，对铜制品的表面进行脱脂处理；B、取出铜制品，用清水清洗；C、将除油粉与55_65°C的热水配制成质量百分比浓度为5%的除油溶液，将经步骤B清洗过的铜制品放入此除油溶液中浸泡30min左右，进行除油处理；D、取出铜制品，用清水清洗；E、将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中浸泡20-30s ；F、取出铜制品，用清水清洗。上述步骤三中，洗色处理通过如下步骤实现A、将铜制品放入8-1Owt %的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s ；B、取出铜制品，用清水清洗；C、再将铜制品放入5_7被％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s ；D、取出铜制品，用清水清洗；E、再将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，钝化25-30s ； F、取出铜制品，用清水清洗；G、再将铜制品放入5_7wt%的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s ；H、取出铜制品，用清水清洗。采用上述方案后，本专利技术的，在酸洗处理和洗色处理后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化，特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。本专利技术还将烘干后的铜制品立即进行腊克处理，使铜制品的表面保持色彩一致、稳定不褪色。具体实施例方式本专利技术的，通过如下步骤实现铜制品的表面处理方法，通过如下步骤实现一、对铜制品进行酸洗处理；二、将经酸洗处理后的铜制品放入烘干设备中，于130-140°C的温度下烘烤22-30min，将铜制品烘干；三、对经步骤二处理过的铜制品进行洗色处理；四、将经洗色处理后的铜制品放入烘干设备中，在150-180°C的温度下烘烤60-90min，将铜制品烘干；五、将经步骤四处理过的铜制品立即放入腊克液中，浸泡25-30S，进行腊克处理，铜制品经腊克处理后自然风干即可；腊克液采用重量比为1-5 1-1.2 0.8-1的天那水、清漆和化白水的混合液。上述步骤一中，酸洗处理通过如下步骤实现A、将铜制品放入25_30wt%的盐酸溶液中浸泡15_20min，对铜制品的表面进行脱脂处理；B、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；C、将845电解除油粉与55_65°C的热水配制成质量百分比浓度为5%的除油溶液，将经步骤B清洗过的铜制品放入此除油溶液中浸泡30min左右，进行除油处理；D、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；E、将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中浸泡20-30s ；F、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道。上述步骤三中，洗色处理通过如下步骤实现A、将铜制品放入8-1Owt %的硝酸溶液中清洗10-20s后，取出铜制品，再放入25-30wt%的盐酸溶液中清洗25-30s ；B、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；C、再将铜制品放入5_7被％的铬酸酐溶液中，钝化25-30s ；D、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；E、再将铜制品放入8_10wt%的硫酸溶液中，钝化25-30s ；F、取出铜制品,用清水清洗,此处清水清洗有两道；G、再将铜制品放入5_7wt%的重铬酸钾溶液中，钝化25-30s ； H、取出铜制品，用清水清洗，此处清水清洗有两道。 采用上述方案后，本专利技术的，在酸洗处理和洗色处理后将带水的铜制品放入烘干设备中烘干，从而可防止铜制品的表面再次被氧化，特别是对于水暖配件(如管道、龙头等)而言，烘干工序可将水暖配件的内腔烘干，有效防止内腔表面再次氧化。本专利技术还将烘干后的铜制品立即进行腊克处理，使铜制品的表面保持色彩一致、稳定不褪色。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铜制品的表面处理新方法，其特征在于通过如下步骤实现 一、对铜制品进行酸洗处理； 二、将经酸洗处理后的铜制品放入烘干设备中，于130-140°C的温度下烘烤22-30min，将铜制品供干； 三、对经步骤二处理过的铜制品进行洗色处理； 四、将经洗色处理后的铜制品放入烘干设备中，在150-180°C的温度下烘烤60-90min，将铜制品供干； 五、将经步骤四处理过的铜制品立即放入腊克液中，浸泡25-30S，进行腊克处理，铜制品经腊克处理后自然风干即可；腊克液采用重量比为1-5 1-1.2 0.8-1的天那水、清漆和化白水的混合液。2.根据权利要求I所述的铜制品的表面处理方法，其特征在于上述步骤一中，酸洗处理通过如下步骤实现 A、将铜制品放入25-30wt%的盐酸溶液中浸泡15-20min，对铜制品的表面进行脱脂处理； B、取出铜制品，用清水清洗； C、将除油粉与55-65°C...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡吉林，洪煌耀，祁斌，侯军海，
申请(专利权)人：中宇建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：