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喷胶装置制造方法及图纸

技术编号:778382 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种喷胶装置,包括供胶装置、喷胶装置和控制器,其特征在于:喷孔(5)的直径0.1~0.3mm,喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上;喷胶模块(2)有3个,横向排列,分布间距是10~40mm,安装在定位块(10)上;在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(15),将喷胶模块(2)腔体分为喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(14)连通的部分;每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(12);储胶器(14)的腔体通过胶管(6)连接到供胶装置(7)的容器腔,供胶装置(7)的容器腔连接到增压泵(9)再连通压缩空气气源(8);储胶器(14)固定在定位块(10)上。通过所述装置的喷射胶液动作,实现精确喷涂功能,主要用于GDX2小包冷胶喷胶。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷胶装置,特别是用于冷胶喷涂、喷洒供应的装置。 现有技术在烟草、包装领域大量使用各种液体状粘胶剂等,这些液体需要涂布或喷洒、喷涂到物 料表明上。在巻烟厂的巻烟包装机GDX2设备上,粘胶剂需要涂布到商标纸上。 为涂布液体,现有的技术通常-与物料表明接触的涂布辊,同时与匀胶辊接触,匀胶辊与胶粘剂接触,胶粘剂装在胶缸 里,被匀胶辊带出,在匀胶辊上摊薄,再被涂布辊涂布到商标纸上。这种方法的缺点是涂布不均匀,涂布辊、匀胶辊以及胶缸需要经常清洗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷胶喷胶装置,特别是用于冷胶等喷涂、喷洒供应的装置 装置,以自动、智能的方式,完成物料的定量涂布、喷洒。为了达到上述目的,本技术的技术方案是如下设计的-喷胶装置,包括供胶装置、喷嘴装置和控制器,其特征在于喷嘴是l个喷孔直径0.1~0.35mm;喷嘴安装在喷胶模块上,喷孔通过喷嘴空腔连通到喷胶模块;喷胶模块有3个, 横向排列,分布间距是l 40mm;在喷胶模块的腔体上有个幵关,将喷胶模块腔体分为与喷嘴 连通;控制器电气连接编码器;喷胶模块腔体通过胶管连接到供胶装置的容器腔,供胶装置 的容器腔通过增压泵连接到压縮空气气源;增压泵电气连接到控制器;喷胶模块安装在上滑 块上。所述的一种喷胶装置,其特征在于开关是一个顶针,开关的针端插入喷胶模块的腔体, 密闭接触喷胶模块的腔体壁,开关头针端之间是弹簧,弹簧一端连接喷胶模块的腔体外壁, 弹簧另一端连接开关的头端。所述的一种喷胶装置,其特征在于机座上滑块与下滑块滑动连接,下滑块有个槽口, 下滑块通过槽口固定。本技术的技术基本原理是将胶液充上一定的空气压力,通过增压泵增压,结合控制器进行胶液的流量控制,通过 电磁阀打开和关闭胶液到喷嘴孔的通路,胶液在压力作用下,喷射到涂布表面。当涂布需要 考虑同步和间歇时,由控制器和编码器完成。本技术所述的一种喷胶装置,其优势在于节省、精确喷涂和免于频繁清洗。附图说明图l是本技术的实施方式的结构示意图。图2a是本技术的实施方式的喷胶模块连接主示意图。图2b是本技术的实施方式的喷胶模块连接侧示意图。图中卜喷嘴 2-喷胶模块 3-控制器 4-喷孔5-编码器 6-胶管 7-供胶装置 8-压縮空气源9-增压泵 10-定位块 11-喷胶调节 12-电磁阀13-弹簧 14-储胶器 15-开关具体实施方法以下结合附图及具体实施方法详细说明本技术见图l,图2a,图2b,喷嘴(1)有直径0.1 0.3mm;喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上, 喷孔(4)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔;喷胶模块(2)有3个,横向排 列,分布间距是10 40mm;在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(15),将喷胶模块(2)腔 体分为与喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(14)连通的部分;电磁阀(12)的接口连接到控 制器(3);控制器(3)电气连接编码器(5);储胶器(14)的腔体通过胶管(6)连接到 供胶装置(7)的容器腔,供胶装置(7)的容器腔通过增压泵(9)连接到压缩空气气源(8); 增压泵(9)电气连接到控制器(3)。开关(15)是一个顶针,开关(15)的针端插入喷胶模块(2)的腔体,密闭接触喷胶模 块(2)的腔体壁,开关(15)的头端连电磁阀(12),开关(15)头针端之间是弹簧(13), 弹簧(13) —端连接喷胶模块(2)的腔体外壁,弹簧(13)另一端连接开关(15)的头端。见图2a,图2b,喷孔(4)的坐标关系为(一60^^—75, 120 145)喷嘴(1)的喷孔(4)为对0.1 0. 3咖。通过控制器(3)和编码器(5),控制电磁阀(12)以一定的周期得电失电,该周期与 被喷涂的巻烟商标纸的输送周期同步。电磁阀(12)得电后,进入幵关U5),开关(15)在电磁阀(12)的作用下,克服弹 簧(13)的力,向针端运动,开关(15)的针端与喷胶模块(2)的腔体离开密闭接触,喷胶 模块(2)腔体的与喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(14)连通的部分连通,胶液在增压泵 (9)的压力作用下通过连通的喷胶模块(2)的腔体最终从供胶装置(7)到达喷孔(4), 并喷涂到商标纸上。一定时长后,控制器(3)关断电磁阀(12)的电力供应,开关(15)在弹簧(13)的作 用下回位,开关(15)的针端与喷胶模块(2)的腔体恢复密闭接触,关断喷胶模块(2)腔 体的与喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(14)连通的部分。通过控制器(3)和增压泵(9),控制胶液的流量。增压泵(9)的压力、喷涂周期调整、电磁阀(12)得电时长和相位都可以在控制器(3) 上调整。本技术所述的喷胶装置可以采用各种类型的供胶装置,本技术喷胶装置也可以 用于喷涂其它工件。权利要求1、喷胶装置,包括供胶装置、喷嘴装置和控制器,其特征在于喷嘴(1)是一个喷孔(4)的直径0.1~0.3mm;喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上,喷孔(4)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔;喷胶模块(2)有3个,横向排列,分布间距是1~40mm;喷胶模块(2)安装在储胶器(16)上,喷胶模块(2)的腔体连通到储胶器(16)的腔体;在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(17),将喷胶模块(2)腔体分为与喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(16)连通的部分;每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(14),电磁阀(14)的气路接口连接到压缩空气源(8),电磁阀(14)的电气接口连接到控制器(3);控制器(3)电气连接编码器(5);储胶器(16)的腔体通过胶管(6)连接到供胶装置(7)的容器腔,供胶装置(7)的容器腔通过增压泵(11)连接到压缩空气气源(8);增压泵(11)电气连接到控制器(3)。2、 根据权利要求1所述的一种喷胶装置,其特征在于开关(17)是一个顶针,开关(17) 的针端插入喷胶模块(2)的腔体,密闭接触喷胶模块(2)的腔体壁,开关(17)的头端连 通电磁阀(14),开关(17)头针端之间是弹簧(15),弹簧(15) —端连接喷胶模块(2) 的腔体外壁,弹簧(15)另一端连接开关(17)的头端。3、根据权利要求l所述的一种喷胶装置,其特征在于以定位块(10)的断面长实边中 点为平面坐标中心点(0, 0),喷孔(4)的坐标关系为(一60 一75, 120~145)。专利摘要本技术提供一种喷胶装置,包括供胶装置、喷胶装置和控制器,其特征在于喷孔(5)的直径0.1~0.3mm,喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上;喷胶模块(2)有3个,横向排列,分布间距是10~40mm,安装在定位块(10)上;在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(15),将喷胶模块(2)腔体分为喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(14)连通的部分;每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(12);储胶器(14)的腔体通过胶管(6)连接到供胶装置(7)的容器腔,供胶装置(7)的容器腔连接到增压泵(9)再连通压缩空气气源(8);储胶器(14)固定在定位块(10)上。通过所述装置的喷射胶液动作,实现精确喷涂功能,主要用于GDX2小包冷胶喷胶。文档编号B05D7/24GK201220204SQ200820009130公开日2009年4本文档来自技高网...

【技术保护点】
喷胶装置,包括供胶装置、喷嘴装置和控制器,其特征在于:喷嘴(1)是一个喷孔(4)的直径0.1~0.3mm;喷嘴(1)安装在喷胶模块(2)上,喷孔(4)通过喷嘴(1)空腔连通到喷胶模块(2)的空腔;喷胶模块(2)有3个,横向排列,分布间距是1~40mm;喷胶模块(2)安装在储胶器(16)上,喷胶模块(2)的腔体连通到储胶器(16)的腔体;在喷胶模块(2)的腔体上有个开关(17),将喷胶模块(2)腔体分为与喷嘴(1)连通的部分和与储胶器(16)连通的部分;每个喷胶模块(2)各连接一个电磁阀(14),电磁阀(14)的气路接口连接到压缩空气源(8),电磁阀(14)的电气接口连接到控制器(3);控制器(3)电气连接编码器(5);储胶器(16)的腔体通过胶管(6)连接到供胶装置(7)的容器腔,供胶装置(7)的容器腔通过增压泵(11)连接到压缩空气气源(8);增压泵(11)电气连接到控制器(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李新亮
申请(专利权)人:李新亮
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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