止回阀制造技术

本发明专利技术提供一种止回阀，能够在维护时等将阀体的内部压力释放到外部，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。止回阀包括：阀体(4)，其具有流体的流入口和流出口，在流入口侧具有阀座(5)；销支承部(9)，其形成在阀体(4)的内侧，支承铰链销(10)；销插入孔(11)，其形成于销支承部(9)，供铰链销(10)插入；阀芯(15)，其借助摆动臂(14)摆动自如地安装于铰链销(10)，与阀体(4)的阀座(5)抵接；外部连通孔(18)，其由连通阀体(4)的内部和销插入孔(11)部分的压力释放用孔(16)和销外部连通孔(17)构成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种止回阀，特别是涉及一种在维护等时能够将阀体的内部压力释放到外部，可靠地防止铰链销飞出到外部的止回阀。
技术介绍
通常，多采用设置在配管的中途部、用于沿一方向限制在配管内部流动的流体的液流的止回阀。并且，作为该种止回阀，以往公开了如下技术例如在止回阀中，阀芯以在与阀盒内的阀座抵接的状态下离开的方式转动自如地设在阀盒内，利用该铰链部和装卸自如地设于阀盒的承受体构成轴承部，由球状体和接受该球状体的碗状凹状部构成该轴承部(例如参照专利文献I)。 现有技术文献专利文献专利文献I :日本实公昭62-024874号公报但是，在上述专利文献I的止回阀中利用由球状体和碗状凹状部构成的轴承部转动自如地支承阀芯，但通常利用铰链销转动自如地支承阀芯。在以这种方式利用铰链销支承阀芯的情况下，通常在止回阀的使用过程中，为了防止铰链销脱落，在安装了铰链销后拧紧插塞，从而将铰链销封入。在该种止回阀中，在维护止回阀的等等情况下，有时卸下插塞。在这样的情况下，止回阀的内部压力作用于铰链销的插入端，为了防止在卸下了插塞时铰链销飞出到外部，预先将含有止回阀的配管内部的压力完全去除。但是，为了进一步提高维护时的安全性，要求在卸下了插塞的情况下，即使在止回阀的内部残留有压力，铰链销也不会飞出到外部。特别是在欧洲等地区，作为标准而规定在上述维护时铰链销不会飞出，在国际上对此要求日益高涨。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而做成的，目的在于提供一种在维护等时能够将阀体的内部压力释放到外部，可靠地防止铰链销飞出到外部的止回阀。为了达到上述目的，技术方案I的专利技术的止回阀的特征在于，其包括阀体，其具有流体的流入口和流出口，在上述流入口侧具有阀座；销支承部，其形成在上述阀体的内侧，支承铰链销；销插入孔，其形成于上述销支承部，供上述铰链销插入；阀芯，其借助摆动臂摆动自如地安装于上述铰链销，与上述阀体的阀座抵接；外部连通孔，其连通上述阀体的内部和上述销插入孔部分。技术方案2的专利技术在技术方案I的基础上，其特征在于，上述外部连通孔具有销外部连通孔，其沿上述铰链销的轴线方向延伸，与上述铰链销的上述销插入口侧的外部相连通；压力释放用孔，其形成在上述铰链销的周面上且与上述摆动臂的基端部处的一端面和上述销支承部的侧面之间相对应的位置上，该压力释放用孔与上述销外部连通孔相连通。技术方案3的专利技术在技术方案2的基础上，其特征在于，上述外部连通孔还具有下述压力释放用孔，该压力释放用孔形成在上述铰链销的周面上且与上述摆动臂的基端部处的另一端面和上述销支承部的侧面之间相对应的位置上，该压力释放用孔与上述销外部连通孔相连通。技术方案4的专利技术在技术方案2的基础上，其特征在于，上述外部连通孔还具有下述压力释放用孔，该压力释放用孔形成在上述铰链销的周面上且沿轴线方向自与上述摆动臂的基端部处的另一端面和上述销支承部的侧面之间相对应的位置偏离的位置，该压力释放用孔与上述销外部连通孔相连通。技术方案5的专利技术在技术方案I的基础上，其特征在于，上述外部连通孔形成为直接连通上述阀体的内部和上述销插入孔。 采用技术方案I的专利技术，由于设置将阀体的内部与销插入孔部分连通起来的外部连通孔，因此能够在维护止回阀情况等情况下，将阀体的内部压力经由外部连通孔释放到外部，使阀体的内部压力不会作用于铰链销的插入端，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。因此，能够确保维护时的安全性。采用技术方案2的专利技术，外部连通孔具有销外部连通孔，其沿铰链销的轴线方向延伸，与铰链销的销插入口侧的外部相连通；压力释放用孔，其形成在铰链销的周面上且与摆动臂的基端部处的一端面和销支承部的侧面之间相对应的位置上，该压力释放用孔与销外部连通孔相连通，因此能够利用铰链销的销外部连通孔和压力释放用孔将阀体的内部压力释放到外部，不会使阀体的内部压力作用于铰链销的插入端，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。采用技术方案3的专利技术，使外部连通孔还具有下述压力释放用孔，该压力释放用孔形成在铰链销的周面上且与摆动臂的基端部处的另一端面和销支承部的侧面之间相对应的位置上，该压力释放用孔与销外部连通孔相连通，因此能够利用铰链销的销外部连通孔和各压力释放用孔将阀体的内部压力释放到外部，不会使阀体的内部压力作用于铰链销的插入端，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。采用技术方案4的专利技术，使外部连通孔还具有下述压力释放用孔，该压力释放用孔形成在铰链销的周面上且沿轴线方向自与摆动臂的基端部处的另一端面与销支承部的侧面之间相对应的位置偏离的位置，该压力释放用孔与销外部连通孔相连通，因此能够利用铰链销的销外部连通孔和压力释放用孔将阀体的内部压力释放到外部，不会使阀体的内部压力作用于铰链销的插入端，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。而且，由于在沿轴线方向错开的位置上形成压力释放用孔，因此即使在铰链销沿轴线方向偏离的情况下，也能使某一压力释放用孔位于与摆动臂的基端部处的端面和销支承部的侧面之间相对应的位置上。采用技术方案5的专利技术，由于外部连通孔形成为直接连通阀体的内部和销插入孔，因此能够利用外部连通孔将阀体的内部压力经由销插入孔释放到外部，不会使阀体的内部压力作用于铰链销的插入端，能够可靠地防止铰链销飞出到外部。附图说明图I是表示本专利技术的止回阀的实施方式的纵剖视图。图2是表示本专利技术的止回阀的实施方式的铰链销部分的横剖视图。图3是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的外部连通孔的另一例的横剖视图。图4是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的外部连通孔的又一例的横剖视图。图5是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的压力释放孔沿轴线方向偏离的状态的说明图。图6是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的压力释放孔沿轴线方向偏离的状态 的说明图。图7是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的压力释放用孔的另一例的横剖视图。图8是表示本专利技术的止回阀的实施方式中的外部连通孔的另一例的横剖视图。具体实施例方式下面，参照附图说明本专利技术的止回阀的实施方式。图I和图2表示本专利技术的止回阀的实施方式。本专利技术的止回阀I具有阀体4，该阀体4具备流体的流入口 2和流出口 3，在阀体4的流入口 2的内端部形成有向阀体4的内部突出的阀座5。在阀体4的上部形成有开口6，在阀体4的上部利用螺栓8安装有用于封闭开口 6的盖体7。另外，如图2所示，在阀体4的流入口 2的内部上方两侧以彼此相面对的方式分别突出形成有销支承部9、9。在一方销支承部9中形成有供铰链销10自阀体4的外部插入的销插入孔11，在另一方销支承部9中形成有收纳铰链销10的前端部的销支承孔12。在销插入孔11的内侧形成有内螺纹19，插塞13经由环状的密封构件20拧入该销插入孔11。保持在销支承部9之间的摆动臂14的基端部21摆动自如地支承于圆柱状的铰链销10，在摆动臂14的前端部利用螺栓8安装有能自如地与阀座5接触或分开的阀芯15。另夕卜，图I中的基端部21的附近结构表示的是外观。另外，在本实施方式中，在铰链销10的周面上且与摆动臂14的基端部21中的销插入孔11侧的端面和销支承部9的侧面之间相对应的位置上，穿设有沿直径方向贯穿的压力释放用孔16。另外，在铰链销10的中心以沿轴线方向延伸的方式穿设有销外部连通孔17，该销外部连通孔17与压力释放用孔16相连通，并且与铰链销10的销插入孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.03.08 JP 2011-0503421.ー种止回阀，其特征在于，该止回阀包括 阀体，其具有流体的流入口和流出ロ，在所述流入口侧具有阀座； 销支承部，其形成在所述阀体的内侧，支承铰链销； 销插入孔，其形成于所述销支承部，供所述铰链销插入； 阀芯，其借助摆动臂摆动自如地安装于所述铰链销，与所述阀体的阀座抵接； 外部连通孔，其连通所述阀体的内部和所述销插入孔部分。2.根据权利要求I所述的止回阀，其特征在干， 所述外部连通孔具有 销外部连通孔，其沿所述铰链销的轴线方向延伸，与所述铰链销的所述销插入口侧的外部相连通； 压カ释放用孔，其形成在所述铰链销的周面上且与所述摆动臂的基端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桥浩一，高野一郎，
申请(专利权)人：株式会社开滋，
类型：发明
国别省市：