纺粘非织造布制造技术

本发明专利技术提供一种纺粘非织造布，其为由含有丙烯的均聚物的纤维形成的、MFR为65~150g/10分钟、纤度为0.01~1.5旦的纺粘非织造布，其特征在于，目付为5~40g/m2，轧纹面积率在6.5~25%的范围，含有丙烯的均聚物的纤维是在牵伸比为1500～8200下形成的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及对于要求耐起毛性、柔软度、强度的同时还要求优异的生产率的领域例如卫生材料的表面素材尤其是底层有用的，由含有丙烯系聚合物的纤维形成的纺粘非织造布。
技术介绍
以往，卫生材料的外侧的表面材料，举出代表性例子的话，用即弃型尿布、妇女用卫生巾等的底层中，一直单独使用透湿性膜、或者复合使用热风非织造布或点粘合非织造布等短纤维非织造布与透湿性膜。但是，单独使用透湿性膜的话，虽然不会起毛但手感差， 而热风非织造布则虽然柔软但强度和耐起毛性方面有问题，并且，短纤维非织造布虽然经济性和耐起毛性好但柔软度和强度方面有问题等，现有的素材都各自存在问题。另外，关于在底层中使用非织造布的技术，在日本特开平11-972号公报(专利文献I)中公开了使用含有透湿性膜和纺粘非织造布的非织造布的技术，但现状是，与短纤维非织造布一样，是以耐起毛性为中心，至于强度和柔软度的必要特性平衡尚未进行探讨。当用作为底层等经常暴露于摩擦的表面材料的情况，耐起毛性是重要的特性，例如当用于即弃型尿布的情况，如果发生起毛，则成为毛球，不仅发生进到幼儿口中的危险，而且还存在外观变得很差的问题。另外，当用作为卫生用品的底层时，柔软性也就变得重要。因为，柔软度直接关系到对于使用者来说很重要的使用感。而且，为了使穿戴者、护理者、看护者等接触时的触感良好,柔软性也是必要的。关于非织造布，例如对于柔软性在日本特开昭63-288260号公报(专利文献2)或日本特开平10-280267号公报(专利文献3)等中有记载，进而对于这种纺粘非织造布的强度，正如日本特开平10-292256号公报(专利文献4)中公开的那样，虽然对各个特性进行了改善，但并没有以象底层这样的表面素材作为对象，未进行包括与耐起毛性的平衡的探讨。在以往方法中，将丙烯系聚合物纺粘非织造布提供给底层材料用途时，为了得到柔软性，有进行采用后加工的工序的方法，也有减弱热轧纹辊压接时的压力的方法，但前一方法的生产率和经济性不好，后一方法虽然可以获得柔软度，但耐起毛性就降低。另外，如果为了同时获得耐起毛性和柔软性而单纯地减小目付，则非织造布的强度变小，尿布等制品设计的自由度就受到限制。虽然也尝试过通过减小纤度来得到柔软性，但从未压接的纤维长度增大的情况也可以预想到耐起毛性会降低。这样，为了使压接部分牢固，而赋予过高的压接温度或接触压力的话，非压接部的受热过程也会增大，导致纤维失去柔软性，或者压接部破损，也就是会弓I起如针眼这样的过压接现象。另外，当减小纤度时，有提高纺丝速度的方法和降低流出量的方法，但就聚丙烯来说，已知在降低纺丝速度时更容易生成被认为与压接有关的非结晶部或者松弛的结晶部。但是，要想用该方法制作纤度细的非织造布的话，就需要降低流出量降低纺丝速度，同时为了提高流动性而降低树脂黏度。从而，这样的方法就存在纺丝性恶化、生产率低下、物性低下等问题。不过，在日本特开2002-105832号公报(专利文献5)中记载了一种不需要后加工的，耐起毛性好、具有柔软性、而且还兼备了强度的纺粘非织造布。但是，在专利文献5中由于使用了熔体流动速率较小的聚丙烯作为原料，所以可以想到发生断头所带来的生产率低下。另外，该纺粘非织造布还不能说是具备了充分的柔软性，所以需要进一步的改善。专利文献I :日本特开平11-972号公报专利文献2 :日本特开昭63-288260号公报专利文献3 :日本特开平10-280267号公报专利文献4 :日本特开平10-292256号公报专利文献5 :日本特开2002-105832号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题因此，本专利技术的目的在于，获得一种在不降低耐起毛性、柔软性、强度的情况下生产率优异的纺粘非织造布。解决问题的方案本专利技术人研究了上述问题，发现通过使用丙烯系聚合物，使纺粘非织造布的目付、MFR、纤度及轧纹面积率等处于特定范围内，就可以实现上述目的。也即，本专利技术提供一种纺粘非织造布，其为由含有丙烯系聚合物的纤维形成的、MFR为65 150g/10分钟、纤度为O. θΓ . 5旦的纺粘非织造布，其特征在于，目付为5 40g/m2，轧纹面积率在6. 5^25%的范围。上述纺粘非织造布优选为，耐起毛性为I. (Γ2. O点，以硬挺度/目付表示的柔软指数为2. 2mm/20mm/(g/m2)以下，以拉伸强度/目付表示的拉伸强度指数为O. 9N/25mm/(g/m2)以上。另外，上述纺粘非织造布优选为，通过使用MFR在6(Tl50g/10分钟范围的丙烯系聚合物来制造。所述含有丙烯系聚合物的纤维优选是在牵伸比1500以上形成。专利技术效果本专利技术的纺粘非织造布，是生产率好、柔软、强度优异、且不易起毛的非织造布，具有极高的工业价值。具体实施例方式接着，具体说明本专利技术的纺粘非织造布。用于本专利技术的纺粘非织造布，是使用丙烯系聚合物，通过由纺粘法的熔融纺丝来形成的。作为丙烯系聚合物，具体地可以举出丙烯的均聚物、丙烯与其他α-烯烃的共聚物。作为共聚的其他Ct _烯烃，可以不例乙烯、I-丁烯、I-戍烯、1_己烯、I-辛烯、I-癸烯、3-甲基-I- 丁烯、3-甲基-I-戊烯、3-乙基-I-戊烯、4-甲基-I-戊烯、4-甲基-I-己烯等碳原子数疒20的α-烯烃。其中，优选乙烯、I-丁烯，尤其优选乙烯。这种其他α-烯烃，可以单独一种或组合两种以上来共聚。当使用丙烯和其他α-烯烃的共聚物时，共聚物中的源于α -烯烃的结构单元的含量优选为5. 0mol%以下。进而，在本专利技术中，也可以根据需要在不损害本专利技术目的范围内，在丙烯系聚合物中配合其他聚合物、着色剂、耐热稳定剂、成核剂等。本专利技术的纺粘非织造布的目付为5 40g/m2。当与透湿性膜组合用于底层等时，优选为5g/nT30g/m2，更优选为6g/nT20g/m2。如果是比上述范围的下限值低的目付，则非织造布的强度就不足，如果超过上述范围的上限值，则总体变厚而成为手感硬的原因，所以不好。另外，本专利技术的纺粘非织造布的MFR为65 150g/10分钟，优选为7(Tl30g/10分钟。只要纺粘非织造布的MFR在该范围，则也可以混合MFR不同的丙烯系聚合物来用作为原料。如果MFR低于上述范围的下限值，则生产率低下，如果MFR高于上述范围的上限值，则纤维自身的强度不足而无法获得充分的拉伸强度。这里，在本专利技术中，MFR是按照JISK7210-1999，在温度230°C、荷重2. 16kg的条件下测定的值。该MFR值是在形成纺粘非织造布后测定的值。另外，作为本专利技术非织造布的原料的丙烯系聚合物的MFR通常为6(Tl50g/10分钟，更优选为7(Tl20g/10分钟。通过使用具有该范围MFR的丙烯系聚合物，可以获得生产率优异，拉伸强度优异的纺粘非织造布。如果MFR低于上述范围的下限值，则生产率低下，因而不好。该原料的MFR值是对在制造纺粘非织造布之前的丙烯系聚合物测定的值。另外，纺粘非织造布的纤度为O. 01旦(以下叫做d) I. 5d。优选为O. I I. 2d。如果超过上述范围的上限值，则柔软性和均匀性(质地)下降，导致强度降低，因而不好。另外，如果低于上述范围的下限值，则难以进行稳定的纺丝，生产率降低，因而不好。形成纺粘非织造布的含有丙烯系聚合物的纤维，优选牵伸比(喷嘴孔径的面积与纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2006.02.06 JP 2006-0290111.一种纺粘非织造布，其为由含有丙烯的均聚物的纤维形成的、MFR为65 150g/10分钟、纤度为O. Ofl. 5旦的纺粘非织造布，其特征在于，目付为5 40g/m2，轧纹面积率在6.5^25%的范围，含有丙烯的均聚物的纤维是在牵伸比为1500 8...

【专利技术属性】
技术研发人员：久本敬司，
申请(专利权)人：三井化学株式会社，
类型：发明
国别省市：