一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺制造技术

技术编号:7777998 阅读:306 留言:0更新日期:2012-09-20 02:09
本发明专利技术涉及一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺,包括模型的制备—覆膜—模型抽真空—入箱—保温材料填箱—振实—保温箱抽真空—拔模—翻型—放置冒口—冒口四周填保温材料等步骤。本发明专利技术的复合砂型成型工艺很好的解决了负压成型工艺应用于熔铸耐火材工艺中所存在的易塌箱、制品容易开裂的技术难题。将本发明专利技术的成型工艺制备得到的复合砂型用于熔铸耐火材料的制备,既节能环保,又提高了制品外观质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于熔铸耐火材料的
,更具体地说,本专利技术涉及一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型エ艺。
技术介绍
熔铸耐火材料制品是玻璃エ业熔窑重要的内衬材料,熔铸耐火材料生产使用的模型目前主要有石墨模、树脂结合的石英砂砂模和水玻璃结合的石英砂砂模3种。石墨模价格昂贵加工难度大;树脂结合的石英砂砂模具有在常温下自硬特性,易于制作整体砂模,产品外观尺寸精度高,但是该砂型技术含量高,成本高于水玻璃;水玻璃结合的石英砂砂模技术含量低容易制造、成本低,但其缺点是砂模的尺寸精度差,造成产品加工余量大,外观质量差。 目前,国内熔铸耐火材料生产企业普遍采用水玻璃结合的石英砂砂型,这也是造成我国熔铸耐火材料制品长期以来外观质量明显低于国外产品、市场竞争力明显低于国外产品的重要因素之一。另外,水玻璃砂含有大量溶剂物质,难以被再生利用,砂型为一次性使用,毎年要产生大量エ业垃圾,造成资源浪费和环境污染。真空负压成型エ艺是ー种不用粘结剂、水和其它添加剤,仅用干砂、塑料薄膜密封、抽负压进行造型的技术,具备铸件尺寸精确、轮廓清晰、节能环保等方面的优点,而且该エ艺被国内外鋳造界誉为“二十一世纪的铸造技木”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺,其特征在于所述的复合砂型成型工艺包括以下步骤 (1)按照制品的外形制作模壁多孔并且中空的模型; (2)将步骤(I)所得的模型放置在带有真空抽气室的型板上,并将软化的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物薄膜覆盖的外表面上实施抽真空操作,使得所述薄膜紧贴在所述模型的模壁上,其中所述的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中醋酸乙烯的含量为25-35wt% ; (3)将步骤(2)得到的紧贴有所述薄膜的模型放置到带有真空抽气室的保温箱内,填入保温材料并振实,实施对专用保温箱抽真空操作,翻转专用保温箱并取出模型,放置过渡板及冒口,罩上保温罩并以干型砂充填冒口四周即得到所述的复合砂型,其中所述的保温材料包括0. 1-5. 0wt%的呋喃树脂或者酚醛树脂,以及95-99. 9 wt%的石英砂或氧化铝空心球。2.权利要求I所述的一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺,其特征在于所述的冒口采用耐热金属、树脂结合的砂型板、水玻璃结合的砂型板或者保温发热体制成。3.权利要求2所述的一种生产熔铸耐火材料的复合砂型成型工艺,其特征在于所述的保温发热体含有2. 2-3. 5 wt%的硅...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯中起龙希成陈龙张鑫罗凯罗峰
申请(专利权)人:瑞泰科技股份有限公司都江堰瑞泰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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