手动变位机制造技术

技术编号:7777607 阅读:118 留言:0更新日期:2012-09-20 01:14
本发明专利技术公开了一种手动变位机,包括有底架、左、右支架和左、右转轴,左、右转轴的前端分别固定安装有夹具,左转轴的后端固定安装有十字型支架,十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块,位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮;右支架的底部分别固定安装有支座和门型座,支座上铰接有直杆,直杆的前端穿过门型座并延伸出;右支架的外侧固定安装有定位块,有连杆自上而下穿过定位块的轴向通孔并与其滑动配合,连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间,连杆的下端铰接在直杆的中部。本发明专利技术操作起来十分简便,其夹具可实现360度旋转,可实现任意角度和位置的焊接,还可实现不同夹具的快速装夹,大大节约了夹具装夹时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及变位机领域,具体是一种手动变位机
技术介绍
变位机是专用焊接辅助设备,适用于回转工作的焊接变位,以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用,组成自动焊接中心,也可用于手工作业时的工件变位。变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成,通过工作台的升降,翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接,装配角度,工作台回转为变频无级调速,可得到满意的焊接速度。但是,这种变位机大多结构复杂,造价不菲,而且操作起来不是很方便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、成本低、操作简便的手动变位机。本专利技术的技术方案如下 一种手动变位机,包括有底架,所述底架的两侧分别固定焊接有左、右支架,其特征在于所述的左、右支架上分别转动安装有左、右转轴,所述左、右转轴的前端分别固定安装有夹具,所述左转轴的后端固定安装有十字型支架,所述十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块,所述右转轴的后端固定安装有转轮,位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮;所述右支架的底部固定安装有支座,位于支座前方的右支架底部固定安装有门型座,所述的支座上铰接有直杆,所述直杆的前端穿过所述的门型座并延伸出; 所述的右支架的外侧固定安装有定位块,所述的定位块上设有轴向通孔,有连杆自上而下穿过所述的轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合,所述连杆的上端卡在齿轮相邻的二个齿间,连杆的下端铰接在直杆的中部。所述的手动变位机,其特征在于所述的左、右支架上分别安装有滚动轴承,所述的左、右转轴分别穿过左、右支架上的滚动轴承,并分别转动安装在左、右支架上。所述的手动变位机,其特征在于所述直杆的端部具有踏板。所述的手动变位机,其特征在于所述连杆的上端具有卡位销。本专利技术的有益效果 本专利技术结构简单、合理、可靠,可通过脚踩、手动的方式进行操作,操作起来十分简便,对那些无法实现自动焊接的产品,提供了很好的解决方案,其夹具可实现360度旋转,可实现任意角度和位置的焊接,还可实现不同夹具的快速装夹,大大节约了夹具装夹时间。附图说明 图I为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术右支架一侧的结构示意图。具体实施例方式参见图1、2,一种手动变位机,包括有底架1,底架I的两侧分别固定焊接有左、右支架2、3,左、右支架2、3上分别转动安装有左、右转轴4、5,左、右转轴4、5的前端分别固定安装有夹具6,左转轴4的后端固定安装有十字型支架7,十字型支架7的端部分别固定安装有四个平衡块8,右转轴5的后端固定安装有转轮9,位于转轮9内侧的转轴5上固定安装有齿轮10 ;右支架3的底部固定安装有支座11,位于支座11前方的右支架3的底部固定安装有门型座12,支座11上铰接有直杆13,直杆13的前端穿过门型座12并延伸出,直杆13的端部具有踏板14 ; 右支架3的外侧固定安装有定位块15,定位块15上设有轴向通孔,有连杆16自上而下穿过轴向通孔并与轴向通孔的孔壁滑动配合,连杆16的上端具有卡位销17并卡在齿轮10 相邻的二个齿间,连杆16的下端铰接在直杆13的中部。左、右支架2、3上分别安装有滚动轴承18,左、右转轴4、5分别穿过左、右支架2、3上的滚动轴承18,并分别转动安装在左、右支架2、3上。以下结合附图对本专利技术作进一步的说明 首先将待焊接的工件固定在左、右转轴4、5前端的夹具6之间并固定好,将外置的焊机的焊头对准工件的某一个或某几个焊接部位,并进行焊接作业;待焊接该焊接部位的焊接作业完成后,首先踩下踏板14,直杆13的前端下移,带动连杆16下移,从而使得连杆16端部的卡位销17离开齿轮10相邻的二个齿间位置;然后转动转轮9,使得右转轴5发生偏转,带动右转轴5前端的夹具6发生偏转,与此同时,左转轴4、十字型支架7、齿轮10也随右转轴5 —起发生偏转,使得外置的焊机的焊头对准工件的另外一个或若干个焊接部位,然后松开踏板14,通过杠杆原理可知,直杆13的前端上移,带动连杆16上移,从而使得连杆16端部的卡位销17重新卡在齿轮10相邻的二个齿间位置,此时门型座12对直杆13前端的移动起到限位作用,而十字型支架7端部的四个平衡块8使得十字型支架7最终稳定在某个一位置,与齿轮10、卡位销17 —起保证工件达到稳定状态,外置的焊机进行焊接作业,按上述过程可实现工件的360度旋转焊接作业。在连杆16的上下移动过程中,定位块15对连杆的移动起到限位的作用,保证连杆16不发生轴向的偏动,从而保证了焊接的质量和精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动变位机,包括有底架,所述底架的两侧分别固定焊接有左、右支架,其特征在于所述的左、右支架上分别转动安装有左、右转轴,所述左、右转轴的前端分别固定安装有夹具,所述左转轴的后端固定安装有十字型支架,所述十字型支架的端部分别固定安装有多个平衡块,所述右转轴的后端固定安装有转轮,位于转轮内侧的转轴上固定安装有齿轮;所述右支架的底部固定安装有支座,位于支座前方的右支架底部固定安装有门型座,所述的支座上铰接有直杆,所述直杆的前端穿过所述的门型座并延伸出; 所述的右支架的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰
申请(专利权)人:芜湖众力底盘系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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