用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置制造方法及图纸

技术编号:7777582 阅读:190 留言:0更新日期:2012-09-20 01:12
本发明专利技术涉及一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,其设置在电加热器套管内,电加热器套管由镍基合金凸台处插入下封头内,通过焊接连接电加热器套管与镍基合金凸台,实现电加热器套管与下封头之间的连接;所述的防变形装置包含三瓣套;芯棒,其插入设置在所述三瓣套内;紧固元件,其设置在所述芯棒的顶部,用于紧固连接所述三瓣套和芯棒。本发明专利技术结构简单,安装拆卸极为方便,在焊接过程中,能确保电加热器套管的内径及垂直度满足设计要求,并且能有效防止电加热器套管的变形,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种防变形装置,尤其涉及一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,具体属于エ装

技术介绍
现有技术中,稳压器(尤其是型号为AP1000的稳压器)的下封头上分別在内、中、夕卜三圈共分布设置了 78个镍基合金凸台,电加热器套管与镍基合金凸台之间是通过插入式的J型坡ロ填充焊接,电加热器通过电加热器套管插入,为确保电加热器与电加热器套管之间形状尺寸相匹配,电加热器套管与下封头的镍基合金凸台焊接后必须保持精确的内径尺寸公差以及较高的垂直度。而目前一般的焊接エ艺主要是采用小电流、窄焊道的对称焊接和焊接后的机械校 正,但对于内径的收缩变形较难控制在一个精确范围。因此,为确保焊接后的电加热器套管内径尺寸及垂直度满足要求,焊接前需要在电加热器套管中插入ー个防变形装置来控制焊接后的收缩变形,提高合格率,同时提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,结构简単,安装拆卸极为方便,能确保电加热器套管的内径及垂直度满足设计要求,并且能有效防止电加热器套管的变形,提高生产效率。为实现上述目的,本专利技术提供一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,其设置在电加热器套管内,电加热器套管由镍基合金凸台处插入下封头内,通过焊接连接电加热器套管与镍基合金凸台,实现电加热器套管与下封头之间的连接;所述的防变形装置包含三瓣套;芯棒,其插入设置在所述三瓣套内;紧固元件,其设置在所述芯棒的顶部,用于紧固连接所述三瓣套和芯棒。所述的三瓣套包含三个环形瓣,所述的三个环形瓣环抱设置使三瓣套呈空心圆柱状。所述的三个环形瓣两两之间均设置有间隙,使三瓣套的外圆能扩展或收縮。所述的三个环形瓣两两之间设置的间隙为O 2mm。所述的三瓣套的内壁和芯棒之间设置有相配的锥度。所述的三瓣套的内壁和芯棒之间的锥度范围为2 5度。在所述三瓣套的各个环形瓣的外表面均进行镀铬处理。所述芯棒顶端设置有连接端,当芯棒插入至所述三瓣套内时,该连接端露出在所述三瓣套的外部。所述紧固元件为螺母,其拧接设置在所述芯棒的顶部连接端上;通过拧紧螺母而上调芯棒,并依照电加热器套管的内径调节三瓣套的扩展度,实现三瓣套的外壁与电加热器套管的内壁紧密结合。本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,结构简单,安装拆卸极为方便,可重复使用,成本低廉;在焊接过程中,能确保电加热器套管的内径及垂直度满足设计要求,并且能有效防止电加热器套管的变形,提高合格率,也提高生产效率;同时,本专利技术可有效防止铁素体污染,以及可防止将电加热器套管的内壁划伤。附图说明图I为本专利技术中用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置的安装结构示意图; 图2为本专利技术中的三瓣套的俯视示意 图3为本专利技术中的三瓣套的剖面示意 图4为本专利技术中的芯棒的剖面示意图。具体实施例方式以下结合图I 图4,详细说明本专利技术的ー个优选实施例。如图I所示,为本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置的安装结构示意图。该防变形装置设置在电加热器套管6内,电加热器套管6由镍基合金凸台5处插入下封头4内,通过焊接连接电加热器套管6与镍基合金凸台5,从而实现电加热器套管6与下封头4之间的连接。所述的防变形装置包含三瓣套I ;芯棒2,其插入设置在所述三瓣套I内;紧固元件,其设置在所述芯棒2的顶部,用于紧固连接所述三瓣套I和芯棒2。如图2所示,所述三瓣套I包含三个独立的环形瓣11,所述的三个环形瓣11环抱设置使三瓣套I呈空心圆柱状。进ー步,所述的三个环形瓣11两两之间均设置有O 2mm的间隙12,使三瓣套I的外圆能够扩展或收缩。如图3所示,所述三瓣套I的内壁和芯棒2之间设置有相配的锥度,具体的锥度范围为2 5度。在所述三瓣套I的各个环形瓣11的外表面均进行镀铬处理,可有效防止铁素体污染,并且可防止将电加热器套管6的内壁划伤,保证光洁度。如图4所示,所述芯棒2顶端设置有连接端21,当芯棒2插入至所述三瓣套I内时,该连接端21露出在所述三瓣套I的外部。所述紧固元件为螺母3,其拧接设置在所述芯棒2的顶部连接端21上;可通过拧紧或拧松螺母3来上调或下调芯棒2,进而依照电加热器套管6的内径来调节三瓣套I的扩展度,实现三瓣套I的外壁与电加热器套管6的内壁是否紧密结合。本实施例中,所述的三瓣套I和芯棒2均采用材质为45#或40Cr等工具钢或轴承钢制成;所述紧固元件,即螺母3采用材质为35CrMo等高強度螺栓钢制成。本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,在实际生产过程中,其使用方法和步骤如下所述。首先,将电加热器套管6由镍基合金凸台5处插入下封头4内,待装配完毕后,将紧固元件,即螺母3拧接至芯棒2的连接端21上,接着将芯棒2插入设置在三瓣套I内,并一起放入电加热器套管6内。由于三瓣套I是由三个独立的环形瓣11环抱设置而组成的,因此当三个环形瓣11之间紧密设置时,该三瓣套I的外径略小于电加热器套管6的内径,所以此时三瓣套I非常易于放入电加热器套管6内。第二步,加力拧紧螺母3使芯棒2稍稍向上提升,由于三瓣套I的内壁和芯棒2之间设置有相配的锥度,且三瓣套I的三个环形瓣11之间均具有间隙,因此芯棒2的向上提升会使三瓣套I的三个环形瓣11向外扩展,扩大各个环形瓣11之间的间隙,令三瓣套I的外壁与电加热器套管6的内壁紧密贴合。此时,三瓣套I和电加热器套管6之间存在一定的相互作用力,在这种情况下进行电加热器套管6与下封头4的镍基合金凸台5之间的焊接,可有效防止电加热器套管6的变形,并且确保焊接过程中电加热器套管内径及垂直度满足设计要求。第三步,在完成焊接后,拧松螺母3,并轻轻敲击芯棒2的连接端21以下调芯棒2,使得三瓣套I的三个环形瓣11向内收缩,缩小彼此之间的间隙,也就是三瓣套I的外圆直径也相应收缩变小,便于整个防变形装置的拆卸。综上所述,本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,结构 简单,安装拆卸极为方便,可重复使用,成本低廉。在焊接过程中,本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,能确保电加热器套管的内径及垂直度满足设计要求,并且能有效防止电加热器套管的变形,提高合格率,同时也提高生产效率。另外,本专利技术所提供的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,在三瓣套的各个环形瓣的外表面均进行镀铬处理,可有效防止铁素体污染,并且可防止将电加热器套管的内壁划伤,保证光洁度。尽管本专利技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本专利技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本专利技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本专利技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,设置在电加热器套管(6)内,电加热器套管(6)由镍基合金凸台(5)处插入下封头(4)内,通过焊接连接电加热器套管(6)与镍基合金凸台(5),实现电加热器套管(6)与下封头(4)之间的连接;其特征在于,所述防变形装置包含 三瓣套(I); 芯棒(2),其插入设置在所述三瓣套(I)内; 紧固元件,其设置在所述芯棒(2)的顶部,紧固连接所述三瓣套(I)和芯棒(2)。2.如权利要求I所述的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,其特征在于,所述的三瓣套(I)包含三个环形瓣(11 ),所述的三个环形瓣(11)环抱设置使三瓣套(I)呈空心圆柱状。3.如权利要求2所述的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,其特征在于,所述的三个环形瓣(11)两两之间均设置有间隙(12),使三瓣套(I)的外圆能扩展或收缩。4.如权利要求3所述的用于电加热器套管与下封头焊接的防变形装置,其特征在于,所述的三个环形瓣(11)两两之间设置的间隙(12)为O 2mm。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗庆张敏张茂龙宋广均
申请(专利权)人:上海电气核电设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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