【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种编组套管生产设备的改良，尤其是一种可以防止编组套管变形的导向工具。
技术介绍
编组套管的传统简单生产流程大致如图2所示，编组机1上端出口 11附近设有上导辊2，套管3从编组机出来后先牵引至上导辊，由于上导辊上表面略高于编组机上端出口，可以防止套管由于重力下垂造成套管断面变形，然后套管进入涂漆装置4进行清漆涂布，再进入烘干炉5烘干。这样的生产方式存在以下缺陷 一、虽然套管从编组机出来后经上导辊的牵引可以防止套管在编组机上端出口附近发生断面变形，但是从上导辊至涂漆装置这段路径上的套管由于自身较重又没有任何支撑，还是会因重力产生断面变形；二、从上导辊至涂漆装置这段路径距离较长，容易导致套管整体扭曲。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种编组套管变形防止治具，该编组套管变形防止治具可以有效防止套管断面变形及整体扭曲，且结构简单、易于实施。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种编组套管变形防止治具，所述编组套管变形防止治具 为至少一段具有刚性又可弯曲的中空类管段，所述编组套管变 形防止治具位于套管从上导辊至涂漆装置这一段路径上，所述 编组套管变形防止治具固定于其附近的设备上或墙体上，套管 穿于所述编组套管变形防止治具中，且所述编组套管变形防止 治具轴向与套管轴向 一致。该编组套管变形防止治具位于套管 通过的路径上，用于承受套管的重量和调节套管扭曲，有效防 止套管断面变形和整体扭曲。本技术的进一步技术方案是 所述编组套管变形防止治具为至少一段弹簧。 本技术的有益效果是由于从上导辊至涂漆装置这一 段套管通过的路径上设有编组套管变形防止治具...
【技术保护点】
一种编组套管变形防止治具，其特征在于：所述编组套管变形防止治具（６）为至少一段具有刚性又可弯曲的中空类管段，所述编组套管变形防止治具位于套管（３）从上导辊（２）至涂漆装置（４）这一段路径上，所述编组套管变形防止治具固定于其附近的设备上或墙体上，套管穿于所述编组套管变形防止治具中，且所述编组套管变形防止治具轴向与套管轴向一致。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任莉，
申请(专利权)人：日星电气昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。