一种蓄电池极柱和蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池极柱和蓄电池，蓄电池极柱包括柱体，所述柱体底部具有用于与汇流排焊接相连的底座，所述底座的边缘设置与焊接区域对应的台阶状切口。本实用新型专利技术的蓄电池极柱的底座采用台阶状切口结构后，一方面使极柱底座与汇流排熔合更加牢固，改善了焊接质量和效果，另一方面使电池的大电流放电性能得到保障，提高了产品品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域，尤其涉及ー种蓄电池极柱和蓄电池。
技术介绍
如图I所示，目前用于摩托车、电动车等领域的蓄电池中，蓄电池极柱的底座I都呈块状，具有垂直切ロ，这种形状的极柱在与汇流排烧焊过程中，由于底座I厚度偏厚很难熔融完全，导致焊接区域A面积很小，通常只有底座I的顶部部·分与汇流排熔合，而底座I的底部完全没有熔融的迹象，焊接效果不理想。这种蓄电池加酸后，电解液可能对极柱的底座I底部没有熔合的部位产生腐蚀，使极柱与汇流排焊接点出现断裂，不仅容易损坏电池，缩短电池寿命,而且也不利于大电流放电。
技术实现思路
本技术要解决的主要技术问题是，提供ー种改善极柱与汇流排之间的焊接效果、提高电池质量的蓄电池极柱和蓄电池。为解决上述技术问题，本技术提供ー种蓄电池极柱，包括柱体，所述柱体底部具有用于与汇流排焊接相连的底座，所述底座的边缘设置与焊接区域对应的台阶状切ロ。进ー步地，所述底座靠近柱体的一端的截面小于远离柱体的一端的截面。根据具体エ艺，所述切ロ包括ー级台阶。或者，所述切ロ包括两级台阶。根据具体エ艺，所述台阶状切ロ包括垂直状台阶。或者,所述台阶状切ロ包括倾斜状台阶。本技术还包括一种蓄电池，包括以上所述的蓄电池极柱。本技术的有益效果是本技术的蓄电池极柱的底座采用台阶状切ロ结构后，一方面在同样的烧焊空间内加大了焊接面积，加深了焊接深度，使极柱底座与汇流排熔合更加牢固，且使极柱底座与汇流排的连接处基本封闭，防止电池加酸后腐蚀焊接点，改善了焊接质量和效果，降低了烧焊假焊而导致的制程不良率，提高了エ艺质量和生产效率。另一方面，使电池的大电流放电性能得到保障，提高了产品品质。附图说明图I为ー种蓄电池极柱的结构示意图；图2为本技术一种实施例的蓄电池极柱的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进ー步详细说明。请參考图2，本实施方式的一种蓄电池极柱2上，柱体底部用于与汇流排焊接相连的底座具有台阶状切ロ，该切ロ设置在底座的边缘，与焊接过程中形成的焊接区域B位置对应，尤其如图所示，底座靠近柱体的一端的截面小于远离柱体的一端的截面，使底座顶部体积小于底部体积，这样焊接更加方便。本结构的蓄电池极柱2的底座与汇流排烧焊连接吋，台阶状切ロ的存在使底座在焊接处的厚度减小，焊接区域B的面积和深度明显增大，底座的顶部和底部基本都能够熔融而与汇流排紧密焊接，不仅焊接牢固，而且电池加酸后电解液不会通过底座底部没有熔合的接ロ部位腐蚀，避免极柱与汇流排焊接点出现断裂。切ロ的具体形状可根据需要灵活设置，例如台阶可仅包括ー级，加工十分方便，也可包括两级甚至更多，台阶可为垂直状或者倾斜状，倾斜角度也可灵活设置。本实施方式的蓄电池极柱的底座采用台阶状切ロ结构后，一方面在同样的烧焊空间内加大了焊接面积，加深了焊接深度，使极柱底座与汇流排熔合更加牢固，且使极柱底座与汇流排的连接处基本封闭，防止电池加酸后腐蚀焊接点，确保了焊接质量，降低了烧焊假焊而导致的制程不良率，提高了エ艺质量和生产效率。另ー方面，使电池的大电流放电性能得到保障，提高了产品品质。本技术还保护了一种蓄电池，包括以上所述的蓄电池极柱，由于极柱与汇流排之间通过烧焊エ艺连接牢固，蓄电池的质量得到了有效改善，且降低了产品的不合格率。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种蓄电池极柱，包括柱体，所述柱体底部具有用于与汇流排焊接相连的底座，其特征在于，所述底座的边缘设置与焊接区域对应的台阶状切ロ。2.如权利要求I所述的蓄电池极柱，其特征在于，所述底座靠近柱体的一端的截面小于远离柱体的一端的截面。3.如权利要求I或2所述的蓄电池极柱，其特征在于，所述切ロ包括ー级台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小勐，蒋传刚，马建平，
申请(专利权)人：安徽理士电池技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：