一种空压机储气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空压机储气罐，特别涉及一种能自动排水的空压气储气罐，包括储气罐本体、排水管和排水管上的电磁阀，所述的储气罐本体的外壁上设有与所述的电磁阀电连接的超声波液位传感器。本实用新型专利技术结构简单，实施便捷，并且装置的使用寿命大大提高，具有相对高的可靠性，有利于安全生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种空压机储气罐，特别涉及ー种能自动排水的空压气储气罐。
技术介绍
一般的空压机，即空气压缩机，将其压缩后的压缩气体输入储气罐后，压缩空气由储气罐向用气设备稳定地供给压缩空气。由于压缩空气经压缩后空气中的水汽会冷凝，因此在运行过程中储气罐内会形成积水。积水如果不能及时排除将会影响空压机的使用寿命，也会增加事故风险。储气罐内的积水一般采用人工定时打开手动阀门排水的方法，不仅安全性较低，操作也比较耗时，效率较低。CN201661841于2010年12月I日公开了ー种储气罐自动排水装置，涉及稀土加工领域，包括储气罐和排水管，在储气罐和排水管之间装有电磁阀，具有能保持储气罐内气压稳定、提高产品品质等特点，适用于稀土精深加工中的压缩气压供给系统，也可用于其他行业中的压缩气源供给系统。但该技术的电磁阀无法根据罐内液位需要进行排水，而是定期设定开闭时间，电磁阀工作频率高，电磁阀的工作时间较长，易损坏。CN201858138于2011年6月8日公开了ー种空压机储气罐自动排水装置，包括储气罐和排水管，所述空压机储气罐的自动排水装置还设置有电磁阀和定时控制装置，储气罐下端连接有排水管，电磁阀连接有排水管、定时控制装置，定时控制装置设有外接电源的导线。该技术的电磁阀也无法根据罐内液位需要进行排水。CN101354108于2009年I月28日公开了ー种储气罐压カ检测自动排水装置，包括传感器、电磁阀、控制电路和防爆控制箱，在储气罐的排水管线上设有传感器和电磁阀，所述的传感器和电磁阀连接控制电路，所述的控制电路安装在防爆控制箱内，传感器将测量的压カ信号传输给控制电路进行处理，输出压カ指示信号，根据压カ大小，控制电磁阀自动排水。该专利较好地解决了储气罐的排水问题，但结构复杂，对普通的储气罐相对成本较闻。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的各种技术问题，本技术提供了ー种能够根据储气罐内的液位自动排水的空压机储气罐。—种空压机储气罐，包括储气罐本体、排水管和排水管上的电磁阀，所述的储气罐本体的外壁上设有与所述的电磁阀电连接的超声波液位传感器，所述的超声波液位传感器可以通过导线与所述的电磁阀连接。作为优选，所述的超声波液位传感器垂直于储气罐本体底部的距离为10 20公分。 超声波液位传感器安装在储气罐本体上，无需穿透就可采取液体水位的触点。超声波液位传感器的声波脉冲和回声能确定相対的内壁上是否有固体或液体材料，用这种传感器感应水位,不必对罐体进行穿孔,无需直接接触被测液体，避免对储气罐本体表面结构的破坏。除上述的优点外，本技术还具有其他有益效果一、采用超声波液位传感器感应罐内水位，实时监控，避免了人工监控时因疏忽引发的安全事故；ニ、采用电磁阀和超声波液位传感器的配合工作，实现了自动排水功能，減少了人エ操作的強度和人力成本，提高了工作效率；三、本技术结构简単，实施便捷，并且装置的使用寿命大大提高，具有相对高的可靠性，有利于安全生产。附图说明如图I所示为本技术的结构示意图。 具体实施方式以下结合附图详细介绍本技术的具体实施方式。如图I所示的ー种空压气储气罐，包括储气罐本体I和排水管2。储气罐本体I的外壁上设有超声波液位传感器3,排水管2上设有一电磁阀4,电磁阀4通过导线5与超声波液位传感器3连接。在本实施例中，安全水位设为15公分，因此，超声波液位传感器3的安装点垂直于储气罐本体I底部的距离为15公分。超声波液位传感器3可采取储气罐内的液体6水位的触点，即超声波液位传感器3的声波脉冲和回声能确定储气罐本体I内壁是否有固定或液体材料。使用吋，储气罐内的液体6的水位上升到15公分后，超声波液位传感器3将信号通过导线5传输至电磁阀4，电磁阀4接受该信号并开启阀门将罐内液体6排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机储气罐，包括储气罐本体(I)、排水管(2)和排水管(2)上的电磁阀(4)，其特征在于，所述的储气罐本体(I)的外壁上设有与所述的电磁阀(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶呈锋，张久然，杨国斌，马芳武，赵福全，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车研究院有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：