模具过渡支架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支架结构，尤其涉及一种在模具加工时将板料辅助运送至模具内的模具过渡支架。其包括固定在工作台（1）上的支撑框架（2）、转动设置在支撑框架（2）顶部的支撑平台（3），该过渡支架与模具（4）共工作台（1）设置，在工作台（1）上铰接有气缸（5），所述气缸（5）的气缸杆（51）与支撑平台（3）铰接。采用本实用新型专利技术的技术方案，减小了操作者的工作强度，提高了生产效率，避免了板料与支撑平台之间摩擦导致的划痕，其结构简单，操作方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种支架结构，尤其涉及ー种在模具加工时将板料辅助运送至模具内的模具过渡支架。
技术介绍
在车身钣金件生产过程中，由于模具、机械臂的原因，板料不能直接由机械臂放入到模具中进行压件，需通过过渡支架进行过渡才能放入到模具中，现有的过渡支架为独立式支架，其未与模具进行连接，毎次生产过程中需人工将过渡支架放入到模具送料方向的前端，由于压カ机开启门宽度较小，过渡支架不能放置到工作台上井随与工作台一起运行到压カ机的下方，需要在毎次生产时将工作台开进压力机后，人工将过渡支架放置到工作台上，该放置过程中较为困难，劳动强度大，工作效率较低；并且现有过渡支架上的板料限位装置多为长方形，在板料放入或从过渡支架上取出时摩擦较大，存在使板料变形的风险，其次支架与板料接触部位上无防护装置，板料易磕碰划伤。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种减小工人的劳动强度、提高生产效率的模具过渡支架，其结构简单，可有效的防止板料的划伤，避免了板料的变形。为实现上述目的，本技术的模具过渡支架，包括固定在工作台上的支撑框架、转动设置在支撑框架顶部的支撑平台，该过渡支架与模具共工作台设置，在工作台上铰接有气缸，所述气缸的气缸杆与支撑平台铰接。通过该结构的设置，使承载板料的支撑平台相对支撑框架为可折叠形式，便于存放，且本技术的过渡支架与模具共工作台设置，在使用时，使过渡支架与模具形成一体，减少了过渡支架与模具之间的安装エ序，提高了工作效率。作为对上述方式的改进，在支撑框架的顶部设有限位块，在支撑平台相对支撑框架旋转至水平位置时，所述的限位块与支撑平台相抵触。通过限位块，对支撑平台的水平位置进行限定，避免了支撑平台于工作状态时发生傾斜。作为对本技术的改进，在支撑平台的上表面平铺设有胶垫。通过该胶垫，使板料与支撑平台之间为非硬性接触，避免了板料与支撑平台之间的直接接触造成板料表面的划痕。作为对本技术的改进，在支撑平台设有多个对置于支撑平台上的板料进行限位的圆柱销。通过圆柱销对板料进行限位，减小了板料在搬运过程中与圆柱销的接触面积，在减小摩擦力的同时，避免了板料的变形。作为对上述方式的限定，所述的圆柱销相对支撑平台的水平位置为可调整。通过将圆柱销设置为可调形式，使各圆柱销适应对不同形状板料的限位。综上所述，采用本技术的技术方案，减小了操作者的工作強度，提高了生产效率，避免了板料与支撑平台之间摩擦导致的划痕，其结构简单，操作方便。以下结合附图及具体实施方式对本技术作更进一歩详细说明图I为本技术与模具结合状态下的整体结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为图I中过渡支架的左视图；图4为图3中的A-A向视图；图5为图2中I部的局部放大示意图；图6为图5所示结构的立体结构示意图。 图中1、工作台；2、支撑框架；3、支撑平台；4、模具；5、气缸；51、气缸杆；52、气缸座；6、限位块；7、胶垫；8、圆柱销；9、支撑座；10、紧固螺栓；11、支撑块；12、垫片；13、转轴；14、螺栓。具体实施方式由图I至图4所示，本技术的模具过渡支架，主要包括固定在工作台I上的支撑框架2、气缸5，本技术的支撑框架2和气缸5为两组相同结构，两个支撑框架2的顶部之间，与各支撑框架2通过转轴13转动连接有支撑平台3 ;在工作台I上固定设有气缸座52，气缸座52上铰接有气缸5，气缸5的气缸杆51与支撑平台3铰接，如上结构的设计，形成了支撑平台3相对支撑框架2的可折叠形式，及在不使用吋，气缸杆51处于初始位置，则支撑平台3相对支撑框架2转动至接近竖直方向，此时，本技术的过渡支架不占用过多存放空间，而当使用吋，气缸杆51推动支撑平台3如图I所示的逆时针方向转动，直至支撑平台3处于水平状态。为确保支撑平台3的水平状态，在支撑框架2的顶部设有限位块6，在支撑平台3相对支撑框架2旋转至水平位置吋，限位块6与支撑平台3相抵触，该抵触限定了支撑平台3相对支撑框架2的继续转动，确保了支撑平台3的水平位置。本实施例中，由图4可以看出，限位块6与支撑框架2 —体成型设计，限位块6的下表面为水平面，其突出支撑平台3的外部端面，在支撑平台3相对支撑框架2转动到水平位置时，限位块6的下表面与支撑平台3的上表面发生抵触，限制了支撑平台3的继续转动。在支撑平台3的上表面平铺设有胶垫7。此外，在支撑平台3上设有多个对置于支撑平台3上的板料进行限位的圆柱销8，由图2可以看出，本实施例中的圆柱销8共有六个，其中，支撑平台3的两端各设置三个，每个圆柱销8相对支撑平台3的水平位置均可调整。由图5和图6可以看出，圆柱销8通过支撑座9设置在支撑平台3上，支撑座9通过其左端贯通其本体的螺栓14与支撑平台3固连。支撑座9上设有ー个长方形槽，在该槽内可移动的设有ー个支撑块11，圆柱销8 —端与支撑块11固连，另一端由支撑座9的上表面伸出，沿支撑块11本体长度方向设有ー个长形通孔，紧固螺栓10贯通长形通孔后与支撑座9紧固相连。如上结构中，通过长形通孔即可实现支撑块11相对支撑座9的水平方向调整，为了保证调整后位置的确定性，在支撑块11与支撑座9的间隙内可放入具有与间隙大小相应厚度的垫片12。在使用时，将模具4放在工作台I上，或是将模具4与本技术的过渡支架结构设置成一体形式，即模具4、支撑框架2均与工作台I固连，启动气缸5，气缸杆51推动支撑平台3相对支撑框架2旋转至水平状态后，将板料放在支撑平台3的胶垫7上，通过调整圆柱销8对板料进行限位后，采用机械手 将板料放到模具内 进行压件。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具过渡支架，包括固定在工作台(I)上的支撑框架(2)、转动设置在支撑框架(2)顶部的支撑平台(3)，其特征在干该过渡支架与模具(4)共工作台(I)设置，在工作台(I)上铰接有气缸(5)，所述气缸(5)的气缸杆(51)与支撑平台(3)铰接。2.根据权利要求I所述的模具过渡支架，其特征在于在支撑框架(2)的顶部设有限位块(6)，在支撑平台(3)相对支撑框架(2)旋转至水...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉夺，刘丙振，刘江涛，王德水，周倩，孙文涛，刘胜，
申请(专利权)人：长城汽车股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：