一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板，其特点在于：它包括硬泡聚氨酯板层（1）和阻燃水泥浆料层（2），阻燃水泥浆料层（2）六面涂覆在硬泡聚氨酯板层（1）外；能有效提高硬泡聚氨酯材料与砂浆的拉伸粘结强度，其制作工艺简单，一次投资低，具有更好的表面阻燃性能。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑外墙外保温
，具体地讲是一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板，可改善聚氨酯保温板表面的阻燃性。
技术介绍
目前，硬泡聚氨酯保温板因其导热系数低、保温效果好而广泛应用于建筑节能外墙外保温工程。但这硬泡聚氨酯材料本身与砂浆直接粘结强度低于0. lOMPa，一般只能通过在连续发泡过程中使用界面卷材或间歇发泡切割后使用界面浆料涂覆处理。连续发泡用界面处理卷材设备投资较高；发泡切割后用界面浆料处理则使板材容易变形，这些缺陷制约了聚氨酯材料在保温方面的广泛应用。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板。本技术的技术方案是一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板，其特殊之处在于它包括硬泡聚氨酯板层和阻燃水泥浆料层，阻燃水泥浆料层六面涂覆在硬泡聚氨酯板层外。进一步的，所述阻燃水泥浆料层内衬网格布层，网格布层六面包覆在聚氨酯板层外。进一步的，所述网格布层为60-130克/平方米的耐碱网格布。进一步的，所述的一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板的制备方法，包括如下工艺步骤 a混合粉料，采用下述重量百分比的原料，石英粉45-60 %、水泥20_30 %、固体阻燃剂8-20%、滑石粉0-5%、羟丙甲基纤维素醚0-0. 5%，搅拌均匀，制成混合粉料；b聚合物剂料，采用下述重量百分比的原料，高分子聚合物乳液30-50%、去离子水50-70%、消泡剂0-1. 5%、杀菌防霉剂0-0. 5%，搅拌均匀，制成聚合物剂料；C阻燃水泥浆料，将混合粉料和聚合物剂料在搅拌装置中搅拌均匀，制成阻燃水泥浆料，聚合物剂料与混合粉料的重量配比为I : 1.5 2;d成品，将阻燃水泥浆料刮涂到聚氨酯板材六面的外表面，还可内衬耐碱网格布，晾干，制成阻燃硬泡聚氨酯保温复合板。进一步的，所述固体阻燃剂为硼酸锌和氰尿酸三聚氰胺盐的复合阻燃剂。进一步的，所述高分子聚合物乳液为丙烯酸乳液、VAE乳液、白乳胶中的一种、两种或三种组合；所述消泡剂为矿物油类消泡剂；所述杀菌防霉剂为常规水基防霉杀菌剂。本技术的一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板与已有技术相比具有如下效果1、硬泡聚氨酯板经阻燃水泥浆料处理后，可有效提高硬泡聚氨酯材料与砂浆的拉伸粘结强度，满足行业标准最低0. IOMPa的要求；2、工艺简单，一次投资低，不需要界面卷材生产设备和硬泡聚氨酯连续发泡层压设备；3、阻燃水泥浆料内衬耐碱网格布可有效防止板材干燥过程中变形。附图说明图I是本技术的一种结构示意图；图2是本技术的另一种结构示意图。具体实施方式为了更好地理解与实施，以下结合附图给出具体实施例详细说明本技术。实施例1，参见图I，采用重量百分比的石英粉45-60%、水泥20-30%、硼酸锌和氰尿酸三聚氰胺盐的复合阻燃剂8-20%、滑石粉0-5%、羟丙甲基纤维素醚0-0. 5%，搅拌均匀，制成混合粉料；采用重量百分比的高分子聚合物乳液30-50%、去离子水50-70%、矿物油类消泡剂0-1. 5%、常规水基防霉杀菌剂0-0. 5%，高分子聚合物乳液为丙烯酸乳液、VAE乳液、白乳胶中的一种、两种或三种组合，搅拌均匀，制成聚合物剂料；将混合粉料和聚合物剂料在搅拌装置中搅拌均匀，聚合物剂料与混合粉料的重量配比为I : I. 5 2，制成阻燃水泥浆料；将阻燃水泥浆料刮涂到聚氨酯板材六面的外表面，晾干，制成阻燃硬泡聚氨酯保温复合板，其阻燃水泥浆料层2六面涂覆在硬泡聚氨酯板层I夕卜。实施例2，参见图2，与实施例I的不同点是，阻燃水泥浆料层2内衬网格布层3，网格布层3为60-130克/平方米的耐碱网格布，同时网格布层3六面包覆在聚氨酯板层I外。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃硬泡聚氨酯保温复合板，其特征在于它包括硬泡聚氨酯板层(I)和阻燃水泥浆料层(2 )，阻燃水泥浆料层(2 )六面涂覆在硬泡聚氨酯板层(I)外。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：马仝，胡玉海，逄忠强，
申请(专利权)人：烟台彤祥化工科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：