电控燃气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电控燃气阀，包括阀体和安装在阀体上的步进电机，阀体上设有进气孔、出气孔和内置阀芯的旋塞孔，步进电机的输出轴通过传动件与阀芯配合连接；所述的旋塞孔内周面固定有与阀体绝缘的金属块，金属块与阀芯之间留有间隙，所述的传动件部分穿出阀芯构成触点，所述的触点在阀芯转动零度角和最大角度时与金属块接触。本实用新型专利技术电控燃气阀的旋塞孔内周面设有金属块，而连接步进电机输出轴和阀芯的传动件部分伸出阀芯构成触点，在阀芯转动零度角和最大角时，金属块与触点接触，外部控制系统通过实现与金属块和步进电机输出轴电导通，可以检测到阀芯的零度角和最大角位置状态，消除了安全隐患。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气阀，尤其涉及一种带零位和最大火力检测的电控燃气阀。 
技术介绍
目前市场上燃气旋塞阀大多为机械式旋塞阀，在其火力关闭及最大火力状态时具有童锁限位功能。机械类手动旋塞阀门是通过手动操作阀杆调节阀体通气量，在阀门关闭位置及全开位置设有机械限位机构，在操作时可以通过手感判断上述两种位置状态。电控阀是依靠步进电机驱动调节通气量，人体不直接接触阀体，上述限位机构控制系统无法感应到，因此无法检测到火力关闭及最大火力状态。 中国专利200620103973.9公开了一种家用燃气灶的燃气控制阀，该控制阀的阀体内设置有进气通道、出气通道和控制腔，进气通道一端封闭，另一端与控制腔相通，其侧壁开有进气口；出气通道的一端通出阀体外，另一端开口于控制腔的侧壁形成出气口；阀芯为一端封闭、一端开口的中空圆台，置于控制腔内，并与控制腔侧壁紧密配合。阀芯的侧壁沿周向与出气口位置相对应开有调气口，步进电机与阀芯的封闭端配合连接。上述专利的电控燃气阀并未公开具有相应的限位机构，存在安全隐患。 
技术实现思路
本技术公开了一种电控燃气阀，解决了现有电控燃气阀不具有零位和最大火力检测，从而存在安全隐患的问题。 一种电控燃气阀，包括阀体和安装在阀体上的步进电机，阀体上设有进气孔、出气孔和内置阀芯的旋塞孔，步进电机的输出轴通过传动件与阀芯配合连接；所述的旋塞孔内周面固定有与阀体绝缘的金属块，金属块与阀芯之间留有间隙，所述的传动件部分穿出阀芯构成触点，所述的触点在阀芯转动零度角和最大角度时与金属块接触。 所述的传动件为垂直固定在步进电机的输出轴上的拨针，所述阀芯靠近步进电机的一端端部设有与所述拨针配合的拨针槽，拨针一端端部伸出阀芯外构成所述的触点，优选为拨针与步进电机的输出轴一体成型。 所述阀芯靠近步进电机的一端端部设有供所述步进电机的输出轴伸入的凹槽，凹槽底面与输出轴之间设有压簧，设置压簧可以保证阀芯与旋塞孔密封配合。 包括分别与金属块和所述步进电机的输出轴电导通的第一导线和第二导线，便于电控燃气阀与外部控制系统连接安装，第二导线可以是与步进电机外壳连接。 所述的阀体上设有与旋塞孔连通的通孔，通孔外侧端用绝缘盖板密封，绝缘盖板内侧面设有与金属块配合的绝缘套，绝缘套将金属块和阀体隔离，金属块通过穿过绝缘盖板的螺钉固定在绝缘套内。 包括分别与金属块和所述输出轴电导通的第一导线和第二导线，所述的第一导线与所述螺钉连接，便于导线的组装。 包括安装在阀体上与进气孔进气端连通的电磁阀，给电磁阀提供二重熄火保护。 所述的阀芯上设有至少一组沿同一圆周方向设置的口径互异的出气口，该组出气口与阀体上同一出气孔对应设置，该组出气口中的口径最大的出气口的口径不大于对应出气孔的孔径，改变了传统通过改变出气口和出气孔重叠面积调气，直接通过将出气孔对准不同口径的出气口，实现调气，更加精确。 所述的出气孔包括外环出气孔和内环出气孔，阀芯上设有两组分别与外环出气孔和内环出气孔对应的出气口。 本技术电控燃气阀的旋塞孔内周面设有金属块，而连接步进电机输出轴和阀芯的传动件部分伸出阀芯构成触点，在阀芯转动零度角和最大角时，金属块与触点接触，外部控制系统通过实现与金属块和步进电机输出轴电导通，可以检测到阀芯的零度角和最大角位置状态，消除了安全隐患。 附图说明图1为本技术电控燃气阀的结构示意图； 图2为图1所示电控燃气阀的剖面图； 图3(a)为图1所示电控燃气阀在阀芯转动零度角时的A-A剖面图； 图3(b)为图1所示电控燃气阀在阀芯转动最大角时的A-A剖面图； 图4为本技术电控燃气阀中阀芯的结构示意图； 图5为图4所示阀芯的剖面图。 图6为本技术电控燃气阀阀芯转动过程中内外环气路变化示意图；(a)为阀芯转动0°；(b)为阀芯转动55°；(c)为阀芯转动100°；(d)为阀芯转动145°；(e)为阀芯转动190°；(f)为阀芯转动235°；(g)为阀芯转动295°。 具体实施方式如图所示，一种电控燃气阀，包括阀体1和安装在阀体1上的步进电机2和电磁阀3，阀体1上设有进气孔100、外环出气孔101、内环出气孔102和旋塞孔103，电磁阀3与进气孔100连通，旋塞孔103内有与它密封配合的阀芯4。 阀芯4为中空结构，底端开口于进气孔100连通，壁面上设有两组出气口，每组出气口中所有出气口沿同一圆周方向排列，且口径互异，最好是沿圆周方向逐渐增大或减小；其中出气口组401与外环出气孔101对应，共3个出气口，出气口组402与内环出气孔102对应，共6个出气口，大、中、小口径的出气口各两个，如图6(a)～(g)所示，该结构燃气控制阀共有6档火力，分别为：内小外无、内中外无、内大外无、内小外小、内中外中以及内大外大。 阀芯2顶端封闭，封闭端有凹槽400，步进电机2的输出轴201伸入凹槽400内，输出轴201上设有与其一体成型的拨针202，阀芯4封闭端设有拨针槽403，拨针槽403与凹槽400交汇。凹槽400底面与输出轴201之间有压簧5，保证阀芯4与旋塞孔103密封配合。 阀芯4封闭端所在的旋塞孔内周面有通孔，通孔外侧端用绝缘盖板6密封，绝缘盖板6内侧有绝缘套601，绝缘套601内有设有金属块602，金属块602通过穿过绝缘盖板601的螺钉603固定在绝缘套601内，绝缘套将金属块与阀体1绝缘隔离；金属块602略向腔中心凸起，与阀芯4之间留有少许间隙。拨针202一端伸出阀芯4外构成触点203，如图3所示， 触点203在阀芯转动零度角和最大角时与金属块602接触。 为了燃气阀与外部控制系统连接方便，可以将导线701与螺钉603固定连接，导线702与步进电机2的外壳连接，只要能够实现导线701、702分别与金属块602和输出轴201电导通即可。因此也可以不设置上述导线，只在安装的时候连接。 如图6所示，上述燃气阀的阀芯4上的出气口口径大小不同，它通过将不同口径的出气口对准出气孔的进气端调节进气量，由于同一组出气口中口径最大的出气口口径不大于对应出气孔的孔径，因此最终流出该出气孔的燃气量由对准的出气口口径决定，由于出气口口径是固定的，因此每档的出气量也是固定的。由于步进电机是靠脉冲驱动工作的，通过传统的调气方式无法达到精确调节的目的，而通过本技术结构可以实现。 上述电控燃气阀的工作原理如下： 步进电机2工作时，它通过拨针202驱动阀芯4转动，阀芯4转动过程中，侧壁上的不同口径的出气口与阀体1上的出气孔对准，从而实现气量的调节，在零度和最大角度时，触点203接触到金属块602，控制机构能够通过导线检测到电路导通，如图6(a)和6(g)所示，从而能判断燃气阀处于关闭或者最大火力状态。另外电磁阀3提供另一重熄火保护，即使步进电机2工作无效，也可以实现关闭电磁阀。 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电控燃气阀，包括阀体和安装在阀体上的步进电机，阀体上
设有进气孔、出气孔和内置阀芯的旋塞孔，步进电机的输出轴通过传动件
与阀芯配合连接；其特征在于，所述的旋塞孔内周面固定有与阀体绝缘的
金属块，金属块与阀芯之间留有间隙，所述的传动件部分穿出阀芯构成触
点，所述的触点在阀芯转动零度角和最大角度时与金属块接触。
2.如权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于，所述的传动件为
垂直固定在步进电机的输出轴上的拨针，所述阀芯靠近步进电机的一端端
部设有与所述拨针配合的拨针槽，拨针一端端部伸出阀芯外构成所述的触
点。
3.如权利要求2所述的电控燃气阀，其特征在于，所述的拨针与步
进电机的输出轴一体成型。
4.如权利要求2所述的电控燃气阀，其特征在于，所述阀芯靠近步
进电机的一端端部设有供所述步进电机的输出轴伸入的凹槽，凹槽底面与
输出轴之间设有压簧。
5.如权利要求1所述的电控燃气阀，其特征在于，包括分别与金属
块和所述步进电机的输出轴电导通的第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟国，章永钏，王振华，
申请(专利权)人：浙江新涛电子机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：