【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气化炉，特别涉及自动落料气化炉
技术介绍
现有的气化炉多采用打开顶端的方式进行落料，工作过程不连续，产气不连续，在燃烧室内容易产生烧偏或者烧空现象，一旦落料不均匀秸杆气化炉就只会产生烟而不产气，影响气化炉的正常运行。
技术实现思路
本技术的目的在于弥补现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的自动落料气化炉。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现的自动落料气化炉，包括炉身、通过通风管与鼓风机相连的炉桥，炉体上设置有加料口，侧壁上设置有排气口，所述的炉身中设置有内桶动料装置，内桶动料装置包括固定在炉身中的上环形轨道和下环形轨道、外壁上固定有齿圈的内桶以及与齿圈啮合的链轮，内桶套接在上环形轨道和下环形轨道上，链轮通过摇柄安装在炉身上。所述的内桶上还设置有与炉身接触的滑轮。所述的内桶的内壁上设置有搅拌齿。本技术的有益效果是实现了自动落料，降低了工人的工作强度，提高了工作效率，不会出现烧偏或者烧空现象，同时具有结构简单、使用方便的特点。附图说明图I为本技术的结构示意图图中，I-炉身，2-环形轨道，3-齿圈，4-内桶，5-链轮，6-滑轮，7_摇柄，8_下环形轨道，9-加料口，10-排气口，11-通风管，12-炉桥，13-搅拌齿。具体实施方式以下结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1，自动落料气化炉，包括炉身I、通过通风管11与鼓风机相连的炉桥12，炉体上设置有加料口 9，侧壁上设置有排气口 10，所述的炉身I中设置有内桶动料装置，所述的炉身I中设置有内桶动料装置，内桶动料装置包括固定在炉身I中的上环形轨道2和下环形轨道8、外...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动落料气化炉，包括炉身(I)、通过通风管(11)与鼓风机相连的炉桥(12)，炉体上设置有加料ロ(9)，侧壁上设置有排气ロ(10)，其特征在于所述的炉身(I)中设置有内桶动料装置，内桶动料装置包括固定在炉身(I)中的上环形轨道(2)和下环形轨道(8)、外壁上固定有齿圈⑶的内桶⑷以及与齿圈⑶啮合的链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚泽，
申请(专利权)人：铜仁市惠民气化炉有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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