一种煤气化炉制造技术

本发明专利技术涉及一种煤气化炉，包括储料仓和炉膛，储料仓底部设有原料下落口，原料下落口与炉膛内部连通，储料仓顶部一侧开有加料口，储料仓内两侧倾斜设有多对下滑板，炉膛底部一侧设有空气进入管，空气进入管伸入炉膛内的一端设置有配氧盘，配氧盘下方的炉膛底部开有落灰口，落灰口与储灰室相通，落灰口上分布有刷毛，储灰室上设有控制刷毛开关，储灰室底部开有排灰口，储料仓与炉膛之间设有空腔，空腔右侧连接有煤气出口管，空腔上方连通有水槽，水槽上方连接有注水管，煤气出口管与冷凝器连接，冷凝器与真空干燥器连通。本发明专利技术的优点是：加料均匀，燃烧彻底、转化率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤气化炉。
技术介绍
目前市场上的煤气化炉，是将气化原料从加料口进入，但是由于加料速度不好控制，容易造成物料堆积在原料下落口，进风管在炉膛下部，燃烧所需的含氧量不好控制，导致原料燃烧不彻底，若氧气量的较少，则会造成局部熄火，燃烧空洞等问题，随着运行的进行原料消耗不完全，造成多余气体泄漏，若得不到及时处理，则会和煤气混合，造成煤气含杂量高。所以，急需一种改进的技术来解决这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加料均匀，燃烧彻底、转化率高的煤气化炉。本专利技术采用的技术方案是一种煤气化炉，包括储料仓和炉膛，所述储料仓底部设有原料下落口，所述原料下落口与炉膛内部连通，所述储料仓顶部一侧开有加料口，所述储料仓内两侧对称倾斜设有多对下滑板，所述炉膛底部一侧设有空气进入管，所述空气进入管伸入炉膛内的一端设置有配氧盘，所述配氧盘下方的炉膛底部开有落灰口，所述落灰口与储灰室相通，所述落灰口上分布有刷毛，所述储灰室上设有控制刷毛开关，所述储灰室底部开有排灰口，所述储料仓与炉膛之间设有空腔，所述空腔右侧连接有煤气出口管，所述空腔上方连通有水槽，所述水槽上方连接有注水管，所述煤气出口管与冷凝器连接，所述冷凝器与真空干燥器连通。所述下滑板为2-5对。所述下滑板与水平面的倾斜角为a，10° < a <30°。本专利技术的有益效果从加料口进入的原料，在下滑板的作用下保持一定的速度，保证原料不会堆积在原料下落口，配氧盘的设置保证燃烧所需的氧气，使燃烧充分，水槽可吸收多余泄漏的气体，燃烧产生的煤气，经过冷凝器和真空干燥器，除去水分，干燥洁净。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图I为本专利技术的结构示意图。其中1、储料仓，2、炉膛，3、原料下落口，4、加料口，5、下滑板，6、空气进入管，7、配氧盘，8、落灰口，9、储灰室，10、控制刷毛开关，11、刷毛，12、排灰口，13、空腔，14、煤气出口管，15、水槽，16、注水管，17、冷凝器，18、真空干燥器。具体实施例方式如图I所示，本专利技术的一种煤气化炉，包括储料仓I和炉膛2，储料仓I底部设有原料下落口 3，原料下落口 3与炉膛2内部连通，储料仓I顶部一侧开有加料口 4，储料仓I内两侧倾斜设有2对下滑板5，下滑板5与水平面的倾斜角为a，10° ( a <30°，炉膛2底部一侧设有空气进入管6，空气进入管6伸入炉膛2内的一端设置有配氧盘17，配氧盘17下方的炉膛2底部开有落灰口 8，落灰口 8与储灰室9相通，落灰口 8上分布有刷毛11，储灰室9上设有控制刷毛开关10，储灰室9底部开有排灰口 12，储料仓9与炉膛2之间设有空腔13，空腔13右侧连接有煤气出口管14，空腔13上方连通有水槽15，水槽15上方连接有注水管16，煤气出口管14与冷凝器17连接，冷凝器17与真空干燥器18连通。从加料口4进入的原料，在下滑板5的作用 下保持一定的速度，保证原料不会堆积在原料下落口 3，配氧盘7的设置保证燃烧所需的氧气，使燃烧充分，水槽15可吸收多余泄漏的气体，燃烧产生的煤气，经过冷凝器17和真空干燥器18，除去水分，干燥洁净。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气化炉，包括储料仓和炉膛，所述储料仓底部设有原料下落口，所述原料下落口与炉膛内部连通，其特征在于所述储料仓顶部一侧开有加料口，所述储料仓内两侧倾斜设有多对下滑板，所述炉膛底部一侧设有空气进入管，所述空气进入管伸入炉膛内的一端设置有配氧盘，所述配氧盘下方的炉膛底部开有落灰口，所述落灰口与储灰室相通，所述落灰口上分布有刷毛，所述储灰室上设有控制刷毛开关，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘井彩，
申请(专利权)人：潘井彩，
类型：发明
国别省市：