一种集装箱地板制造技术

技术编号:7744874 阅读:159 留言:0更新日期:2012-09-10 07:27
本实用新型专利技术提供了一种集装箱地板,其特征在于,包括基材层和底板,所述基材层由木质单板、竹质单板、竹帘、竹席、刨花板、纤维板、集成材中任一种或多种材料层复合而成,所述底板由一张竹青竹帘板构成,所述竹青竹帘板与所述基材层相互贴合。竹材的竹青面中带有蜡质,而且细胞组织细密,比重大,强度高。因此本实用新型专利技术采用带有竹青面的竹帘作为地板的底板,将带有竹青的一面作为下表面。不仅提高了竹材的利用率,增加了集装箱底面的硬度和耐磨性,延长集装箱地板的寿命。而且充分利用竹青面的特性使得地板防水防潮、物理力学强度高,特别是竹帘单板具有的较好的抗弯性能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地板,尤其是涉及一种竹青竹帘为底板的集装箱地板
技术介绍
公知的,集装箱地板大都采用品种单一的克隆木制作木制胶合复合地板,由于树木成材时间长,大量的砍伐,导致木材资源日益短缺,导致木制地板的成本高。而竹材作为物理力学强度高、资源丰富和生长周期短的环保型材料,已经逐渐应用到地板的原材料上。目前,竹木复合地板和全竹地板正在市场上广泛普及。但是集装箱底板在使用竹材时,将竹材本身的竹青和竹黄剥削去除,竹青和竹黄作为废弃物丢弃,导致竹材的利用率低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有木材地板的各种缺点以及竹材利用率低的缺点,提供一种竹青竹帘为底板的集装箱地板。本技术解决其技术问题采用的技术方案是一种集装箱地板,包括基材层和底板,所述基材层由木质单板、竹质单板、竹帘、竹席、刨花板、纤维板、集成材中任一种或多种材料层复合而成,所述底板由一张竹青竹帘板构成,所述竹青竹帘板与所述基材层相互贴合。进一步地,所述竹青竹帘板由带竹青面的竹篾编制而成。进一步地,所述竹青竹帘板的竹青面置于所述地板的下表面。具体地,所述竹青竹帘板中的竹篾之间用细线编制连接。具体地,所述竹青竹帘板的厚度为0. 8mm-1. 5mm。本技术的有益效果在于竹材的竹青面中带有蜡质,而且细胞组织细密,比重大,强度高。因此本技术采用带有竹青层的竹材作为地板的底板,将带有竹青的一面作为下表面。不仅提高了竹材的利用率,并且充分利用竹青层的特性使得地板防水防潮、物理力学强度高,特别是竹帘单板具有的较好的抗弯性能。同时采用竹青竹帘作为地板的底板,增加了集装箱底面的硬度和耐磨性,延长集装箱地板的寿命。附图说明图I是本技术实施例提供的竹青竹帘为底板的集装箱地板的整体结构示意图;图2是本技术实施例提供的带有竹青面的竹篾的内部结构示意图。图中1-基材层、2-底板、21-竹肉、22-竹青层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。参见图1,本技术提供了一种集装箱地板,包括基材层I和底板2,所述基材层I由木质单板、竹质单板、竹帘、竹席、刨花板、纤维板、集成材中任一种或多种材料层复合而成,所述底板2由一张竹青竹帘板构成,所述竹青竹帘板与所述基材层I相互贴合。本技术具体实施例中,所有层之间通过符合集装箱地板要求的防水胶黏剂粘合成一个整体。在传统的采用竹材作为原材料使用的地板加工过程中,竹材的竹青面一般作为废弃物被剥削去除掉。但是本技术采用具有竹青面的竹帘作为底板,因此提高了竹材的利用率,增加了集装箱底面的硬度和 耐磨性,延长集装箱地板的寿命。在本技术具体实施例中,所述竹青竹帘板由带竹青面的竹篾编制而成。所述竹青竹帘板的竹青面置于所述地板的下表面。请参见图2,为本技术实施例提供的带有竹青面的竹篾的内部结构示意图。竹材的竹青面22中带有蜡质,并且细胞组织细密,比重大,强度高。故本技术充分利用竹青层的特性使得地板防水防潮、物理力学强度高,特别是竹帘单板具有的较好的抗弯性能。本技术具体实施例中,所述竹青竹帘板中的竹篾之间用细线编制连接。所述竹青竹帘板的编织方法与普通编织一致。所述竹青竹帘板中采用的竹篾均需要经过烘干处理。进行烘干处理后的竹篾的含水率必须低于12%。所述竹青竹帘板的厚度为0. 8mm-1. 5mm。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱地板,其特征在干,包括基材层和底板,所述基材层由木质单板、竹质单板、竹帘、竹席、刨花板、纤维板、集成材中任ー种或多种材料层复合而成,所述底板由ー张竹青竹帘板构成,所述竹青竹帘板与所述基材层相互贴合。2.如权利要求I所述的ー种集装箱地板,其特征在于所述竹青竹帘板由带竹青面的竹篾编...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶仁中徐光锐卢建房葛强胜
申请(专利权)人:新会中集木业有限公司中国国际海运集装箱集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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