风力叶片钻孔机制造技术

技术编号:7742539 阅读:403 留言:0更新日期:2012-09-10 05:32
本实用新型专利技术提供一种风力叶片钻孔机,主要包括机械系统,对其进行控制的控制系统和除尘系统;所述机械系统包括支架和及其上安装的通过主减速机驱动的回转支撑系统、切单元、铣单元、轴向钻单元和径向钻单元;所述回转支撑系统采用了大的内齿回转支撑,其中心固定有回转箱体,所述回转箱体外端面上设置所述径向钻单元,其一侧设置所述轴向钻单元和切单元,另一侧设置所述铣单元;所述径向钻单元与轴向钻单元相互垂直。本实用新型专利技术具有的优点和积极效果是:采用大的内齿回转支撑和紧凑的进给切削系统,使机床可以适应更大的叶片加工需要,且此设备的加工精度高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机电设备
,尤其是涉及ー种风カ叶片钻孔机。技术背景风カ发电机叶片打孔机,需要能够加工直径在一定范围内的多种规格的玻璃钢叶片,可满足对叶片的根部的锯片切割、叶片根部的锯片切割后的铣削及T型螺栓孔的钻孔加工。目前,广泛应用的风カ叶片钻孔机加工精度达不到要求,加工范围不是很广泛。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种风カ叶片钻孔机,尤其适合高精度的钻孔需求。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是一种风カ叶片钻孔机,主要包括机械系统,对其进行控制的控制系统和除尘系统;所述机械系统包括支架和及其上安装的回转支撑系统、能在叶片端面所在平面内进行360度任意分度的切単元、对所述端面进行固定深度铣削的轴向铣単元、可进行叶片轴向固定深度钻孔的轴向钻单元和径向钻孔的径向钻单元;所述回转支撑系统采用了大的内齿回转支撑,其中心固定有回转箱体,所述回转箱体外端面上设置所述径向钻单元,其一侧设置所述轴向钻单元和切単元,另ー侧设置所述统单元;所述径向钻单元与轴向钻单元相互垂直;所述支架的内侧设有电机和主減速机,通过传动装置带动回转支撑系统、切単元、统单元、轴向钻单元和径向钻单元工作;所述控制系统为PLC控制器;所述除尘系统包括除尘罩,除尘罩连接吸尘管道,吸尘管道再与エ业吸尘器相连,以便将加工过程中产生的粉尘吸走。进ー步的,所述PLC控制器的操作控制面板为触摸屏。本技术具有的优点和积极效果是采用大的内齿回转支撑和紧凑的进给切削系统,使机床可以适应更大的叶片加工需要,且此设备的加工精度高。附图说明图1是本技术的侧面示意图;图2是本技术的正面示意图。图中1、支架 2、回转支撑 3、主减速机4、轴向钻单元 5、铣单元 6、径向钻单元7、切单元 8、回转箱体具体实施方式如图1、2所示,本技术一种风カ叶片钻孔机,主要包括机械系统,对其进行控制的控制系统和除尘系统; 所述机械系统包括支架I和及其上安装的回转支撑系统、能在叶片端面所在平面内进行360度任意分度的切単元7、对所述端面进行固定深度铣削的轴向铣単元5、可进行叶片轴向固定深度钻孔的轴向钻单元4和径向钻孔的径向钻单元6 ;所述回转支撑系统采用了大的内齿回转支撑2,其中心固定有回转箱体8,所述回转箱体8外端面上设置所述径向钻单元6,其一侧设置所述轴向钻单元4和切単元7,另ー侧设置所述统单元5 ;所述径向钻单元6与轴向钻单元4相互垂直。所述支架I的内侧设有主減速机3,通过传动装置带动回转支撑2、切単元7、铣单元5、轴向钻单元4和径向钻单元6工作。所述控制系统为PLC控制器,其操作控制面板为触摸屏;所述除尘系统包括除尘罩,除尘罩连接吸尘管道,吸尘管道在与エ业吸尘器相连,以便将加工过程中产生的粉尘吸走。在控制系统中,软件模块在实际使用中具有性能稳定,操作方便,不同型号叶片的调整加工更为简便。本技术硬件系统采用西门子、哈厅、穆勒、瑞班、倍加謡、丹佛斯、进ロ电缆及单轴控制器等世界知名品牌产品,保证机床控制系统的可靠性。根据不同的叶片产品我们设计不同的除尘罩使加工粉尘降到最低。本实例的工作过程将叶片放到叶片支架上指定位置,固定好;打开钻孔机电源,通过控制系统的触摸屏,设置回转支撑2、切単元7、铣单元5、轴向钻単元4和径向钻単元6工作,进行高精度加工。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风カ叶片钻孔机,主要包括机械系统,对其进行控制的控制系统和除尘系统,其特征在于 所述机械系统包括支架及其上安装的回转支撑系统、能在叶片端面所在平面内进行360度任意分度的切単元、对所述端面进行固定深度铣削的轴向铣単元、可进行叶片轴向固定深度钻孔的轴向钻单元和径向钻孔的径向钻单元; 所述回转支撑系统采用了大的内齿回转支撑,其中心固定有回转箱体,所述回转箱体外端面上设置所述径向钻单元,其一...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛兴
申请(专利权)人:天津泰西尔机电有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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