一种太阳能电池生产用的补液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种太阳能电池生产用的补液装置，该补液装置包括：储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有：第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。采用该补液装置在向待补液槽体进行精准补液时，所述精准补液通道上的流速缓冲装置可有效降低从储存罐流入计量筒内的试剂的速度，从而使得计量筒内的液面波动较小，使得对计量筒内试剂体积的读数准确，因此可提高精准补液时的精确度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及太阳能电池制作工艺
，更具体地说，涉及一种太阳能电池生产用的补液装置。
技术介绍
在整个太阳能电池片的制备过程中，许多生产环节需要在盛有化学试剂的槽体中进行或是需要在盛有化学试剂的槽体的辅助下完成。而为了保证产品质量，所述槽体内的化学试剂的容量要保证在一个特定的标准值。在生产开始时需要为槽体灌注该生产阶段需要的化学试剂。由于太阳能电池生产中所需化学试剂一般为易挥发、有毒性气体，所以在为槽体进行补液时一般通过特定的补液装置进行补液操作。参考图1，现有的补液装置包括储存罐I以及与所述储存罐I相连的两个补液通道，所述两个补液通道分别为初始补液通道2和精确补液通道3，所述初始补液通道2上设置有粗调阀门Fl，所述精确补液通道3上设置有阀门F2和阀门F3，且阀门F2在精确补液通道3上靠近储存罐I的位置，阀门F3在精确补液通道3上远离储存罐I的位置，在阀门F2和阀门F3之间的精确补液通道3上设置有计量筒4。所述初始补液通道2和精确补液通道3远离储存罐I的一端位于需要进行补液的槽体5的口部。在为槽体5补液时，首先，打开阀门Fl通过初始补液通道2为槽体5补液，所述初始补液通道2内化学试剂的流量较大，可使得槽体5内化学试剂的体积在较短时间内接近规定值，之后关闭阀门F1。然后，根据槽体5上的刻度计算需要进行精确补液的体积，打开阀门F2，从储存罐I内向计量筒4内释放化学试剂，当向计量筒4内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒4上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭阀门F2，最后打开阀门F3将计量筒4内的试剂排空即完成精准补液操作。通过对现有的补液装置的描述可知，现有的补液装置在进行槽体精准补液时，首先要为计量筒内4补充相应体积的试剂，但是直接为所述计量筒内4补充试剂，由于试剂流入计量筒4内时的速度较大，导致计量筒4的液面波动较大，此时对计量筒4直接进行读数，误差较大，从而导致精准补液的误差较大，精确度低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种太阳能电池生产用的补液装置，该补液装置在为槽体进行精准补液时误差小，精确度高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种太阳能电池生产用的补液装置，该装置包括储存iip;与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。优选的，上述装置中，所述计量筒上设置有位置可调的第一位置传感器和第二位置传感器；其中，所述第二位置传感器位于所述第一位置传感器下方，且位于所述计量筒底部上方；所述第一位置传感器与所述第二控制阀门连接，用于检测所述计量筒第一液面位置信号，并根据所述计量筒第一液面位置信号控制所述第二控制阀门关闭；所述第二位置传感器与所述第三控制阀门连接，用于检测所述计量筒第二液面位置信号，根据所述计量筒第二液面位置信号控制所述第三控制阀门关闭；所述计量筒第一液面高于所述计量筒第二液面。优选的，上述装置中，所述第一控制阀门和第二控制阀门均为气动阀。优选的，上述装置中，还包括设置在所述精准补液通道上，且位于所述流速缓冲装置与储存罐之间的第一手动阀。优选的，上述装置中，还包括设置在所述精准补液通道上，且位于所述计量筒与待补液槽体之间的第二手动阀。优选的，上述装置中，所述计量筒为圆柱形计量筒或棱柱形计量筒。优选的，上述装置中，所述流速缓冲装置为螺旋缓冲管。优选的，上述装置中，所述计量筒的底面积为25mm2-35mm2。优选的，上述装置中，所述计量筒的高度为650mm-750mm。从上述技术方案可以看出，本技术所提供的太阳能电池生产用的补液装置包括储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。在进行精准补液操作时，根据待补液槽体上的刻度计算需要进行精确补液的体积，打开所述第二控制阀门，从储存罐内向所述计量筒内释放化学试剂，当向计量筒内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭第二控制阀门，最后打开所述第三控制阀门将所述计量筒内的试剂排空即完成精准补液操作。由于从储存罐内向计量筒内释放化学试剂时所述化学试剂需要先经过精准补液通道上的流速缓冲装置，因此，所述流速缓冲装置能够有效降低试剂流入所述计量筒内时的速度，所以计量筒内液面波动较小，使得计量筒读数准确，误差小，提高了精确补液时的精确度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中常见的一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图；图3为本技术实施例所提供的另一种太阳能电池生产用的补液装置的结构示意图。具体实施方式正如
技术介绍
部分所述，现有的太阳能电池生产用的补液装置在进行精准补液时，首先要计算需要精确补液的体积，然后为所述计量筒补充相应体积的试剂，之后将计量筒内的试剂排入待补液槽体内完成精准补液的操作。由上可知，上述操作需要对计量筒进行动态读数，即在为所述计量筒内补充试剂的同时要不断读取计量筒内试剂的体积，当达到所需精准补液的试剂体积后关闭计量桶与储存罐之间的阀门。但是，由于试剂流入计量筒内时的速度较大，导致计量筒内的液面波动较大，此时对计量筒直接进行读数，误差较大，从而导致精准补液的误差较大，精确度低。专利技术人研究发现，可在储存罐与所述计量筒之间设置一个流速缓冲装置以降低试剂流入所述计量筒内时的速度，进而使得计量筒内液面波动较小，从而使得计量筒内的读数较为精确，降低误差，提高精确补液的精确度。基于上述研究，本技术提供了一种太阳能电池生产用的补液装置，该装置包括储存罐；与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道；其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门；所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。通过本技术实施例所提供的太阳能电池生产用的补液装置进行精准补液操作时，首先，根据待补液槽体上的刻度计算需要进行精确补液的体积，然后，打开所述第二控制阀门，从储存罐内向所述计量筒内释放化学试剂。当向计量筒内所释放的化学试剂的体积(可从计量筒上标注的刻度直接读出)达到所述需要进行精确补液的体积时，关闭第二控制阀门，最后打开所述第三控制阀门将所述计量筒内的试剂排空即完成精准补液操作。由于从储存罐内向计量筒内释放化学试剂时所述化学试剂需要先经过精准补液通道上的流速缓冲装置，因此，所述流速缓冲装置能够有效降低试剂流入所述计量筒内时的速度，所以计量筒内液面波动较小，使得计量筒读数准确，误差小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池生产用的补液装置，其特征在于，包括 储存罐； 与所述储存罐相连的初始补液通道和精准补液通道； 其中，所述初始补液通道上设置有第一控制阀门； 所述精准补液通道上依序设置有第二控制阀门、流速缓冲装置、计量筒和第三控制阀门，且所述第二控制阀门比第三控制阀门距离所述储存罐近。2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，所述计量筒上设置有位置可调的第一位置传感器和第二位置传感器； 其中，所述第二位置传感器位于所述第一位置传感器下方，且位于所述计量筒底部上方；所述第一位置传感器与所述第二控制阀门连接，用于检测所述计量筒第一液面位置信号，并根据所述计量筒第一液面位置信号控制所述第二控制阀门关闭；所述第二位置传感器与所述第三控制阀门连接，用于检测所述计量筒第二液面位置信号，根据所述计量筒第二液面位置信号控制所述第三控制阀门关...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮光，王通，张杜超，
申请(专利权)人：英利能源中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：