滑动构件的制造方法和滑动构件技术

本发明专利技术的滑动构件（2）的制造系统（1），首先在1次烧结工序中在金属衬背（3）上叠层地形成烧结合金层（4）。此后，由凹部成形机构（14）在烧结合金层（4）的表面形成多个凹部（5）。接下来，在由轧辊（15）对金属衬背（3）及烧结合金层（4）进行了轧制后，对烧结合金层（4）实施2次烧结处理。这样，制造在表面具备多个凹部（5）的滑动构件（2）。由于在1次烧结工序的后在烧结合金层（4）上形成凹部（5），所以，能够对在凹部（5）及其周边部产生加工硬化的情况进行抑制。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及滑动构件的制造方法和滑动构件，更为详细地说，涉及在滑动面上形成了多个凹部(压痕)的滑动构件的制造方法及由此制造方法制造了的滑动构件。
技术介绍
以往，提出了在滑动面具备作为油穴的多个凹部(压痕)的滑动轴承(例如专利文献I)。在此专利文献I的制造方法中，在将凹部形成在了滑动构件的滑动面的时候该凹部的底部及周边的金属组织成为层状，发生加工硬化，所以，具有在凹部的底部产生裂纹这样的问题。因此，本申请的申请人根据上述专利文献I的问题点，提出了在将凹部形成在了 滑动面的时候不易在该凹部的底部产生裂纹的滑动构件的制造方法(专利文献2)。现有技术文献专利文献专利文献I:日本特开平11 一 201166号公报专利文献2:日本特开2009 - 2410号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题可是，本申请的专利技术人关于专利文献2的制造方法进ー步进行了试验和研究后发现，按照专利文献2的制造方法虽然能够消除上述专利文献I的技术的缺点，但存在以下那样的缺点。即，如在图6中作为截面的模式图表示的那样，在将多个凹部形成在了滑动构件的烧结合金层上的时候，在与各凹部对应的滑动构件的背面(金属衬背的背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.14 JP 2009-2833471.一种滑动构件的制造方法，该滑动构件具备被叠层在金属衬背的表面上的烧结合金层及形成在了该烧结合金层的表面上的多个凹部；其特征在于 在将至少ー种以上的金属的粉末撒布在所述金属衬背的表面上之后，对该金属的粉末进行I次烧结处理而在所述金属衬背的表面叠层地形成烧结合金层，然后在叠层在了所述金属衬背上的烧结合金层的表面形成所述多个凹部，接着对形成有所述凹部的烧结合金层及金属衬背进行轧制，此后，对形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黑野隆广，近藤一孔，清弘文，佐藤英知，
申请(专利权)人：大丰工业株式会社，
类型：发明
国别省市：