本发明专利技术公开了一种外齿式定子铁芯，由条形的冲片(1)按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部(2)和从轭部(2)外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿(3)，轭部(2)内侧围城中心孔(4)，相邻齿(3)之间形成嵌线槽(5)，中心孔(4)与嵌线槽(5)不连通，其特征在于：齿(3)包括窄齿(31)和宽齿(32)两种齿型，窄齿(31)和宽齿(32)沿轭部(2)外侧间隔分布，通过采用窄齿和宽齿两种齿型，窄齿和宽齿沿轭部外侧间隔分布，提高嵌线槽的槽面积和绕线后的槽满率，降低震动、噪音，提高效率，从而提高电机整体性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种外齿式定子铁芯。
技术介绍
目前，直驱电机的外齿式定子铁芯，由条形的冲片按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部和从轭部外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿，轭部内侧围城中心孔，相邻齿之间形成嵌线槽，中心孔与嵌线槽不连通，一般外齿式定子铁 芯的基本都是采用单一齿型，相邻齿之间的嵌线槽的面积小，绕线后槽满率低，电机的整体性能不高，如震动、噪音比较大，效率较低；另外，条形的冲片的轭部内侧设置的切口结构不合理，卷绕不方便，卷绕后的铁芯机械性能不够好。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种外齿式定子铁芯，通过采用窄齿和宽齿两种齿型，窄齿和宽齿沿轭部外侧间隔分布，提高嵌线槽的槽面积和绕线后的槽满率，降低震动、噪音，提闻效率，从而提闻电机整体性能。本专利技术的目的是通过以下的技术方案予以实现的。一种外齿式定子铁芯，由条形的冲片按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部和从轭部外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿，轭部内侧围城中心孔，相邻齿之间形成嵌线槽，中心孔与嵌线槽不连通，齿包括窄齿和宽齿两种齿型，窄齿和宽齿沿轭部外侧间隔分布。上述所述的窄齿包括第一齿冠部、第一齿根上部和第一齿根下部，宽齿包括第二齿冠部、第二齿根上部和第二齿根下部，第一齿根上部的齿宽小于第二齿根上部的齿宽，第二齿根上部和第二齿根下部的宽度是相同的。上述所述的第一齿根下部、第二齿根下部与轭部连接，第一齿根下部的齿宽等于第二齿根下部的齿宽。上述所述的第一齿根上部和第一齿根下部的齿宽度是相同的。上述所述的第一齿冠部的宽度小于第二齿冠部的宽度。上述所述的轭部周向分布若干个供铆钉穿过的安装孔。上述所述的轭部内侧周向分布若干个切口，切口与中心孔连通，上述所述的切口包括在条形的冲片展开状态下的V形切口和圆孔组成。上述所述的每个嵌线槽底部中间下方的轭部上设置切口。上述所述的安装孔位于两个相邻切口中间，外径R在120mm至140mm范围。上述所述的在相邻两个切口之间、轭部内侧挖出弧形凹槽。本专利技术与现有技术相比的有益效果是1)本专利技术的铁芯由条形的冲片按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部和从轭部外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿，齿包括窄齿和宽齿两种齿型，窄齿和宽齿沿轭部外侧间隔分布，这样可以提高嵌线槽的槽面积和绕线后的槽满率，降低震动、噪音，提高效率，从而提高电机整体性能；2)第二齿根上部和第二齿根下部的宽度是相同的，窄齿的第一齿根上部的齿宽小于宽齿的第二齿根上部的齿宽，结构简单，实施方便；窄齿的第一齿根下部的齿宽等于宽齿的第二齿根下部的齿宽，使窄齿、宽齿与轭部连接强度一致，提高窄齿的整体机械性能；3)第二齿根上部和第二齿根下部的宽度是相同的，第一齿根上部和第一齿根下部的齿宽度是相同的，窄齿的第一齿根上部的齿宽小于宽齿的第二齿根上部的齿宽，结构简单，实施方便。4)轭部周向分布若干个供铆钉穿过的安装孔，轭部内侧周向分布若干个切口，切口与中心孔连通，切口包括在条形的冲片展开状态下的V形切口和圆孔组成，通过改变切口的形状，使卷绕更加简单方便，卷绕后的铁芯整体机械性能好。5)在相邻两个切口之间、轭部内侧挖出弧形凹槽，使卷绕更加简单方便。附图说明图I是本专利技术的实施例一铁芯的主视图；图2是图I的A-A局部放大图； 图3是本专利技术的实施例一条形冲片展开的结构示意图；图4是本专利技术的实施例二铁芯的主视图；图5是图4的B-B局部放大图；图6是本专利技术的实施例二条形冲片展开的结构示意图。具体实施例方式下面通过具体实施例并结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。实施例一如图I、图2、图3所示，本专利技术的一种外齿式定子铁芯，由条形的冲片I按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部2和从轭部2外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿3，轭部2内侧围城中心孔4，相邻齿3之间形成嵌线槽5，中心孔4与嵌线槽5不连通，齿3包括窄齿31和宽齿32两种齿型，窄齿31和宽齿32沿轭部2外侧间隔分布，窄齿31包括第一齿冠部311、第一齿根上部312和第一齿根下部313，宽齿32包括第二齿冠部321、第二齿根上部322和第二齿根下部323，第一齿根上部312的齿宽LI小于第二齿根上部322的齿宽L2，第二齿根上部322和第二齿根下部323的宽度是相同的，第一齿根下部313、第二齿根下部323与轭部2连接，第一齿根下部313的齿宽L 3等于第二齿根下部323的齿宽L4，第一齿冠部311的宽度L5小于第二齿冠部321的宽度L6，轭部2周向分布若干个供铆钉穿过的安装孔21，轭部2内侧周向分布若干个切口 6，切口 6与中心孔4连通，切口 6包括在条形的冲片I展开状态下的V形切口 61和圆孔62组成，每个嵌线槽5底部中间下方的轭部2上设置切口 6，安装孔21位于两个相邻切口 6中间，外径R在120mm至140mm范围。实施例二 如图4、图5和图6所示，本专利技术的一种外齿式定子铁芯，由条形的冲片I按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部2和从轭部2外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿3，轭部2内侧围城中心孔4，相邻齿3之间形成嵌线槽5，中心孔4与嵌线槽5不连通，齿3包括窄齿31和宽齿32两种齿型，窄齿31和宽齿32沿轭部2外侧间隔分布，窄齿31包括第一齿冠部311、第一齿根上部312和第一齿根下部313，宽齿32包括第二齿冠部321、第二齿根上部322和第二齿根下部323，第一齿根上部312的齿宽LI小于第二齿根上部322的齿宽L2，第二齿根上部322和第二齿根下部323的宽度是相同的，第一齿根下部313、第二齿根下部323与轭部2连接，第一齿根上部312和第一齿根下部313的齿宽度是相同的，第一齿冠部311的宽度L5小于第二齿冠部321的宽度L6，轭部2周向分布若干个供铆钉穿过的安装孔21，轭部2内侧周向分布若干个切口 6，切口 6与中心孔4连通，切口 6包括在条形的冲片I展开状态下的V形切口 61和圆孔62组成，每个嵌线槽5底部中间下方的轭部2上设置切口 6，在相邻两个切口 6之间、轭部2内侧挖出弧形凹槽7，外径R在120mm至140mm 范围。。 本专利技术的原理是通过采用窄齿和宽齿两种齿型，窄齿和宽齿沿轭部外侧间隔分布，提高嵌线槽的槽面积和绕线后的槽满率，降低震动、噪音，提高效率，从而提高电机整体性能。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种外齿式定子铁芯，由条形的冲片(I)按螺旋路径卷绕叠合而成，包括轭部(2)和从轭部(2)外侧往外凸出的若干个间隔分布的齿(3)，轭部(2)内侧围城中心孔(4)，相邻齿(3)之间形成嵌线槽(5)，中心孔(4)与嵌线槽(5)不连通，其特征在于齿(3)包括窄齿(31)和宽齿(32)两种齿型，窄齿(31)和宽齿(32)沿轭部(2)外侧间隔分布。2.根据权利要求I所述的一种外齿式定子铁芯，其特征在于窄齿(31)包括第一齿冠部(311)、第一齿根上部(312)和第一齿根下部(313)，宽齿(32)包括第二齿冠部(321)、第二齿根上部(322)和第二齿根下部(323)，第一齿根上部(312)的齿宽LI小于第二齿根上部(322)的齿宽L2，第二齿根上部(322)和第二齿根下部(323)的宽度是相同的。3.根据权利要求2所述的一种外齿式定子铁芯，其特征在于第一齿根下部(313)、第二齿根下部(323)与轭部(2)连接，第一齿根下部(313)的齿宽L 3等于第二齿根下部(323)的齿宽L4。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：中山大洋电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。