【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种氯乙酸法甘氨酸废水处理的技术,属于化工环保
技术介绍
国内传统的氯乙酸法甘氨酸生产工艺如下在通有冷却水的反应釜里加入催化剂乌洛托品含量15%左右的水溶液,同时滴加81%左右含量的氯乙酸水溶液并通入液氨,在PH值6. 5-7、反应温度80°C左右的条件下进行氨解反应。反应结束后得到的含有甘氨酸和氯化铵的氨解反应液用甲醇醇析的方法分离得到甘氨酸产品。生产一吨甘氨酸要产出12—13立方米左右的含有甲醇的母液,经过精馏塔回收甲醇后每吨甘氨酸有2. 7立方左右的脱醇废水。脱醇废水的主要成分氯化铵31%左右,甘氨酸5%左右,乙酸铵0.7%左右,聚合物3. 3%左右,乌洛托品5%左右,水55%左右。 现有的甘氨酸废水处理工艺多采用双效蒸发浓缩这种含氯化铵的水溶液。首先这种工艺方法在浓缩后期,液体随着固含量增加,有机聚合物的含量增加,变得越来越粘稠,所以浓缩过程中耗费的能量非常大,约为2t蒸汽/t氯化铵,而且氯化铵的质量也得不到保证(达不到以及农用氯化铵的标准);其次浓缩主要设备使用较昂贵的钛材制作,投资较大。一个年产10000吨的甘氨酸厂,配套的浓缩设备的投资约为260万元左右。
技术实现思路
本专利技术提供了一种利用冷风蒸发塔和热风蒸发塔双塔串联蒸发废水的工艺,实现了甘氨酸废水的浓缩。同时在废水中加入尿素和硫酸亚铁,降低了废水的粘度。本专利技术是通过以下方法实现的I、选择两个高径比为5 1-10 1,高度为5-20米的冷却塔。塔顶安装有甘氨酸废水的布液喷淋设备;冷却塔底部安装有引风设备。2、甘氨酸脱醇废水(100°C左右)在保温情况下用泵 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用冷风蒸发塔和热风蒸发塔双塔串联蒸发废水的工艺,实现了 甘氨酸废水的浓缩。同时在废水中加入尿素和硫酸亚铁,降低了废水 的粘度。其特征在于该方法包括以下各步骤 步骤一、选择两个高径比为5 1-10 1,高度为5-20米的冷却塔。塔顶安装有甘氨酸废水的布液喷淋设备;冷却塔底部安装有引风设备。步骤二、甘氨酸脱醇废水(100°C左右)在保温情况下用泵输送到冷风蒸发塔顶部。预先溶解、加温的含量10% -40%的尿素和硫酸亚铁溶液按废水重量I 2%加入到泵的出□。步骤三、自塔顶喷淋而下的液体与塔底进入的冷空气逆流接触,其中的部分水分被蒸发随着空气排出塔顶。浓缩液降温至32°C左右进入塔底的收集池,然后通过过滤、离心得到副产品氯化铵固体。步骤四、回收氯化铵后过滤出来的母液通过泵送往...
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