具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室制造技术

技术编号:7734597 阅读:232 留言:0更新日期:2012-09-09 12:40
一种具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室。其特点是包括有主要由前下横梁、右下纵梁、左下纵梁、后下横梁焊接而成的基本框架,主要由右上纵梁、中上横梁、左上纵梁、后上横梁围成的ROPS顶部,基本框架中的前下横梁、右下纵梁、左下纵梁、后下横梁均是矩形钢管焊接而成;ROPS顶部由右上纵梁、中上横梁、左上纵梁、后上横梁围成矩形,至少在一个对角连接有顶斜撑;右前立柱与右上纵梁为异型钢管一体折弯成形;左前立柱与左上纵梁为异型钢管一体折弯成形。其优点是大型挖掘机也能满足ROPS标准要求,ROPS在侧向、纵向、垂直载荷单独或者连续作用下不被破坏,同时产生一定的塑性变形,吸收冲击能力,减少操作者受到的冲击伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是涉及一种具有对工程机械防翻滚进行保护的驾驶室,特别是涉及一种具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室
技术介绍
现有的目前,国内生产和使用的工程机械如挖掘机等的驾驶室翻滚保护结构(R0PS ),一般只应用在中型机(2(Γ30吨)中,大型机(30吨以上)基本没有应用到。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种大型挖掘机也能满足ROPS标准要求,ROPS在侧向、纵 向、垂直载荷单独或者连续作用下不被破坏,同时产生一定的塑性变形,吸收冲击能力,减少操作者受到的冲击伤害的具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室。本专利技术的解决方案是这样的通过有限元分析计算,结合驾驶室具体外形,确定ROPS的材料和结构,找出ROPS的薄弱部位,进行局部加强,降低成本,使大型挖掘机也能满足ROPS要求。在挖掘机倾翻甚至翻滚时,ROPS不被破坏,同时,ROPS产生一定的塑性变形,吸收冲击能量,保护操作者不受到冲击伤害。本专利技术包括有主要由前下横梁、右下纵梁、左下纵梁、后下横梁焊接而成的基本框架,主要由右上纵梁、中上横梁、左上纵梁、后上横梁围成的ROPS顶部,左后立柱、右后立柱的上端连接后上横梁,左后立柱、右后立柱的下端连接后下横梁,右前立柱的上端连接右上纵梁、左前立柱的上端连接左上纵梁,右前立柱、左前立柱下端连接前下横梁,所述的基本框架中的前下横梁、右下纵梁、左下纵梁、后下横梁均是矩形钢管焊接而成;所述的ROPS顶部由右上纵梁、中上横梁、左上纵梁、后上横梁围成矩形,至少在一个对角连接有顶斜撑;所述的右前立柱与右上纵梁为异型钢管一体折弯成形;所述的左前立柱与左上纵梁为异型钢管一体折弯成形。采用上述技术方案再配合一些局部的加强措施,使本专利技术具有的优点是大型挖掘机也能满足ROPS标准要求,ROPS在侧向、纵向、垂直载荷单独或者连续作用下不被破坏,同时产生一定的塑性变形,吸收冲击能力,减少操作者受到的冲击伤害。附图说明附图是本专利技术的实施例。附图I是本专利技术主视图。附图2是本专利技术附图I的左视图。附图3是本专利技术附图I的俯视图。附图4是本专利技术附图I的右视图。附图5是本专利技术附图I的后视图。附图6是本专利技术附图I的A-A剖视图。附图7是本专利技术所采用的异型钢管的形状。具体实施例方式本实施例中附图中各零部件明细表如下 I、右前立柱,2、前下横梁,3、左前立柱,4、加强板,5、后安全销,6、右下纵梁,7、右上纵梁,8、加强筋,9、前安全销,10、加强筋,11、顶斜撑,12、中上横梁,13、前上横梁,14、封板,15、左下纵梁,16、门立柱横梁,17、门立柱,18、左上纵梁,19、加强筋,20、封板,21、左后立柱,22、后上横梁,23、右后立柱,24、加强筋,25、后中横梁,26、后斜撑,27、后安全销斜撑,28、后下横梁。本专利技术包括有主要由前下横梁2、右下纵梁6、左下纵梁15、后下横梁28焊接而成的基本框架,主要由右上纵梁7、中上横梁12、左上纵梁18、后上横梁22围成的ROPS顶部,左后立柱21、右后立柱23的上端连接后上横梁22,左后立柱21、右后立柱23的下端连接后下横梁28,右前立柱I的上端连接右上纵梁7、左前立柱3的上端连接左上纵梁18,右前立 柱I、左前立柱3下端连接前下横梁2,所述的基本框架中的前下横梁2、右下纵梁6、左下纵梁15、后下横梁28均是矩形钢管焊接而成,增加底框的强度和刚度;所述的ROPS顶部由右上纵梁7、中上横梁12、左上纵梁18、后上横梁22围成矩形,至少在一个对角连接有顶斜撑11。使一个矩形分为两个三角形,增加ROPS的稳定性,如附图3所示。所述的右前立柱I与右上纵梁7为异型钢管一体折弯成形,异型钢管的形状如附图7所示,在所述的右前立柱I与右上纵梁7 —体折弯成形的折弯圆弧处下方焊接加强筋8,所述的左前立柱3与左上纵梁18为异型钢管一体折弯成形,异型钢管的形状如附图7所示,所述的左前立柱3与左上纵梁18 —体折弯成形的折弯圆弧处下方焊接加强筋19,增加了 ROPS的承载能力,如附图2和附图4所示。在左上纵梁18后部右侧焊接加强筋10,如附图3所示。左后立柱21与右后立柱23之间焊接有后中横梁25,左后立柱21、右后立柱23、后上横梁22、后中横梁25焊接成矩形,在矩形四个角上分别焊接加强筋24,为增加加强筋24的强度,本实施例。所述的加强筋24为双层加强筋,如附图5和附图6所示。在右前立柱I、左前立柱3下方末端开口处用封板20将开口焊接封闭;在左后立柱21、右后立柱23上方末端开口处用封板14将开口焊接封闭,以增加钢管末端的局部强度。在左后立柱21、右后立柱23上贴焊加强板4,如附图2所示。ROPS前后各有一个安全销前安全销9与后安全销5。在后下横梁28与后安全销5连接处,焊接后安全销斜撑27,两端别与左后立柱21、后下横梁28焊接,将力传递给左后立柱21。倾翻时,ROPS受力更均匀、合理,双安全销使ROPS更可靠,保证ROPS与主机不分离。本实施例中,所述的矩形钢管可以是长方形和正方形。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室,包括有主要由前下横梁(2)、右下纵梁(6)、左下纵梁(15)、后下横梁(28)焊接而成的基本框架,主要由右上纵梁(7)、中上横梁(12)、左上纵梁(18)、后上横梁(22)围成的ROPS顶部,左后立柱(21)、右后立柱(23)的上端连接后上横梁(22),左后立柱(21)、右后立柱(23)的下端连接后下横梁(28),右前立柱Cl)的上端连接右上纵梁(7)、左前立柱(3)的上端连接左上纵梁(18),右前立柱(I)、左前立柱(3)下端连接前下横梁(2),其特征在于所述的基本框架中的前下横梁(2)、右下纵梁(6)、左下纵梁(15)、后下横梁(28)均是矩形钢管焊接而成;所述的ROPS顶部由右上纵梁(7)、中上横梁(12)、左上纵梁(18)、后上横梁(22)围成矩形,至少在一个对角连接有顶斜撑(11);所述的右前立柱(I)与右上纵梁(7)为异型钢管一体折弯成形;所述的左前立柱(3)与左上纵梁(18)为异型钢管一体折弯成形。2.根据权利要求I所述的具有ROPS保护结构的工程机械驾驶室,其特征在于在左上纵梁(18)后部右侧焊接加强筋(10)。3.根据权利要求I所述的具有ROPS保护结构的工...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜国川林明智闭同葆爱德华陈红亮
申请(专利权)人:柳工常州挖掘机有限公司柳州柳工挖掘机有限公司广西柳工机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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