一种燃气分火器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气分火器，包括：分火头、底座，所述的分火头由分火盖、喷头、出气管、出气管连接座、气孔螺丝组成，所述的喷头下部沿轴向设有螺孔，喷头的上部设有带锥度的锥形面，锥面的一周均布有4个以上并且孔向朝上倾斜的喷气孔，喷头的上部连接燃气盖；所述的出气管的下部设有出气管座；所述的出气管连接座底板的中部设有连接座螺孔；所述的气孔螺丝下部锥形孔与上部锥形孔两孔的锥尖处设有连通的喷气孔；所述的底座内部设有密封的环形腔体，环形腔体与每个分火头连通，底座上方的中部设有一个中心分火头，中心分火头的出气管直接与中心进气管连接。本实用新型专利技术使燃气能按分火头均匀地将燃气分布，使火焰温度更加均匀，可以方便地控制炉火中部与边部的燃气温度，使用中更方便温度调节。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种分火器，特别是涉及ー种燃气分火器。
技术介绍
分火器是燃气炉的主要部分，燃气炉的分火器的种类很多，但目前的分火器多是一个喷头，一个喷头在使用中容易造成锅底温度不均匀，锅底局部的温度无法控制，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种燃气分火器，锅底温度便于控制，使用方便。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案—种燃气分火器，包括分火头、底座，所述的分火头由分火盖、喷头、出气管、出气管连接座、气孔螺丝组成，所述的喷头下部沿轴向设有螺孔，喷头的上部设有带锥度的锥形面，锥面的一周均布有4个以上并且孔向朝上倾斜的喷气孔，喷头的上部连接燃气盖，喷头的下部通过螺孔螺纹连接出气管的上端；所述的出气管的下部设有出气管座，出气管座的直径大于出气管的直径，出气管座的底部设有喇叭ロ向下的喇叭孔，出气管与出气管座连为一体；所述的出气管连接座内侧设有螺纹，出气管连接座底板的中部设有连接座螺孔，底板的两边分别设有气孔，出气管连接座与出气管座螺纹连接；所述的气孔螺丝轴向的下部设于下部锥形孔，下部锥形孔大ロ向下，下部锥形孔的上端连接上部锥形孔，下部锥形孔大ロ向上，上部锥形孔连接导气孔，下部锥形孔与上部锥形孔两孔的锥尖处设有连通的喷气孔，气孔螺丝外侧的周边设有与导气孔连通的进气孔，其进气孔设有4-8个，并沿气孔螺丝外侧的周边均布，气孔螺丝上端与出气管连接座螺纹连接，气孔螺丝下端与底座螺纹连接，并且底座上部面的周边设有4-8成环形均布的分火头；所述的底座内部设有密封的环形腔体，环形腔体与每个分火头连通，环形腔体的外侧设有进气连接头，底座上方的中部设有ー个中心分火头，中心分火头的出气管直接与中心进气管连接。所述的分火盖的盖面为密封面，分火盖的下部面设有环形槽，环形槽设在喷头的喷气孔的上方，分火盖的中部设有连接孔，分火盖通过螺钉和连接孔与喷头连接。所述的气孔螺丝的喷气孔的直径在0. 2-1毫米之间，所述的进气孔的直径在2-4毫米之间。本技术的有益效果由于底座上部面的周边设有4-8成环形均布的分火头，使燃气能按分火头均匀地将燃气分布，使火焰温度更加均匀；由于中心分火头与环形均布的分火头分别连接不同进气管，可以方便地控制炉火中部与边部的燃气温度，使用中更方便温度调节。附图说明图I为本技术其中一个实施例的立体示意图。图2为图I的部件分解示意图。图3为分火头的零部件分解示意图。图4为分火头内外部结构示意图。图5为中心分火头的示意图。图6为气孔螺丝的立体示意图。图7为气孔螺丝的内部结构示意图。 具体实施方式如图I至图5所示，本技术包括分火头I、底座3，所述的分火头由分火盖11、喷头12、出气管13、出气管连接座14、气孔螺丝15组成，所述的喷头12下部沿轴向设有螺孔(參照图4)，喷头的上部设有带锥度的锥形面16，锥形面的一周均布有4个以上并且孔向朝上倾斜的喷气孔17，喷头的上部连接燃气盖11，本实施例用螺钉18连接，喷头的下部通过螺孔螺纹连接出气管13的上端；所述的出气管13的下部设有出气管座131，出气管座的直径大于出气管的直径，出气管座的底部设有向下的喇叭孔132，出气管与出气管座连为一体；所述的出气管连接座14内侧设有螺纹141，出气管连接座底板142的中部设有连接座螺孔143，底板的两边分别设有气孔144、145，出气管连接座与出气管座螺纹连接。所述的底座3内部设有密封的环形腔体，环形腔体与每个分火头I连通，环形腔体的外侧设有进气连接头31，底座上方的中部设有ー个中心分火头2，中心分火头的分火盖11和喷头与其它分火头相同，中心分火头的出气管21直接与中心进气管22连接。所述的分火盖11的盖面为密封面，分火盖的下部面设有环形槽111，环形槽设在喷头的喷气孔17的上方，分火盖的中部设有连接孔，分火盖通过螺钉18和连接孔与喷头连接。如图6、图7所示，所述的气孔螺丝15轴向的下部设于下部锥形孔156，下部锥形孔大口向下，下部锥形孔的上端连接上部锥形孔154，上部锥形孔大ロ向上，上部锥形孔连接导气孔152，下部锥形孔与上部锥形孔两孔的锥尖处设有连通的喷气孔155，气孔螺丝外侧的周边设有与导气孔连通的进气孔153，其进气孔设有4-8个，并沿气孔螺丝外侧的周边均布，气孔螺丝上下端分别设有螺纹151、157，上端与出气管连接座14螺纹连接，气孔螺丝下端与底座3螺纹连接，并且底座上部面的周边设有4-8成环形均布的分火头I (如图I所示)。所述的气孔螺丝的喷气孔的直径在0. 2-1毫米之间，所述的进气孔的直径在2-4毫米之间。权利要求1.一种燃气分火器，包括分火头、底座，其特征在于所述的分火头由分火盖、喷头、出气管、出气管连接座、气孔螺丝组成，所述的喷头下部沿轴向设有螺孔，喷头的上部设有带锥度的锥形面，锥面的一周均布有4个以上并且孔向朝上倾斜的喷气孔，喷头的上部连接燃气盖，喷头的下部通过螺孔螺纹连接出气管的上端；所述的出气管的下部设有出气管座，出气管座的直径大于出气管的直径，出气管座的底部设有向下的喇叭孔，出气管与出气管座连为一体；所述的出气管连接座内侧设有螺纹，出气管连接座底板的中部设有连接座螺孔，底板的两边分别设有气孔，出气管连接座与出气管座螺纹连接；所述的气孔螺丝轴向的下部设于下部锥形孔，下部锥形孔大ロ向下，下部锥形孔的上端连接上部锥形孔，下部锥形孔大ロ向上，上部锥形孔连接导气孔，下部锥形孔与上部锥形孔两孔的锥尖处设有连通的喷气孔，气孔螺丝外侧的周边设有与导气孔连通的进气孔，其进气孔设有4-8个，并沿气孔螺丝外侧的周边均布，气孔螺丝上端与出气管连接座螺纹连接，气孔螺丝下端与底座螺纹连接，并且底座上部面的周边设有4-8成环形均布的分火头；所述的底座内部设有密封的环形腔体，环形腔体与每个分火头连通，环形腔体的外侧设有进气连接头，底座上方的中部设有ー个中心分火头，中心分火头的出气管直接与中心进气管连接。2.根据权利要求I所述的ー种燃气分火器，其特征在于所述的分火盖的盖面为密封面，分火盖的下部面设有环形槽，环形槽设在喷头的喷气孔的上方，分火盖的中部设有连接孔，分火盖通过螺钉和连接孔与喷头连接。3.根据权利要求I所述的ー种燃气分火器，其特征在于所述的气孔螺丝的喷气孔的直径在O. 2-1毫米之间，所述的进气孔的直径在2-4毫米之间。专利摘要本技术涉及一种燃气分火器，包括分火头、底座，所述的分火头由分火盖、喷头、出气管、出气管连接座、气孔螺丝组成，所述的喷头下部沿轴向设有螺孔，喷头的上部设有带锥度的锥形面，锥面的一周均布有4个以上并且孔向朝上倾斜的喷气孔，喷头的上部连接燃气盖；所述的出气管的下部设有出气管座；所述的出气管连接座底板的中部设有连接座螺孔；所述的气孔螺丝下部锥形孔与上部锥形孔两孔的锥尖处设有连通的喷气孔；所述的底座内部设有密封的环形腔体，环形腔体与每个分火头连通，底座上方的中部设有一个中心分火头，中心分火头的出气管直接与中心进气管连接。本技术使燃气能按分火头均匀地将燃气分布，使火焰温度更加均匀，可以方便地控制炉火中部与边部的燃气温度，使用中更方便温度调节。文档编号F23D14/84GK202403276SQ201220011108公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月4日 优先权本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林文斌，
申请(专利权)人：林文斌，
类型：实用新型
国别省市：