本实用新型专利技术提供一种固定预清纱装置，包括左清纱板、右清纱板和支架，其特点是：所述的右清纱板固定在所述支架一端的右侧，所述的左清纱板上开有长条螺钉孔，左清纱板通过螺钉固定在所述支架一端的左侧，左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹缝。所述的右清纱板前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形。所述右清纱板与左清纱板相对的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽，所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条，所述导向条插入所述导向槽内。使导向条可沿导向槽调节左右位置，以适应不同支数的纱线。结构简单、制造成本低，调节方便、故障率低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于纺织机械
，涉及络筒机上预清纱装置的改进，具体说是ー种固定预清纱装置。
技术介绍
自动络筒机采用单锭卷绕头来实现将管纱卷绕成大容量的筒纱，单锭的结构主要包括筒纱握持装置、卷绕机构、清纱器、接头装置、张カ装置、预清纱装置和换管装置。其中预清纱装置的作用是在纱线退绕过程中，依靠左右两个清纱板的夹缝，将纱线上的过大棉结或飞花等预先清洁下去。现有预清纱装置的方式为活动式，即在纱线正常退绕时，预清纱板是合上的，在捻结循环时，由程序控制电磁阀，然后通过气缸中的活塞让右预清纱板打开，将其纱线引入预清纱夹缝后，再由弹簧将右预清纱板复位，进行纱线预清洁。因涉及到一系列的复杂传动机构，包括程序的逻辑顺序控制，电磁阀的吸合与断开，气缸与活塞的密封性，拉杆与右预清板之间的配合位置等，因此,结构复杂、故障率高,成本较高。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的上述问题，提供ー种固定预清纱装置，结构简単、制造成本低，调节方便、故障率低。本技术的目的是通过以下技术方案实现的ー种固定预清纱装置，包括左清纱板、右清纱板和支架，其特征在于所述的右清纱板固定在所述支架一端的右侧，所述的左清纱板上开有长条螺钉孔，左清纱板通过螺钉固定在所述支架一端的左侧，左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹缝。对上述技术方案的改进所述的右清纱板前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形。对上述技术方案的进ー步改进所述右清纱板与左清纱板相对的ー边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽，所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条，所述导向条插入所述导向槽内。使导向条可沿导向槽调节左右位置，以适应不同支数的纱线。对上述技术方案的进ー步改进所述的左清纱板前端远离右清纱板的ー边上延伸出一舌状圆滑片。便于纱线导入清纱夹縫。对上述技术方案的进ー步改进所述右清纱板的导向槽两侧各设置ー螺钉孔，右清纱板通过两个螺钉与所述支架固定连接。对上述技术方案的进ー步改进所述右清纱板与左清纱板厚度一致且表面平齐。对上述技术方案的进ー步改进所述支架为弧形板，后端设置螺钉孔。本技术与现有技术相比具有如下优点和积极效果本技术摒弃了现有技术中右预清纱板复杂的传动机构，将右清纱板与支架固定连接，将左清纱板通过螺钉固定在支架一端的左侧，使左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹縫。其结构简单、制造成本低，且调节方便、故障率低。在右清纱板与左清纱板相対的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽，所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条，所述导向条插入所述导向槽内。可以使导向条可沿导向槽调节左右位置，以适应不同支数的纱线。附图说明图I为本技术ー种固定预清纱装置主视图；图2为图I的左视图。具体实施方式參见图I、图2，本技术ー种固定预清纱装置的实施例，包括左清纱板3、右清纱板2和支架I。所述支架I为弧形板，后端设置螺钉孔，便于安装在络筒机单锭张力装置下方。所述的右清纱板2固定在所述支架I 一端的右侧，所述的左清纱板3上开有长条螺钉孔，在支架一端左侧上加工有ー螺纹孔，左清纱板3通过螺钉4固定在所述支架I 一端的左侧，左清纱板3与右清纱板2之间形成宽度可调的清纱夹缝。所述的左清纱板3前端远离右清纱板2的ー边上延伸出一舌状圆滑片3-2。 所述的右清纱板2前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形，右清纱板2与左清纱板3相対的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽2-1，所述左清纱板3与导向槽2-1相对应的位置设置导向条3-1,所述导向条3-1插入所述导向槽2-1内。使导向条3-1可沿导向槽2-1调节左右位置，便于调节清纱夹缝的宽度，以适应不同支数的纱线。清纱夹缝两侧圆滑，右清纱板2与左清纱板3安装固定后，清纱夹缝宽度均匀。在右清纱板2的导向槽2-1两侧各设置ー螺钉孔，在支架一端右侧上加工有两个螺纹孔，右清纱板2通过两个螺钉5与所述支架I固定连接。所述右清纱板2与左清纱板3厚度一致且表面平齐。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。权利要求1.一种固定预清纱装置，包括左清纱板、右清纱板和支架，其特征在于所述的右清纱板固定在所述支架一端的右侧，所述的左清纱板上开有长条螺钉孔，左清纱板通过螺钉固定在所述支架一端的左侧，左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹缝。2.按照权利要求I所述的固定预清纱装置，其特征在于所述的右清纱板前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形。3.按照权利要求I或2所述的固定预清纱装置，其特征在于所述右清纱板与左清纱板相对的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽，所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条，所述导向条插入所述导向槽内。4.按照权利要求I或2所述的固定预清纱装置，其特征在于所述的左清纱板前端远离右清纱板的一边上延伸出一舌状圆滑片。5.按照权利要求3所述的固定预清纱装置，其特征在于所述的左清纱板前端远离右清纱板的一边上延伸出一舌状圆滑片。6.按照权利要求3所述的固定预清纱装置，其特征在于所述右清纱板的导向槽两侧各设置一螺钉孔，右清纱板通过两个螺钉与所述支架固定连接。7.按照权利要求5所述的固定预清纱装置，其特征在于所述右清纱板的导向槽两侧各设置一螺钉孔，右清纱板通过两个螺钉与所述支架固定连接。8.按照权利要求I或2所述的固定预清纱装置，其特征在于所述右清纱板与左清纱板厚度一致且表面平齐。9.按照权利要求7所述的固定预清纱装置，其特征在于所述右清纱板与左清纱板厚度一致且表面平齐。10.按照权利要求I或2所述的固定预清纱装置，其特征在于所述支架为弧形板，后端设置螺钉孔。专利摘要本技术提供一种固定预清纱装置，包括左清纱板、右清纱板和支架，其特点是所述的右清纱板固定在所述支架一端的右侧，所述的左清纱板上开有长条螺钉孔，左清纱板通过螺钉固定在所述支架一端的左侧，左清纱板与右清纱板之间形成宽度可调的清纱夹缝。所述的右清纱板前端为便于纱线导入清纱夹缝的弧形。所述右清纱板与左清纱板相对的一边上开有与清纱夹缝垂直的导向槽，所述左清纱板与导向槽相对应的位置设置导向条，所述导向条插入所述导向槽内。使导向条可沿导向槽调节左右位置，以适应不同支数的纱线。结构简单、制造成本低，调节方便、故障率低。文档编号B65H54/70GK202400691SQ201120525389公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月15日 优先权日2011年12月15日专利技术者刘晓良, 车社海 申请人:青岛宏大纺织机械有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：车社海，刘晓良，
申请(专利权)人：青岛宏大纺织机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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