集装箱箱外自动喷粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱箱外自动喷粉装置，该装置包括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括有两个侧梁支架和一个横梁支架，在侧梁支架和横梁支架上分别设有对应于集装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪和对应于集装箱顶板横向排列的顶板喷枪，横梁支架架设在两个侧梁支架的上端，并可沿侧梁支架上下移动。行进系统拉动龙门架装置在行走导轨上匀速行进，当喷枪到达集装箱的端部时，喷枪开始喷粉，当喷枪离开集装箱的另一端后，喷粉停止，然后下一个集装箱进入到喷粉房中如此往复循环，实现集装箱整箱箱外的喷涂流水作业，具有喷涂效率高的优点。横梁支架可沿侧梁支架上下移动，以适应不同高度的箱型的喷涂。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种集装箱喷涂设备，特别是涉及一种可实现集装箱整箱 箱外粉末自动喷涂的装置。
技术介绍
目前，集装箱表面涂装有两种方式 一种是常规的油漆喷涂， 一种是对集 装箱部件的粉末喷涂。集装箱的箱外油漆喷涂常采用手工喷涂和高压无气自动喷涂，自动喷涂的 喷枪数量少，喷涂速度快，油漆喷涂量大，油漆浪费大、污染大，废漆不能回 收利用，需要配备漆雾处理装置和庞大的废气、"三苯"处理系统。集装箱的箱外油漆喷涂装置能相对集装箱作二维运动，枪头的运行跨距大。 其具体方法是自动喷漆机的枪头安装在往复机上，往复机是一套沿立柱或横 梁移动的装置。设置在门架行车两侧的喷枪可沿两侧立柱上下往复运动；设置 在门架行车顶部的喷枪可沿横梁左右往复运动。自动喷枪的枪头相对集装箱作 "Z"字型运动，喷涂不均匀。集装箱部件粉末喷涂的装置是常规粉末喷涂生产线。喷粉房小，工件悬挂 在行走的链条上，工件两侧的喷枪作上下往返运动，自动喷枪的枪头相对工件 作"S"字型运动。各集装箱部件喷涂好后再进行集装箱的组装，工序十分复杂。 集装箱喷涂效率低，远远不能满足生产及市场需要。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足，提供了一种可实现集装箱整箱箱外 粉末自动喷涂，且可兼容喷涂各种标准箱和高箱的自动喷涂装置。本技术的技术方案是这样实现的集装箱箱外自动喷粉装置，该装置 包括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括 有两个侧梁支架和一个横梁支架，在侧梁支架和横梁支架上分别设有对应于集 装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪和对应于集装箱顶板横向排列的顶板喷 枪，横梁支架架设在两个侧梁支架的上端，并可沿侧梁支架上下移动。作为优选，侧板喷枪和顶板喷枪均是通过枪夹固定在侧梁支架和横梁支架上。为使集装箱两侧板表面喷涂均匀，作为优选，相邻的两个侧板喷枪的枪头之间的垂直间距相等，上述垂直间距为250 300mm。作为最优选，上述垂直间 距为250mm。为喷涂集装箱的上波纹焊道和底侧梁的上折弯边，作为优选，位于侧梁支 架最下端和最上端的侧板喷枪的喷枪头均向上倾斜，且倾斜的角度为30° 60作为优选，位于侧梁支架最上端的两个侧板喷枪的喷枪头向上倾斜。为使集装箱顶板表面喷涂均匀，作为优选，相邻的两个顶板喷枪的枪头之 间的水平间距相等，上述水平间距为250 300mm。作为最优选，上述水平间距 为250mm。为喷涂集装箱顶部纵向焊道及顶侧梁侧边，作为优选，位于横梁支架左右 两端的顶板喷枪的喷枪头均向横梁支架内侧倾斜，且倾斜的角度为30。 60° 。作为优选，行进系统包括有行进车、行走导轨和滚轮，侧梁支架固定在行 进车上，行进车通过滚轮在行走导轨上行走。采用了上述技术方案的本技术具有的有益效果是行进系统拉动龙门架装置在行走导轨上匀速行进，当喷枪到达集装箱的端部时，喷枪开始喷粉， 当喷枪离开集装箱的另一端后，喷粉停止，然后下一个集装箱进入到喷粉房中 如此往复循环，实现集装箱整箱箱外的喷涂流水作业，具有喷涂效率高的优点。 此外，横梁支架可沿侧梁支架上下移动，以适应不同高度的箱型的喷涂。附图说明图1为本技术的结构示意图； 图2为图1的左视图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下实施例如图l、图2所示，本技术的集装箱箱外自动喷粉装置，该包 括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括有两个侧梁支架4和一个横梁支架7，在侧梁支架4和横梁支架7上分别设有对应 于集装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪5和对应于集装箱15顶板横向排列 的顶板喷枪9，侧板喷枪5和顶板喷枪9均是通过枪夹6固定在侧梁支架4和横 梁支架7上，横梁支架7通过横梁夹头8与两个侧梁支架4的上端相连，并可 沿侧梁支架4上下移动，以适应喷涂不同高度箱型的喷涂。为均匀喷涂集装箱两侧板表面，相邻的两个侧板喷枪5的枪头IO之间的垂 直间距相等，上述垂直间距为250mm。为喷涂集装箱的上波纹焊道和底侧梁的 上折弯边，位于侧梁支架4最下端侧板喷枪11的喷枪头向上倾斜，且倾斜的角 度为45° ;位于侧梁支架4最上端的侧板喷枪12、侧板喷枪13的喷枪头向上 倾斜，且倾斜的角度为45。。为均匀喷涂集装箱顶板表面，相邻的两个顶板喷枪9的枪头之间的水平间 距相等，上述水平间距为250mm。为喷涂集装箱顶部纵向焊道及顶侧梁侧边，位于横梁支架左右两端的顶板喷枪14的喷枪头均向橫梁支架7内侧倾斜，且倾 斜的角度为45。。行进系统包括有行进车l、行走导轨3和滚轮2，侧梁支架4的下端固定在 行进车1上，行进车1的底部设有滚轮2,行进车1通过滚轮2在行走导轨3上 行走。权利要求1、集装箱箱外自动喷粉装置，其特征在于该装置包括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括有两个侧梁支架和一个横梁支架，在侧梁支架和横梁支架上分别设有对应于集装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪和对应于集装箱顶板横向排列的顶板喷枪，横梁支架架设在两个侧梁支架的上端，并可沿侧梁支架上下移动。2、 根据权利要求1所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是侧板喷枪和 顶板喷枪均是通过枪夹固定在侧梁支架和横梁支架上。3、 根据权利要求2所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是相邻的两个 侧板喷枪的枪头之间的垂直间距相等，上述垂直间距为250 300mm。4、 根据权利要求3所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是位于侧梁支 架最下端和最上端的侧板喷枪的喷枪头均向上倾斜，且倾斜的角度为30 ° 60° 。5、 根据权利要求4所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是位于侧梁支架最上端的两个侧板喷枪的喷枪头向上倾斜。6、 根据权利要求3或4或5所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是相 邻的两个顶板喷枪的枪头之间的水平间距相等，上述水平间距为250 300mnu7、 根据权利要求6所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是位于横梁支架左右两端的顶板喷枪的喷枪头均向横梁支架内侧倾斜，且倾斜的角度为30° 60o 。8、 根据权利要求1所述的集装箱箱外自动喷粉装置，其特征是行进系统包 括有行进车、行走导轨和滚轮，侧梁支架固定在行进车上，行进车通过滚轮在行走导轨上行走。专利摘要本技术公开了一种集装箱箱外自动喷粉装置，该装置包括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括有两个侧梁支架和一个横梁支架，在侧梁支架和横梁支架上分别设有对应于集装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪和对应于集装箱顶板横向排列的顶板喷枪，横梁支架架设在两个侧梁支架的上端，并可沿侧梁支架上下移动。行进系统拉动龙门架装置在行走导轨上匀速行进，当喷枪到达集装箱的端部时，喷枪开始喷粉，当喷枪离开集装箱的另一端后，喷粉停止，然后下一个集装箱进入到喷粉房中如此往复循环，实现集装箱整箱箱外的喷涂流水作业，具有喷涂效率高的优点。横梁支架可沿侧梁支架上下移动，以适应不同高度的箱型的喷涂。文档编号B05B13/02GK201227612SQ20082012030公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月25日 优先权日2008年6月25日专利技术者凯 丁, 蜀 侯, 刘方勇, 史宏杰, 李学明, 汤昌杰, 潘元琛, 茅立安, 瑛 赵, 本文档来自技高网...

【技术保护点】
集装箱箱外自动喷粉装置，其特征在于：该装置包括相连接的龙门架装置和行进系统，龙门架装置架设在集装箱箱外，其包括有两个侧梁支架和一个横梁支架，在侧梁支架和横梁支架上分别设有对应于集装箱左右两个侧板纵向排列的侧板喷枪和对应于集装箱顶板横向排列的顶板喷枪，横梁支架架设在两个侧梁支架的上端，并可沿侧梁支架上下移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯蜀，李学明，汤昌杰，刘方勇，丁凯，陈云，赵瑛，黄中元，史宏杰，茅立安，潘元琛，
申请(专利权)人：上海胜狮冷冻货柜有限公司，浙江明泉工业涂装有限公司，上海志林工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]