本发明专利技术公开了一种集装箱前端墙箱外自动喷漆装置，包括与能容置集装箱前端墙且形状与所述集装箱前端墙相匹配的龙门式框架，在该龙门式框架的内侧沿横向水平方向设置有喷枪支架，该龙门式框架的顶部设置有驱动装置，该喷枪支架与该驱动装置相连接且在该驱动装置作用下沿该龙门式框架做上下往复运动，在该喷枪支架与该集装箱前端墙相对应的一侧水平设置有角度可调的多个喷枪。该喷漆装置能实现自动的对该集装箱端部箱外表面进行喷漆，具有生产效率高、喷涂质量高等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种集装箱喷漆装置，尤其是一种用于对集装箱前端箱体外侧 进行喷漆的喷漆装置。
技术介绍
传统的集装箱箱体前端墙外侧在进行喷漆时，通常采取手动的方式进行喷 涂，采取这种传统的手动方式对该集装箱箱体前端进行喷涂，喷涂质量受喷涂 操作人员的职业技能水平影响很大；在喷涂过程中，往往由于油漆喷涂不均匀， 造成喷涂效果差、油漆浪费严重等缺点；同时，采取手动喷涂的方式进行工作， 劳动强度很大，生产效率也很低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种集装箱喷漆装置，该喷漆装置能实现 对集装箱箱体前端外侧的自动喷涂，且具有喷涂效率高、喷涂质量好等优点。为解决上述技术问题，本专利技术采取下述技术方案该集装箱前端墙箱外自 动喷漆装置，包括与能容置集装箱前端墙且形状与所述集装箱前端墙相匹配的 龙门式框架，在该龙门式框架的内侧沿横向水平方向设置有喷枪支架，该龙门 式框架的顶部设置有驱动装置，该喷枪支架与该驱动装置相连接且在该驱动装 置作用下沿该龙门式框架做上下往复运动，在该喷枪支架与该集装箱前端墙相 对应的一侧水平设置有角度可调的多个喷枪。根据本专利技术的设计构思，上述在该龙门式框架的顶部和底部上分别设置有 用以平衡缓冲该喷枪支架的换向冲击的缓冲装置。根据本专利技术的设计构思，上述缓冲装置包括底座和位于该底座上的弹性材料。根据本专利技术的设计构思，上述弹性材料为弹簧或橡胶。根据本专利技术的设计构思，上述龙门式框架的两内侧纵向侧壁上分别设置有 垂直于地面的直线导轨，该喷枪支架的两侧与该龙门式框架的结合处设置有与 该直线导轨相卡合的滚轮。根据本专利技术的设计构思，上述龙门式框架的两内侧纵向侧壁上分别设置有 垂直于地面的两条直线导轨，所述喷枪支架为水平设置的矩形框结构且四角均 设有与所述直线导轨卡合的滚轮。根据本专利技术的设计构思，上述驱动装置包括固定在所述龙门式框架顶部的 液压缸和与该液压缸的伸縮杆相连且在液压缸的作用下做上下伸缩动作的剪 刀撑式结构，该喷枪支架设置在所述剪刀撑式结构的下端。根据本专利技术的设计构思，上述该剪刀撑式结构包括铰接在一起的两个上剪 刀梁和两个下剪刀梁，所述两个上剪刀梁的上端分别水平滑动地铰接于所述龙 门式框架的顶部，所述两个下剪刀梁的下端分别水平滑动铰接于该喷枪支架， 该液压缸的伸縮杆连接于所述两个上剪刀梁的铰轴。根据本专利技术的设计构思，上述两个上剪刀梁之一与所述龙门式框架的顶部 之间设置有推动该剪刀撑式结构展开的推杆，所述两个下剪刀梁之一与喷枪支 架之间设置有拉动该剪刀撑式结构收縮的拉杆。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是(1)由于本专利技术喷漆装置在驱动 装置的驱动作用下，可沿该龙门式框架做上下往复运动，从而实现对该集装箱 前端箱外表面进行自动的喷涂，由于在喷枪支架上水平设置有多个角度可调的 喷枪，在该多个喷枪的作用下，该喷漆装置具有喷涂效率高、喷涂质量好等优 点；避免了现有的人工喷漆时，喷涂在集装箱前端部箱外表面的油漆厚薄不均、 浪费油漆材料等现象；(2)在该龙门式框架的顶部和底部上分别设置有缓冲装 置，该缓冲装置用以平衡缓冲该喷枪支架换向冲击，从而使得该喷枪支架的使 用寿命得以延长，同时，该龙门式框架底部的缓冲装置距地面具有一定距离， 其可防止该喷枪支架带动喷枪把该油漆材料喷涂至地面，因此进一步的减少了 尤其材料的浪费。(3)由于该驱动装置包括液压缸和与该液压缸伸縮杆相连且 在液压缸的作用下做伸縮动作的剪刀撑式结构，该剪刀撑式结构能平稳的支撑 该喷枪支架，使该喷枪支架沿该龙门式框架做上下往复运动。附图说明图l是本专利技术的立体图2是本专利技术的主视图，图中的剪刀撑式结构处于收叠状态； 图3是本专利技术的后视图，图中的剪刀撑式结构处于展开状态；具体实施例方式参见图1和图2，本专利技术包括龙门式框架11，在该龙门式框架11内侧横 向水平设置有喷枪支架12，在该龙门式框架11顶部设置有驱动装置13，该驱 动装置13与该喷枪支架12相连，在该喷枪支架12与集装箱前端墙2相对应 一侧水平设置有角度可调的多个喷枪123;在该驱动装置13的作用下，该喷 枪支架12带动喷枪123沿该龙门式框架11做上下往复运动。该龙门式框架11与该集装箱端部2形状相匹配，且其内部至少能容置该 集装箱前端墙2，在该龙门式框架11两内侧纵向侧壁上分别垂直于地面设置 有直线导轨111，该喷枪支架12两侧与该龙门式框架11结合处设置有与该直 线导轨相卡合的滚轮121;该直线导轨111优选在该龙门式框架11两内侧纵 向侧壁上分别设置有两条，其均沿垂直于地面设置，该喷枪支架12为水平设 置的矩形框结构，在该矩形框结构四角均设有分别与直线导轨111卡合的滚轮 121。在驱动装置13的作用下，该滚轮121沿该直线导轨111滑动，从而带动 该喷枪支架12做上下往复运动。参见图3，在该喷枪支架12 —侧的下方横向水平设置有角度可调的喷枪 座122，该喷枪123横向水平均布在该喷枪座122上；在喷枪支架12沿龙门 式框架11运动时，该喷枪123对与其相面对的集装箱端部2表面进行喷涂， 进而实现了自动的对该集装箱箱体端部2进行喷涂，提高了喷涂效率；由于该 喷枪座122角度可调，因此，通过调节该喷枪座122可以使该喷枪123喷涂角 度发生变化，进而调节该喷枪123喷涂效果。驱动装置13包括液压缸131和位于该液压缸131下方的剪刀撑式结构 132，其中，该液压缸131固定在该龙门式框架11的顶部，液压缸131的伸缩 杆1311垂直向下从该液压缸131伸出。该剪刀撑式结构132包括铰接在一起的两个上剪刀梁1325、 1326和两个 下剪刀梁1323、 1324，所述两个上剪刀梁1325、 1326的上端分别水平滑动地 铰接于所述龙门式框架11的顶部，该两个下剪刀梁1323、 1324的下端分别水平滑动铰接于该喷枪支架12，该液压缸131的伸縮杆1311连接于所述两个上 剪刀梁1325、 1326的铰轴1327。另在两个上剪刀梁1325、 1326之一与龙门 式框架11的顶部之间设置有推动该剪刀撑式结构132展开的推杆1321，在该 两个下剪刀梁1323、 1324之一与喷枪支架12之间设置有拉动该剪刀撑式结构 132收缩的拉杆1322。当需对该集装箱端部2表面进行喷涂时，使该液压缸131工作，其伸縮杆 1311从该液压缸131的缸体内伸出，垂直向下推动两个上剪刀梁1325、 1326 和推杆1321，该两个上剪刀梁1325、 1326在该伸縮杆1311和该推杆1321的 一起推动下，向下运动展开，进而推动位于其下方的两下剪刀梁1323、 1324 展开，从而带动该喷枪支架12向下运动，对该集装箱端部2表面进行喷涂； 当该喷枪支架12喷涂到该集装箱端部2底部时，该伸縮杆1311向该液压缸 131的缸体内縮回，垂直向上拉动该两个上剪刀梁1325、 1326回縮，该两个 上剪刀梁1325、 1326回縮时，拉动该两下剪刀梁1323、 1324和拉杆1322， 该两剪刀梁1323、 1324在上剪刀梁1325、 1326和拉杆1322的一起拉动下， 折叠向上回縮，进而对该集装箱端部2表面进行喷涂，往复循环，从而实现对 集装箱端部的自动喷涂。喷枪支架12在该龙门式框架11顶部和底部换向时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集装箱前端墙箱外自动喷漆装置，其特征在于，包括与能容置集装箱前端墙且形状与所述集装箱前端墙相匹配的龙门式框架，在该龙门式框架的内侧沿横向水平方向设置有喷枪支架，该龙门式框架的顶部设置有驱动装置，该喷枪支架与该驱动装置相连接且在该驱动装置作用下沿该龙门式框架做上下往复运动，在该喷枪支架与该集装箱前端墙相对应的一侧水平设置有角度可调的多个喷枪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡浩棋，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，太仓中集集装箱制造有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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