一种铝合金厂房用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金厂房用除尘设备，属于除尘设备，主要解决铝合金冶炼过程中灰尘无法清除造成环境污染。包括带吸尘进口和出口的吸尘器；与吸尘器出口通过第一通风管连接的冷却器；与冷却器出口通过第二通风管道连接的滤袋；将滤袋封闭在内腔的净气室，所述的净气室通过第三通风管与烟囱连接。结构简单，能够起到很好的除尘效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种除尘设备，具体涉及ー种在铝合金厂房用的除尘设备。
技术介绍
在铝合金厂房中，由于铝合金冶炼温度高，排出的灰尘比较多，一般厂房很少使用除尘设备，尤其在精炼过程中，灰尘到处乱飞，既造成环境污染，也会对员エ的健康带来极大的负面影响。
技术实现思路
合金冶炼过程中灰尘无法清除造成环境污染。本技术提供ー种铝合金厂房用除尘设备，包括吸尘器；通过第一通风管与吸尘器出ロ连接的冷却器；以及通过第二通风管与冷却器出ロ连接的净气室；其中，所述的净气室内设有滤袋，所述的净气室通过第三通风管与烟囱连接。其中，所述的滤袋设置在所述净气室进ロ处并与所述第二通风管连通。另外，所述的净气室内的滤袋下方设置有灰尘斗。优选的，所述的第二通风管上还设置有脉冲阀；所述的脉冲阀通过清灰管连接高压气源。其中，所述第一通风管上安装有控制通风管开闭的进风阀。另外，所述的第三通风管上安装有控制通风管开闭的提升阀。优选的，所述的第一通风管上还安装有外接第四通风管的旁路阀。另外，所述的滤袋内设置有金属框架。与现有技术相比较，本技术的有益效果在于I、本技术通过将含尘气体从进风ロ吸入收尘器后，气流经进气阀进入冷却室，气流中的粗颗粒粉尘在冷却室内直接落入室内的收灰尘装置内，起到预收尘的作用。然后气流通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋和其外表面，浄化后的气体进入袋室外的净气室，经提升阀汇集到烟囱排出。2、本技术中除尘设备还设置有清灰管，通过清灰管连接高压气源对滤袋进行定期清灰，使除尘设备使用寿命更长。3、本技术中在吸尘器与冷却器之间的第一通风管道上还安装有外接第四通风管道的旁路阀，可以在设备エ况出现异常时，开启旁路阀，来保护滤袋，提高除尘设备的使用寿命。附图说明图I是本技术的结构示意图。图中附图标记说明1、吸尘器；11、进风阀；2、冷却器；3、滤袋；4、净气室；41、提升阀；5、灰尘斗；6、烟園；7、闻压气源；71、脉冲阀；8、芳路阀；9、弟一通风管；91、弟_■通风管；92、第三通风管；93、第四通风管；94、清灰管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明，应当理解，以下所说明的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图I所示，本技术提供一帯吸尘进口和出口的吸尘器I ;与吸尘器I出口通 过第一通风管9连接的冷却器2 ;与冷却器2出ロ通过第二通风管91道连接的滤袋3 ;将滤袋3封闭在内腔的净气室4，所述的净气室4通过第三通风管92与烟 6连接；将滤袋3设置在所述净气室进ロ处并与所述第二通风管91连通。以实现通过吸尘器I对灰尘吸收进来，通过冷却器2进行ー级除尘，然后通过滤袋3进行ニ级除尘，最后通过烟 排出，減少对环境的污染.另外，如图I所示，净气室4内固定有收集滤袋3上粉尘的灰尘斗5，灰尘斗5设置在滤袋3的下方。第二通风管91上还设置有脉冲阀71 ;脉冲阀通过清灰管94连接高压气源7。当滤袋3上积累太多灰尘时，通过启动脉冲阀71将滤袋3上的灰尘冲落进灰尘斗5内，然后通过滤袋3再收集灰尘，提高除尘效率。在吸尘器I与所述冷却器2之间的第一通风管9道上安装有控制第四通风管93开闭的进风阀11 ;净气室4与所述的烟囱6之间的第三通风管92上安装有控制通风管开闭的提升阀41。吸尘器I与所述冷却器2之间的第一通风管9道上还安装有外接第四通风管93的旁路阀8。所述的滤袋3内设置有金属框架。当含尘气体从进ロ进入收尘器I后，气流经进气阀11进入冷却室2，在冷却室2的作用下，气流中的粗颗粒粉尘直接落入冷却室的收尘设备内，起到预收尘的作用。然后气流通过内部装有金属骨架的滤袋3，粉尘被捕集在滤袋内3和其外表面，浄化后的气体进入净气室4，经提升阀41汇集到烟囱6排出。当滤袋3外部粉尘聚集到一定厚度，脉冲阀71动作(由清灰程序控制仪控制)，一股压缩空气流进入清灰管94，并由ー组喷孔喷出，高速气流带动周围空气经喷孔喷入各个滤袋3内，使捕集在滤袋3外壁上的粉尘脱落。脱落的粉尘沉降到灰尘斗5。本除尘设备采用离线清灰，其具体步骤如下进风阀11关闭，切断通过该冷却室2的气流，随即脉冲阀71分排开启，向滤袋3内喷入压缩空气，以清除滤袋3外表上捕集的粉尘，当该室的滤袋3清灰完毕后，进风阀11重新开启，滤袋3又处于过滤状态。接下来下一室开始动作，过程如前，依次类推。采用在线清灰吋，进风阀11始終打开，通过清灰程序控制仪依次分排开启脉冲阀，向滤袋3内喷入压缩空气，以清除滤袋3外表面上捕集的粉尘。本冷却室2设置ー旁路阀8，当设备エ况出现异常吋，为保护滤袋3，此时旁路阀8阀板应该开启，使得进入设备的高温烟气经过旁路阀8的第四通风管93直接排入大气，当设备恢复正常时，此时将阀板回归原位，使设备处于正常过滤状态。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制仪自动进行。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进ー步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视 为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铝合金厂房用除尘设备，其特征在于包括 吸尘器⑴； 通过第一通风管(9)与吸尘器⑴出口连接的冷却器⑵；以及 通过第二通风 管(91)与冷却器(2)出口连接的净气室(4);其中， 所述的净气室(4)内设有滤袋(3)，所述的净气室(4)通过第三通风管(92)与烟囱(6)连接。2.根据权利要求I所述的除尘设备，其特征在于，所述的滤袋设置在所述净气室进口处并与所述第二通风管连通。3.根据权利要求I所述的除尘设备，其特征在于，所述的净气室(4)内的滤袋(3)下方设置有灰尘斗(5)。4.根据权利要求I所述的除尘设备，其特征在于，所述的第二通风管(91)上还设置有脉冲阀(71)； 所述的脉冲阀通过清灰管(94)连接高压气源(7)。5.根据权利要求1-4任一所述的除尘设备，其特征在于，所述第一通风管(9)上安装有控制通风管开闭的进风阀(11)。6.根据权利要求5所述的除尘设备，其特征在于，所述的第三通风管(92)上安装有控制通风管开闭的提升阀(41)。7.根据权利要求I所述的除尘设备，其特征在于，所述的第一通风管(9)上还安装有外接第四通风管(93)的旁路阀(8)。8.根据权利要求I所述的除尘设备，其特征在于，所述的滤袋(3)内设置有金属框架。专利摘要本技术公开了一种铝合金厂房用除尘设备，属于除尘设备，主要解决铝合金冶炼过程中灰尘无法清除造成环境污染。包括带吸尘进口和出口的吸尘器；与吸尘器出口通过第一通风管连接的冷却器；与冷却器出口通过第二通风管道连接的滤袋；将滤袋封闭在内腔的净气室，所述的净气室通过第三通风管与烟囱连接。结构简单，能够起到很好的除尘效果。文档编号B08B15/04GK202398598SQ20112048038公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日专利技术者邢海祥 申请人:天津市金轮天大数控机床有限公司, 天津金轮自行车集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢海祥，
申请(专利权)人：天津金轮自行车集团有限公司，天津市金轮天大数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：