双组分液态介质宽比例连续定量混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双组分液态介质宽比例连续定量混合装置。普通混合器的混合比例仅靠输送设备来强制输送来实现，比例范围一般不超过5：1，会出现其中一组分连续输入，另一组分停止输入的情况，混合后双组份输出油漆有压力波动，影响施工质量。本实用新型专利技术在混合装置其中一条支路的单向阀上设置截流阀通过文氏管连接搅拌腔。输入、清洗快捷方便。可调节阀口开度，实现较宽的混合比例。实现同时连续定量输入，即混即用，用多少混多少，节约双组分介质。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种适用于双组分油漆喷涂设备的宽比例的双组分油漆或其他双组份液态介质等材料的连续均匀混合，尤其涉及一种双组分液态介质宽比例连续定量混ロο
技术介绍
在传统的双组分油漆的喷涂施工中，一般由工人将双组分油漆按照一定的比例倒在一较大的容器中，然后通过人工或机械搅拌均匀后由喷涂设备进行喷涂作业。普通混合器因没有特殊截流阀5，其混合比例仅靠输送设备来强制输送来实现，比例范围很小，一般不超过5:1。当用于较大比例时输送设备的强制输送作用消失，因为此类混合器中没有文氏管，不能产生文氏效应，将出现其中ー组分连续输入，另ー组分停止输入的情况，混合后双组份输出油漆有压カ波动，影响施工质量。此法存在以下缺陷I、不能喷涂混合后固化时间短的油漆，一旦混合好的油漆在固化时间期内未施工完成，不仅混合好的油漆浪费掉了，而且会对喷涂设备造成损害。2、清洗时浪费清洗剂，对环境造成较大影响。随着双组分油漆及油漆输送设备的发展，混合器出现了三通混合器和五通混合器。但无论是三通混合器还是五通混合器均存在一个严重的缺陷无法实现双组分介质的同时连续定量输入混合。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种能够解决双组分介质宽比例范围同时连续定量输入混合装置包括输送设备，混合装置本体上方设置两进料ロ A、B构成两支路分别通过软管螺纹连接高压直通球阀、单向阀进入搅拌腔至输出口，其中一条支路的单向阀上设置截流阀通过文氏管连接搅拌腔。在混合装置本体对应的A、B两支路上设置清洗输入ロ的五通式结构。截流阀与混合装置本体用螺纹连接，截流阀的阀芯及阀ロ采用锥度密封，锥度范围锥度范围I 5 2 O度，阀ロ通径4 8 mm。截流阀材料采用合金材料。双组分介质(以A、B组分为例)分别通过输送设备输送至混合器进料ロ A、B,以软管螺纹连接；然后分别通过高压直通球阀、单向阀确保双组分介质不互串至对方的输送设备之中；之后A组分直接进入预混腔中，B组分通过截流阀，经文氏管再进入预混腔，截流阀为手动控制，通过控制阀ロ开度的大小来控制该组分的流量，从而控制双组分介质以不同比例混合，配合输送设备可实现较宽比例的混合；B组分介质经文氏管对A组分介质产生文氏效应，将A组分介质连续不断的带入预混腔，从而实现A、B组分介质连续定量输入；A、B组分介质进入预混腔初歩混合后进入搅拌腔进行分级搅拌，搅拌芯共3 5级，每ー级的搅拌级数为28 2 1 2级，确保搅拌均匀，对于粘度太高的双组分介质，可在搅拌腔前端増加一段软管，以增大预混腔的容积，双组分介质在软管内通过紊流作用后再经过搅拌器，搅拌效果可明显提高。搅拌后的双组分混合介质就可直接使用了。使用完成后，停止输送设备的运行，关闭高压直通球阀，打开清洗剂输送设备，通过清洗输入接头对混合器进行清洗，可大量节约清洗剤。①、五通式设计，输入、清洗快捷方便。②、特殊的 截流阀可调节阀ロ开度，实现较宽的混合比例。③、文氏管设计文氏效应的运用，实现同时连续定量输入。④、通过式混合搅拌设计，实现即混即用，用多少混多少，节约双组分介质。以下结合附图实施例进ー步详述以下结合附图及实施例对本技术作进ー步地详述图I为本技术的结构示意图。图2为本技术的实施例图。图3为本技术特殊截流阀结构图。具体实施方式 见图I，包括输送设备，混合装置本体4上方设置两进料ロ A、B构成两支路分别通过软管螺纹连接高压直通球阀2、单向阀3进入搅拌腔7至输出ロ 8，其中一条支路的单向阀3上设置截流阀5通过文氏管6连接搅拌腔7。截流阀5可调节阀ロ开度，控制B组分流量，实现宽比例混合；B组分经文氏管6流出在预混腔内对A组分产生文氏效应，将A组分不间断带入预混腔，从而实现双组分介质同时连续定量输入混合。其工作原理见图2。双组分介质(以A、B组分为例)通过输送设备同时输送至混合器进料ロ A、B ;然后分别通过高压直通球阀2、单向阀3，确保双组分介质不互串至对方的输送设备之中；之后A组分直接进入预混腔中，B组分通过截流阀5，经文氏管6再进入预混腔，截流阀5通过控制阀ロ开度的大小来控制B组分的流量，从而控制双组分介质以不同比例混合，配合输送设备可实现较宽比例的混合；B组分介质经文氏管对A组分介质产生文氏效应，将A组分介质连续不断的带入预混腔，从而实现A、B组分介质连续定量输入；混合搅拌后的双组分介质就可直接使用了。暂停使用时，停止输送设备的输送，关闭高压直通球阀，打开清洗剂输送设备，通过清洗输入口 I 9、输入口 II 10对混合器4进行清洗即可。该混合器既可用于比例范围较小的机械配比双组分输送设备中，也可以用于大比例范围的电子配比双组分输送设备中。经实际验证，该混合器可实现双组分介质同时连续定量的混合，连续混合出的双组分介质无色差。混合比例范围可达1:1 2 O :1甚至更宽，可混合油漆粘度最高可达20000厘泊。见图3，该阀手轮11采用防滑塑料制成，可轻易调节阀ロ 18开度；截流阀5与混合装置本体4用螺纹连接，截流阀5的阀芯及阀ロ采用锥度密封，阀芯14采用锥度设计，锥度范围I 5 2 O度，阀ロ通径4 8 mm，确保流量需求，阀芯14、阀ロ 18采用特殊合金材料，经特殊エ艺加工而成，在密封性、耐磨性、耐腐蚀性方面性能卓越。权利要求1.一种双组分液态介质宽比例连续定量混合装置，包括输送设备，混合装置本体(4)上方设置两进料口 A、B构成两支路分别通过软管螺纹连接高压直通球阀(2 )、单向阀(3 )进入搅拌腔(7 )至输出口( 8 )，其特征在于其中一条支路的单向阀(3 )上设置截流阀(5 )通过文氏管(6)连接搅拌腔(7)。2.如权利要求I所述的双组分液态介质宽比例连续定量混合装置，其特征在于在混合装置本体(4)对应的A、B两支路上设置清洗输入口 I (9)、输入口 II (10)的五通式结构。3.如权利要求I所述的双组分液态介质宽比例连续定量混合装置，其特征在于截流阀(5)与混合装置本体(4)用螺纹连接，截流阀(5)的阀芯及阀口采用锥度密封，锥度范围I5 2 0度，阀口通径4 8 mm。4.如权利要求I所述的双组分液态介质宽比例连续定量混合装置，其特征在于截流 阀(5)材料采用合金材料。专利摘要本技术涉及一种双组分液态介质宽比例连续定量混合装置。普通混合器的混合比例仅靠输送设备来强制输送来实现，比例范围一般不超过51，会出现其中一组分连续输入，另一组分停止输入的情况，混合后双组份输出油漆有压力波动，影响施工质量。本技术在混合装置其中一条支路的单向阀上设置截流阀通过文氏管连接搅拌腔。输入、清洗快捷方便。可调节阀口开度，实现较宽的混合比例。实现同时连续定量输入，即混即用，用多少混多少，节约双组分介质。文档编号B01F3/08GK202398328SQ20112042053公开日2012年8月29日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日专利技术者冉晓林, 彭文杰, 朱建红 申请人:重庆长江涂装设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建红，彭文杰，冉晓林，
申请(专利权)人：重庆长江涂装设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：