多介质非接触式连续输送装置制造方法及图纸

技术编号:12965159 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-03 10:56
本实用新型专利技术公开了一种多介质非接触式连续输送装置,包括2个隔离输送室,该隔离输送室内部设有隔膜,所述隔膜将隔离输送室内部空间分为动力传递腔和介质输送腔,所述动力传递腔与介质输送腔之间密封,所述隔膜的形变同时影响动力传递腔和介质输送腔的大小;所述介质输送腔具有延伸至隔离输送室外部的进液口和出液口;2个所述动力传递腔通过管路连通,在2个所述动力传递腔之间的管路上设有换向阀和用于驱动流体在2个动力传递腔之间流动的泵。上述结构输送介质的环节完全静态密封,介质与泵不接触,选用对泵头无损害的流体作为动力流体,增加系统的可靠性,可以实现长期稳定的输送介质,并可精确控制介质的输送压力和输送流量,控制方式简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多介质非接触式连续输送装置
技术介绍
对于一些高粘度介质、含固体颗粒物介质、腐蚀性介质、低熔点介质、气液混合介质、易气化介质等特殊介质,不适宜由常规栗类装置输送,该类介质如采用常规栗类装置直接输送,易造成栗头堵塞、腐蚀等损伤,造成输送精度下降,并且难以实现小流量高压高精度定量连续输送的现实需求。授权公告号为CN103291577的中国专利技术专利公开了一种用于输送粘稠液体的高压计量栗装置,该装置通过隔袋将水等溶剂与粘稠液体分开,并且通过隔袋传输动力,实现特殊介质的高压输送。但由于该装置的隔袋传输动力的过程中,吸液、输液是交替进行的,无法实现介质的连续输送。公开号为CN102410187A的中国专利技术专利,公开了一种实现液体流量输出的方法、相变动力装置与恒流栗,在该恒流栗结构中,包含两组隔膜室,并且两组隔膜室由两套分别独立的相变动力装置提供吸液、输液的动力,通过两组相变动力装置的协同动作,其中一个隔膜室吸液时,另一个隔膜室输液,如此往复循环,实现了连续输液。但该恒流栗也存在相应的不足之处,由于两组隔膜室分别配备了相互独立的相变动力装置,导致结构复杂,成本较高;并且协同两套相变动力装置的控制系统相应较为复杂,对于协同工作的精确性要求较高,同时也增加了控制系统的成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种多介质非接触式连续输送装置。为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:一种多介质非接触式连续输送装置,包括2个隔离输送室,该隔离输送室内部设有隔膜,所述隔膜将隔离输送室内部空间分为动力传递腔和介质输送腔,所述动力传递腔与介质输送腔之间密封,所述隔膜的形变同时影响动力传递腔和介质输送腔的大小;所述介质输送腔具有延伸至隔离输送室外部的进液口和出液口 ;2个所述动力传递腔通过管路连通,在2个所述动力传递腔之间的管路上设有换向阀和用于驱动流体在2个动力传递腔之间流动的栗。进一步的,所述隔膜为单片式隔膜、袋式立体隔膜或波纹管式立体隔膜中的一种。进一步的,还包括进液管路和出液管路,所述进液管路的一端连接介质储存罐,另一端通过管路分别与2个介质输送腔的进液口连通;所述出液管路的一端通过管路分别与2个介质输送腔的出液口连通。进一步的,所述进液管路的一端设有换向阀,该换向阀通过管路分别与2个介质输送腔的进液口连通;所述出液管路的一端设有换向阀,该换向阀通过管路分别与2个介质输送腔的出液口连通,所述出液管路上设有单向阀。进一步的,还包括控制器,所述控制器与进液管路端部的换向阀、出液管路端部的换向阀及2个动力传递腔之间的换向阀分别连接,所述控制器用于控制进液管路端部的换向阀、出液管路端部的换向阀及2个动力传递腔之间的换向阀协同工作。进一步的,所述进液管路的一端设有三通,该三通通过管路分别与2个介质输送腔的进液口连通,在所述三通与进液口之间的管路上设有单向阀;所述出液管路的一端设有三通,该三通通过管路分别与2个介质输送腔的出液口连通,在所述三通与出液口之间的管路上设有单向阀。进一步的,还包括用于控制2个动力传递腔之间的换向阀切换流向的控制器。进一步的,所述隔离输送室内设有用于监测动力传递腔或介质输送腔形变量的位置传感器。进一步的,还包括控制器,所述控制器通过位置传感器的信号控制各换向阀协同工作。本技术的多介质非接触式连续输送装置,具有以下有益效果:(I)两个隔离输送室仅由I个动力装置提供动力,并且提供动力的流体仅在2两个动力传递腔之间流动,其流动的状态易于监测,利用液体的不可压缩性,只需利用柱塞栗控制2个动力传递腔之间流体的流量及压力即可精确控制介质的输送压力和输送流量,即柱塞栗在两个动力传递腔之间输送动力传递液的流量及压力就是所述介质的流量和压力,控制方式简单。(2)流体在2个动力传递腔之间循环流动,实现介质的连续输送。(3)在上述结构中,选用对栗头无损害的流体作为动力流体,不会对柱塞栗造成堵塞及磨损,增加系统的可靠性,可以实现长期稳定的输送介质。(4)整个输送介质的环节完全是静态密封,并且介质不进栗头,彻底消除介质对栗头、密封圈等部件的影响,实现连续稳定地输送介质,减少客户维护及维修的频度。【附图说明】图1为一种隔膜为单片式隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图2为一种隔膜为单片式隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态;图3为一种隔膜为单片式隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图4为一种隔膜为单片式隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态;图5为一种隔膜为袋式立体隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图6为一种隔膜为袋式立体隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态;图7为一种隔膜为袋式立体隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图8为一种隔膜为袋式立体隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态;图9为一种隔膜为波纹管式立体隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图10为一种隔膜为波纹管式立体隔膜的换向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态;图11为一种隔膜为波纹管式立体隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为输液状态、右侧隔离输送室为吸液状态;图12为一种隔膜为波纹管式立体隔膜的单向阀式连续输送装置的结构示意图,其中左侧隔离输送室为吸液状态、右侧隔离输送室为输液状态。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,一体地连接,也可以是可拆卸连接;可以是两个元件内部的连通;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参考图1?图12,本实施例的一种多介质非接触式连续输送装置,包括2个隔离输送室10,该隔离输送室10内部设有隔膜,并且隔膜将隔离输送室内部空间分为动力传递腔11和介质输送腔12,其中动力传递腔11与介质输送腔12之间密封。本实施例中的隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多介质非接触式连续输送装置,包括2个隔离输送室,该隔离输送室内部设有隔膜,所述隔膜将隔离输送室内部空间分为动力传递腔和介质输送腔,所述动力传递腔与介质输送腔之间密封,所述隔膜的形变同时影响动力传递腔和介质输送腔的大小;所述介质输送腔具有延伸至隔离输送室外部的进液口和出液口;其特征在于,2个所述动力传递腔通过管路连通,在2个所述动力传递腔之间的管路上设有换向阀和用于驱动流体在2个动力传递腔之间流动的泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔桂昌丁宽
申请(专利权)人:杭州普普科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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