精馏塔制造技术

技术编号:7722163 阅读:180 留言:0更新日期:2012-08-31 00:08
本实用新型专利技术公开了一种精馏塔,它包括设有初蒸层和精馏层的精馏塔本体,所述初蒸层设在精馏层的上方,所述精馏塔内设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,所述蒸发再沸层设在精馏层的下方。这种精馏塔,具有以下优点:在精馏塔的内部设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,将精馏塔和再沸器合二为一,减少设备的占地面积,降低设备的制造成本,同时,大大提高热交换效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工及制药行业的相关设备,特别是ー种精馏塔
技术介绍
精馏塔是进行精馏的ー种塔式汽液接触装置,蒸气由塔底进入,蒸发出的气相与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向气相中转 移,气相中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,气相愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,从而达到组分分离的目的。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,加热蒸发成气相返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出目前大多数蒸馏塔需配一台再沸器,将液体加热蒸发成气相返回塔中,増加了设备的占地面积,也提高了设备的制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供ー种在内部直接设有将液体蒸发成气相装置的精馏塔。为解决上述技术问题,本技术提供的精馏塔,它包括设有初蒸层和精馏层的精馏塔本体,所述初蒸层设在精馏层的上方,所述精馏塔内设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,所述蒸发再沸层设在精馏层的下方。作为优选,所述蒸发再沸层包括多层塔盘,所述每个塔盘上都安装有盘式换热器,所述塔盘与精馏塔固定连接。采用以上结构后,本技术的精馏塔与现有技术相比,具有以下优点在精馏塔的内部设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,将精馏塔和再沸器合ニ为一,減少设备的占地面积,降低设备的制造成本,同时,釜残液由上而下经过盘式热换器,与盘式热换器内的加热介质进行热交換,以达到再次蒸发成气相的目的,大大提高热交换效率。附图说明图I为本技术精馏塔的结构示图;图2为本技术精馏塔的局部放大图。其中初蒸层I、精馏层2、蒸发再沸层3、塔盘3. I、盘式换热器3. 2。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进ー步的描述。如图I 图2所示,它包括设有初蒸层I和精馏层2的精馏塔本体,所述初蒸层I设在精馏层2的上方,所述精馏塔内设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层3,所述蒸发再沸层3设在精馏层2的下方。作为本实施例的优选,所述蒸发再沸层3包括多层塔盘3. 1,所述每个塔盘3. I上都安装有盘式换热器3. 2,所述塔盘3. I与精馏塔固定连接。釜残液 由上而下经过安装在塔盘3. I上的盘式热换器3. 2,同时釜残液与盘式热换器3. 2内的加热介质进行热交換,以达到充分、快速的热交换目的,大大提高了热交换效率。权利要求1.一种精馏塔,它包括设有初蒸层和精馏层的精馏塔本体,所述初蒸层设在精馏层的上方,其特征在干所述精馏塔内设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,所述蒸发再沸层设在精馏层的下方。2.根据权利要求I所述的精馏塔,其特征在于所述蒸发再沸层包括多层塔盘,所述每个塔盘上都安装有盘式换热器,所述塔盘与精馏塔固定连接。专利摘要本技术公开了一种精馏塔,它包括设有初蒸层和精馏层的精馏塔本体,所述初蒸层设在精馏层的上方,所述精馏塔内设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,所述蒸发再沸层设在精馏层的下方。这种精馏塔,具有以下优点在精馏塔的内部设有将液体蒸发成气相的蒸发再沸层,将精馏塔和再沸器合二为一,减少设备的占地面积,降低设备的制造成本,同时,大大提高热交换效率。文档编号B01D3/14GK202398130SQ201220002580公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日专利技术者胡友剑, 高力 申请人:杭州思创恒业机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡友剑高力
申请(专利权)人:杭州思创恒业机械设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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