用于铝电解工业的钠冰晶石及其制备方法技术

技术编号:7717247 阅读:268 留言:0更新日期:2012-08-29 22:57
本发明专利技术提供一种用于铝电解工业的钠冰晶石,所述钠冰晶石的分子式为mNaF·AlF3,m为1~1.5。本发明专利技术提供的低分子比钠冰晶石(mNaF·AlF3,m为1~1.5)用于铝电解工业,可降低电解温度,降低电能消耗,提高了电解效率,降低了综合生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钠冰晶石,尤其涉及。
技术介绍
目前铝电解工业仍采用传统的Hall-Heroult法,电解质一直以冰晶石-氧化铝为基本体系,其中冰晶石往往采用的是六氟铝酸钠。铝电解工业的电解温度在960°C左右,电能消耗高,这主要是因为电解质的初晶温度高,且为使氧化铝保持较好的溶解度,需保持一定温度的过热度。工业上制备氟铝酸钠(钠冰晶石)的制备方法一般为合成法将无水氢氟酸与氢 氧化铝反应,生成氟铝酸,然后在高温下与氢氧化钠反应,再经过滤、烘干、熔融、破碎,制得氟铝酸钠产品;用此法合成的氟铝酸钠其相对分子量为209. 94,分子式为mNaF AlF3(m=3. 0),熔点为1008°C。现有的工业合成法制得的钠冰晶石其分子比为m=2. (T3. 0之间,难以获得分子比m=l. (Tl. 5之间较为纯净且水含量极低的低分子比钠冰晶石。因此,现有技术存在电解能耗高,电解质不够理想的缺点。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题,专利技术人在电解质的选择以及制备方法方面进行了大量的探索,预料不到地发现,以氟钛酸钠、氟硼酸钠或其混合物为原料通过热化学合成法生产的低分子比钠冰晶石作为铝电解体系的电解质,可降低铝电解工业的电解温度,从而降低电能消耗,降低综合生产成本。本专利技术提供一种用于铝电解工业的钠冰晶石,所述钠冰晶石的分子式为mNaF AlF3, m 为 I L 5。采用上述技术方案,本专利技术提供的低分子比钠冰晶石UNaF AlF3, m为f I. 5)用于铝电解工业,氧化铝的溶解性能得到改善,从而降低了电解温度,降低了电能消耗,提高了电解效率,降低了综合生产成本。作为本专利技术的进一步改进,所述m为I、I. 2或1.5 ;m=l. (Tl. 5范围内,HiNaF-AlF3的熔点为96(Tl000°C,钠冰晶石mNaF AlF3的熔点随着m的数值上升而略有上升。氧化铝在3NaF AlF3熔融液体中的溶解度约为7g/L,而氧化铝在^XaF-AlF3、NaF* AlFjP |xaF'AlF5熔融液体中的溶解度分别在疒10g/L的范围,溶解度随着m的数值下降而略有上升;低分子比钠冰晶石^XaPAlF3、NaF AlF3和 ▲|xaF-AlF3用于铝电解工业均可降低电解温度,降低电能消耗,提高电解效率。相应的,本专利技术还提供所述用于铝电解工业的钠冰晶石的制备方法,包括如下步骤A)将铝置于反应器中,升温至70(T85(TC,往反应器中再加入氟钛酸钠、氟硼酸钠或其混合物; B)搅拌4 6h后,将上层熔融的液体抽出,得到钠冰晶石。本专利技术提供的制备方法反应条件温和,容易控制,工艺流程简单,反应完全,产物质量好。作为本专利技术的进一步改进,所述用于铝电解工业的钠冰晶石的制备方法包括如下步骤 A)将铝置于反应器中,该反应器为密闭容器,抽真空后通入惰性气体,升温至70(T850°C,往反应器中再加入氟钛酸钠; B)搅拌4 6h后,将上层熔融的液体抽出,得到分子式为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝电解エ业的钠冰晶石,其特征在干所述钠冰晶石的分子式为mNaF · AlF3, m 为 I L 5。2.根据权利要求I所述的用于铝电解エ业的钠冰晶石,其特征在于所述m为1、1.2或I.5。3.—种如权利要求I或2所述的用于铝电解エ业的钠冰晶石的制备方法,其特征在于包括如下步骤 将铝置于反应器中,升温至70(T85(TC,往反应器中再加入氟钛酸钠、氟硼酸钠或其混合物; 搅拌4 6h后,将上层熔融的液体抽出,得到钠冰晶石。4.根据权利要求3所述的用于铝电解エ业的钠冰晶石的制备方法,其特征在于包括如下步骤5.根据权利要求3所述的用于铝电解エ业的钠冰晶石的制备方法,其特征在于包括如下步骤 将铝置于反应器中,该反应器为密闭容器,抽真空后通入惰性气体,升温至70(T850...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈学敏杨军李志红伍卫平
申请(专利权)人:深圳市新星轻合金材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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