【技术实现步骤摘要】
一种添加铝硼合金除杂的工艺方法
[0001]本专利技术涉及合金除杂
,具体为一种添加铝硼合金除杂的工艺方法
。
技术介绍
[0002]铝硼合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一
。
铝合金除具有铝的一般特性外,因添加的合金化元素的种类和数量的不同,又具有一些合金的具体特性
。
铝合金的密度为
2.63
~
2.85g/cm3,有较高的强度
(
σ
b
为
110
~
650MPa)
,比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,有良好的铸造性能和塑性加工性能,良好的导电
、
导热性能,良好的耐蚀性和可焊性,可作结构材料使用,在航天
、
航空
、
交通运输
、
建筑
、
机电
、
轻化和日用品中有着广泛的应用
。
铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金
。
变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制
、
挤压
、
拉伸
、
锻造等方法制成管
、
棒
、
线
、
型等半成品铝合金
。
铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模
、
铁模
、
熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯 />。
根据用途又可分为防腐铝合金
、
超硬铝
、
特殊铝
、
硬铝
、
锻铝5类
。
常用的防腐铝合金中主要合金元素是锰和镁,加锰可提高其抗蚀能力,加镁可使其强化并降低比重,其特点是耐腐蚀
、
抛光性好,可长时间保持光亮表面,强度比纯铝高,多用于制造与液体接触的零件
、
管道
、
日用品
、
装饰品等;硬铝又称杜拉铝,是铝
、
铜
、
镁合金,并含少量锰,铜
、
镁在铝中溶解度较大,有强化效应,锰使其耐蚀
。
硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉
、
飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件;超硬铝是含有锌的硬铝,其硬度
、
强度均比硬铝高,不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件
、
高载荷零件,是航空工业的重要材料之一;锻铝在一般状态下具有高的塑性,强度大,用来制造各种锻件或冲压件,如内燃机活塞等;特殊铝是在特定情况下使用的,组分不同,各有用途
。
铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金
。
按加入的主要元素不同又可分为
Al
‑
Si
系合金
、Al
‑
Zn
系合金
、Al
‑
Mg
系合金
。
每个系统各有牌号,较为复杂
。
现有的铝硼合金除杂的工艺方法除杂效果不好
。
技术实现思路
[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,具备除杂的优点,解决了上述
技术介绍
中的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述铝硼合金除杂的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,包括以下步骤:
[0007]S1
:对熔炼炉进行处理;
[0008]S2
:除去粘附在铝硼合金表面的脏物杂质;
[0009]S3
:对熔炼炉进行加热并将处理过后的铝硼合金放入熔炼炉;
[0010]S4
:加入精炼剂将铝硼合金完全融化;
[0011]S5
:待铝硼合金完全熔化后,控制电磁搅拌装置在温度为
720℃—770℃
时开启;
[0012]S6
:将铝硼合金熔体进行凝固得到除杂后的铝硼合金
。
[0013]优选的,所述
S1
中对熔炼炉进行扒渣
,
刷入
KCl+MgCl2配置的熔炼涂料
,
将熔炼炉烘干
。
[0014]优选的,所述
S2
中加入纯度为大于或者等于
99
%的锌
、Mn
剂
、Ti
剂和精炼剂对铝硼合金除杂
。
[0015]优选的,所述
S3
中熔炼炉设定温度为
770℃。
[0016]优选的,所述
S4
中氩气吹入
CCl4精炼剂,扒渣和加入氩气吹入的
CCl4精炼剂之间间隔
13
‑
23min。
[0017]优选的,所述
S4
中控制铝硼合金完全融化的时间在
35
‑
50min。
[0018]优选的,所述
S6
中铝硼合金静置时间
10—30min。
[0019]优选的,所述
S5
中电磁搅拌装置工作电流
200A
,搅拌
15—25min。
[0020](
三
)
有益效果
[0021]与现有技术相比,本专利技术提供了一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,具备以下有益效果:
[0022]1、
该添加铝硼合金除杂的工艺方法,通过氩气吹入的
CCl4精炼剂进行除杂,提高铝硼合金除杂的净化效果,净化周期短,效率高
。
[0023]2、
该添加铝硼合金除杂的工艺方法,通过大大降低成本,且处理工艺过程简便易实施,相比传统人工搅拌的除杂方式而使用电磁搅拌除杂方法,除杂率高,节省生产时间和人力成本
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围
。
[0025]实施例一:
[0026]S1
:对熔炼炉进行处理:对熔炼炉进行扒渣
,
刷入
KCl+MgCl2配置的熔炼涂料
,
将熔炼炉烘干;
[0027]S2
:除去粘附在铝硼合金表面的脏物杂质:加入纯度为大于或者等于
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1
:对熔炼炉进行处理;
S2
:除去粘附在铝硼合金表面的脏物杂质;
S3
:对熔炼炉进行加热并将处理过后的铝硼合金放入熔炼炉;
S4
:加入精炼剂将铝硼合金完全融化;
S5
:待铝硼合金完全熔化后,控制电磁搅拌装置在温度为
720℃—770℃
时开启;
S6
:将铝硼合金熔体进行凝固得到除杂后的铝硼合金
。2.
根据权利要求1所述的一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,其特征在于:所述
S1
中对熔炼炉进行扒渣
,
再刷入
KCl+MgCl2配置的熔炼涂料
,
然后将熔炼炉烘干
。3.
根据权利要求1所述的一种添加铝硼合金除杂的工艺方法,其特征在于:所述
S2
中加入纯度为大于或者等于
99
%的锌
、Mn
剂
、Ti<...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶清东,陈学敏,余跃明,周四海,
申请(专利权)人:深圳市新星轻合金材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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